电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀包括：第一阀座；第二阀座，设置有主阀口，侧壁上设置有第一流通通道；阀座芯设置在第二阀座内，包括有阀芯孔，第二阀座的第二端上设置有限制阀座芯在第二阀座内的滑动位置的限位结构；横接管；竖接管；阀针；螺母，设置在第一阀座内；螺杆，沿阀针的移动方向往复运动地螺接在螺母内，驱动阀针沿阀座芯的滑动方向移动；第二流通通道，设置在第一阀座和第二阀座的内腔之间，并在阀座芯关闭主阀口时将第二阀座的内腔与第一阀座的内腔相连通；第一流通通道在阀座芯打开主阀口时将主阀口与第一阀座的内腔相连通。根据本发明专利技术的电子膨胀阀，可避免制冷剂反向流动时冲击阀针而引起螺杆卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子膨胀阀，尤其是应用于空调机、冰箱等制冷系统中的电子膨胀阀。
技术介绍
在空调市场，由于其室内机与室外机距离较远，因此一般会采用两个电子膨胀阀，而且这两个电子膨胀阀必须分别并联单向阀，如此才能最大限度地提高空调系统的工作效率。在电子膨胀阀工作的过程中，当制冷剂正向流动时，会首先打开阀针，然后经过阀座芯上的通道之后从小阀座上的主阀口流出。当制冷剂反向流动时，会出现制冷剂瞬时冲击阀座芯，使阀座芯在小阀座内滑动，进而冲击阀针，使阀针对螺杆和螺母之间的配合造成冲击，可能引起螺杆卡死的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子膨胀阀，可避免制冷剂反向流动时冲击阀针而引起螺杆卡死的问题。为解决上述技术问题，作为本专利技术的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括:第一阀座；第二阀座，固定连接在第一阀座的第一端端部，第二阀座的第一端端部设置有主阀口，第二阀座的侧壁上设置有贯穿第二阀座的侧壁的第一流通通道；阀座芯，可滑动地设置在第二阀座内以打开或者关闭主阀口，包括有连通至主阀口的阀芯孔，第二阀座的第二端上设置有限制阀座芯在第二阀座内的滑动位置的限位结构；横接管，连通至第一阀座的内腔；竖接管，固定连接在主阀口的出口位置；阀针，与阀座芯的阀芯孔相对应地设置；螺母，设置在第一阀座内；螺杆，沿阀针的移动方向往复运动地螺接在螺母内，驱动阀针沿阀座芯的滑动方向移动以打开或者关闭阀芯孔；第二流通通道，设置在第一阀座和第二阀座的内腔之间，并在阀座芯关闭主阀口时将第二阀座的内腔与第一阀座的内腔相连通；第一流通通道在阀座芯打开主阀口时将主阀口与第一阀座的内腔相连通。进一步地，螺母的第一端还套设有第一套筒，第一套筒向阀座芯延伸，阀针可滑动地设置在第一套筒内。进一步地，第二阀座包括座体和与座体固定连接的第二套筒，座体固定设置在第一阀座上，阀座芯可滑动地设置在第二套筒内。进一步地，第一套筒与第二阀座之间沿第一套筒的轴向间隔设置，第二流通通道为第一套筒与第二阀座之间的轴向间隙。进一步地，第一套筒套设在第二阀座外，第二流通通道沿第一套筒的径向设置在第一套筒的靠近第二阀座的第一端。进一步地，限位结构为设置在第二阀座的第一端端部的收口挡板，收口挡板从第二阀座的第一端端口向中心延伸。进一步地，限位结构为设置在第二阀座的第一端的内侧壁上的挡环或挡杆。进一步地，限位结构为从第二阀座的第二端的内侧壁向中心突出的环形突起。进一步地，螺母套设在第二阀座外，第二流通通道沿螺母的径向设置在螺母的靠近第二阀座的第一端。进一步地，第二流通通道设置在限位结构的远离阀座芯的一侧。进一步地，第二流通通道设置在限位结构的靠近阀座芯的一侧。进一步地，阀座芯开启主阀口时，阀针关闭阀芯孔。进一步地，阀座芯开启主阀口时，阀针开启阀芯阀口。本专利技术在第二阀座的第二端端部设置了限位结构，可以对阀座芯的轴向运动形成限位，因而当制冷剂反向流动时，可以通过限位结构来限制阀座芯在受到制冷剂的冲击时发生轴向运动的距离，使得阀座芯只移动预定距离，不会对阀针造成太大的冲击，从而对整个电子膨胀阀形成保护，有效防止制冷剂反向流动而导致阀座芯冲击阀针，进而引起螺杆卡死的问题。【附图说明】图1示意性示出了根据本专利技术的第一实施例的电子膨胀阀的剖视结构图；图2示意性示出了根据本专利技术的第二实施例的电子膨胀阀的剖视结构图；图3示意性示出了根据本专利技术的第三实施例的电子膨胀阀的剖视结构图；图中附图标记:10、第一阀座；20、第二阀座；30、阀座芯；40、横接管；50、竖接管；60、阀针；70、螺母；80、螺杆；21、主阀口 ；22、第一流通通道；23、限位结构；24、座体；25、第二套筒；31、阀芯孔；71、第二流通通道；72、第一套筒；73、大径孔。【具体实施方式】以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1至3，根据本专利技术的实施例，电子膨胀阀包括第一阀座10、第二阀座20、阀座芯30、横接管40、竖接管50、阀针60、螺母70和螺杆80。