先导阀及切换阀制造技术

技术编号:40681679 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术公开了一种先导阀及切换阀,其技术方案要点是先导阀包括阀体和进管,进管的一端与阀体插接,阀体和/或进管形成有卡接部,卡接部位于进管与阀体的插接处,卡接部用于供焊环卡入。本技术的先导阀及切换阀中,焊环熔化后易进入到进管与阀体的连接处,有利于提高进管与阀体的连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀领域,更具体的说是涉及一种先导阀及切换阀


技术介绍

1、空调设备中需要使用切换阀对制冷剂进行流向切换。切换阀通常包括主阀和先导阀,先导阀与主阀通过毛细管连通,先导阀用于控制主阀内换向结构的移动,从而达到控制主阀内制冷剂流向的目的。

2、先导阀包括有阀体和进管,进管需要通过钎焊焊接在阀体上。在钎焊过程中,焊环套设在进管外并放置在阀体上,焊环在熔化时,在应力作用下会胀开,导致熔化后的焊料距离进管与阀体的连接处较远,焊料不易进入到进管与阀体的连接处,进管与阀体的连接不稳固。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种先导阀及切换阀,以解决现有技术中存在的进管与阀体连接不稳固的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种先导阀,包括阀体和进管,所述进管的一端与所述阀体插接,所述阀体和/或所述进管形成有卡接部,所述卡接部位于所述进管与所述阀体的插接处,所述卡接部用于供焊环卡入。

3、作为本技术的进一步改进,所述卡接部设置为环形卡槽。如此,环形卡槽易于加工,以便于加工卡接部。并且环形卡槽与焊环均为环形,两者接触面大,环形卡槽对焊环的限位作用好。

4、作为本技术的进一步改进,所述环形卡槽远离所述进管插入所述阀体的端部的一侧设置有开口,所述焊环能够在所述进管与所述阀体插接后,沿所述进管的轴向通过所述开口卡入到所述环形卡槽内。

5、可以理解的是,开口的设置使得操作人员能够在进管插入到阀体之后,再将焊环沿进管的轴线移动并卡入到卡槽内,而不需要在进管插入到阀体的同时完成焊环的卡入,操作更加简单。

6、作为本技术的进一步改进,所述阀体上设置有安装孔,所述进管插接于所述安装孔,所述环形卡槽设置于所述安装孔的孔口处,且所述环形卡槽与所述安装孔同轴设置。

7、可以理解的是,环形卡槽设置于安装孔的孔口处,加工方便。并且环形卡槽与安装孔同轴,有利于焊环与插入安装孔的进管外壁贴合,从而便于焊料进入到进管与安装孔之间。

8、作为本技术的进一步改进,所述阀体包括有端壁和安装壁,所述安装壁由所述端壁向所述阀体内部延伸,所述安装壁内形成所述安装孔,所述安装壁与所述端壁之间设置有所述环形卡槽。

9、可以理解的是,安装孔设置于阀体的一端,端壁与安装壁之间设置环形卡槽,加工方便。

10、作为本技术的进一步改进,所述安装壁与所述端壁之间设置有环形过渡壁,所述环形过渡壁的两端分别与所述安装壁以及所述端壁平滑过渡,所述环形过渡壁的两端之间向所述阀体内部方向凹陷形成所述环形卡槽。

11、可以理解的是,环形过渡壁与安装壁和端壁平滑过渡,能够避免应力集中,延长阀体的寿命。

12、作为本技术的进一步改进,所述端壁、所述安装壁以及所述环形过渡壁一体冲压成形。

13、可以理解的是,通过冲压即可完成端壁、安装壁以及环形过渡壁上环形卡槽的加工,使得阀体的整体加工方便,生产成本低。

14、作为本技术的进一步改进,所述环形卡槽的横截面包括弧形段,所述弧形段的直径等于或小于所述焊环的线径。

15、可以理解的是,环形卡槽的横截面具有弧形段,能够与焊环更加贴合,对焊环的限位效果更好,同时能够减小环形卡槽的空间大小,以便于更多焊料进入到进管与阀体之间。并且弧形段的直径等于或小于焊环的线径,有利于提高对焊环的卡接效果。