第一阀座10具有内腔，其他部件设置在第一阀座10内。第二阀座20固定连接在第一阀座10的第一端端部，第二阀座20的第一端端部设置有主阀口 21，第二阀座20的第二端设置有滑动通道；第二阀座20的侧壁上设置有贯穿第二阀座20的侧壁的第一流通通道22，该第一流通通道22将第二阀座20的内腔与第一阀座10的内腔相连通。在第二阀座20的第二端端部设置有开口。在第二阀座20的第二端端部还设置有限位结构23，该限位结构23设置在阀座芯30的滑动路径上，以对阀座芯30的轴向运动进行限位。阀座芯30可滑动地设置在第二阀座20的滑动通道内以打开或者关闭主阀口 21，阀座芯30包括有连通至主阀口 21的阀芯孔31，该阀芯孔31沿阀座芯30的滑动方向延伸，并贯穿整个阀座芯30，将第二阀座20的内腔与主阀口 21相连通。当阀座芯30位于关闭主阀口 21的位置时，第一流通通道22被堵塞，主阀口 21与第一阀座10的内腔之间的通道被断开，第一阀座10的内腔只能够通过阀芯孔31与主阀口 21之间实现连通；当阀座芯30位于打开主阀口 21的位置时，第一流通通道22将主阀口 21与第一阀座10的内腔相连通。横接管40连通至第一阀座10的内腔；竖接管50固定连接在主阀口 21的出口位置，并通过主阀口 21连通至第二阀座20的内腔。阀针60与阀座芯30的阀芯孔31相对应地设置；螺母70设置在第一阀座10内；螺杆80沿阀针60的移动方向往复运动地螺接在螺母70内，驱动阀针60沿阀座芯30的滑动方向移动以打开或者关闭阀芯孔31。通过调整阀针60与阀芯孔31之间的间隙，可以起到流量调节的作用。电子膨胀阀还包括第二流通通道71，该第二流通通道71设置在第一阀座10和第二阀座20的内腔之间，并在阀座芯30关闭主阀口 21时将第二阀座20的内腔与第一阀座10的内腔相连通。当制冷剂正向流动时，从横接管40进入第一阀座10的内腔，此时阀座芯30处于关闭主阀口 21的位置，第一流通通道22被阀座芯30堵塞，制冷剂无法从第一阀座10的内腔经由第一流通通道22进入主阀口 21内，因而横接管40无法通过第一流通通道22与竖接管50之间相连通。但由于阀芯孔31也可以将第一阀座10的内腔与主阀口 21连通，因此制冷剂此时还可以从第一阀座10的内腔经第二阀座20的第二端的开口后，从阀芯孔31处流动至主阀口 21，然后进入竖接管50，实现横接管40和竖接管50的连通，此时可以通过调节阀针60的位置来调节阀芯孔31的开度，实现对制冷剂的流量调节。当制冷剂反向流动时，会从竖接管50进入主阀口21内，此时在制冷剂的冲击作用下，阀座芯30向远离主阀口 21的方向发生轴向运动，第一流通通道22被打开，制冷剂经第一流通通道22进入第一阀座10的内腔，然后经横接管40流出。在阀座芯30轴向运动的过程中，运动到一定距离之后，达到限位结构23所在的位置，由于限位结构23的阻挡作用，不会继续沿轴向运动，因此不会对阀针60造成较大冲击，也就避免了阀针60受到冲击后对螺母70和螺杆80的配合结构造成冲击，进而引起螺杆80卡死的问题。为了更好地降低阀针60对螺母70和螺杆80的配合结构造成的冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：第一阀座(10)；第二阀座(20)，固定连接在所述第一阀座(10)的第一端端部，所述第二阀座(20)的第一端端部设置有主阀口(21)，所述第二阀座(20)的侧壁上设置有贯穿所述第二阀座(20)的侧壁的第一流通通道(22)；阀座芯(30)，可滑动地设置在所述第二阀座(20)内以打开或者关闭所述主阀口(21)，包括有连通至所述主阀口(21)的阀芯孔(31)，所述第二阀座(20)的第二端上设置有限制所述阀座芯(30)在所述第二阀座(20)内的滑动位置的限位结构(23)；横接管(40)，连通至所述第一阀座(10)的内腔；竖接管(50)，固定连接在所述主阀口(21)的出口位置；阀针(60)，与所述阀座芯(30)的阀芯孔(31)相对应地设置；螺母(70)，设置在所述第一阀座(10)内；螺杆(80)，沿所述阀针(60)的移动方向往复运动地螺接在所述螺母(70)内，驱动所述阀针(60)沿所述阀座芯(30)的滑动方向移动以打开或者关闭所述阀芯孔(31)；第二流通通道(71)，设置在所述第一阀座(10)和所述第二阀座(20)的内腔之间，并在所述阀座芯(30)关闭所述主阀口(21)时将所述第二阀座(20)的内腔与所述第一阀座(10)的内腔相连通；所述第一流通通道(22)在所述阀座芯(30)打开所述主阀口(21)时将所述主阀口(21)与所述第一阀座(10)的内腔相连通。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏，王定军，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33