16、作为本技术的进一步改进,所述阀体上设置有安装孔,所述进管插接于所述安装孔,所述进管上形成有所述环形卡槽,所述安装孔的侧壁对位于所述环形卡槽内的焊环进行径向限位。

17、可以理解的是,环形卡槽设置在进管上,并且当进管插入到阀体上的安装孔内后,安装孔的侧壁能够对焊环的外侧进行限位,以便于焊环在熔化时,不会应该应力作用而向外胀开,同时也便于焊环熔化后的焊料进入到安装孔与进管之间。

18、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种切换阀,包括上述的先导阀。

19、可以理解的是,在切换阀的先导阀上设置卡接部,焊环在钎焊前卡入到卡接部,使得焊环熔化后的焊料易进入到进管与阀体的连接处,有利于提高进管与阀体的连接稳固性。

20、本技术的有益效果:在进管与阀体的插接处设置卡接部,使得焊环能够卡入卡接部。在钎焊过程中,卡接部对焊环进行限位,能够限制焊环在应力作用下的变形和移动,使得焊环在卡接部内熔化,形成的焊料位于进管和阀体的插接处,焊料易通过毛细作用进入到进管与阀体之间,有利于提高进管与阀体的连接稳固性。

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【技术保护点】

1.一种先导阀,包括阀体(1)和进管(2),所述进管(2)的一端与所述阀体(1)插接,其特征在于:所述阀体(1)和/或所述进管(2)形成有卡接部,所述卡接部位于所述进管(2)与所述阀体(1)的插接处,所述卡接部用于供焊环(3)卡入。

2.根据权利要求1所述的先导阀,其特征在于:所述卡接部设置为环形卡槽(11)。

3.根据权利要求2所述的先导阀,其特征在于:所述环形卡槽(11)远离所述进管(2)插入所述阀体(1)的端部的一侧设置有开口(12),所述焊环(3)能够在所述进管(2)与所述阀体(1)插接后,沿所述进管(2)的轴向通过所述开口(12)卡入到所述环形卡槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的先导阀,其特征在于:所述阀体(1)上设置有安装孔(13),所述进管(2)插接于所述安装孔(13),所述环形卡槽(11)设置于所述安装孔(13)的孔口处,且所述环形卡槽(11)与所述安装孔(13)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的先导阀,其特征在于:所述阀体(1)包括有端壁(15)和安装壁(16),所述安装壁(16)由所述端壁(15)向所述阀体(1)内部延伸,所述安装壁(16)内形成所述安装孔(13),所述安装壁(16)与所述端壁(15)之间设置有所述环形卡槽(11)。

6.根据权利要求5所述的先导阀,其特征在于:所述安装壁(16)与所述端壁(15)之间设置有环形过渡壁(17),所述环形过渡壁(17)的两端分别与所述安装壁(16)以及所述端壁(15)平滑过渡,所述环形过渡壁(17)的两端之间向所述阀体(1)内部方向凹陷形成所述环形卡槽(11)。

7.根据权利要求6所述的先导阀,其特征在于:所述端壁(15)、所述安装壁(16)以及所述环形过渡壁(17)一体冲压成形。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的先导阀,其特征在于:所述环形卡槽(11)的横截面包括弧形段(18),所述弧形段(18)的直径等于或小于所述焊环(3)的线径。

9.根据权利要求3所述的先导阀,其特征在于:所述阀体(1)上设置有安装孔(13),所述进管(2)插接于所述安装孔(13),所述进管(2)上形成有所述环形卡槽(11),所述安装孔(13)的侧壁对位于所述环形卡槽(11)内的焊环(3)进行径向限位。

10.一种切换阀,其特征在于:包括权利要求1至9中任意一项所述的先导阀。

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【技术特征摘要】

1.一种先导阀,包括阀体(1)和进管(2),所述进管(2)的一端与所述阀体(1)插接,其特征在于:所述阀体(1)和/或所述进管(2)形成有卡接部,所述卡接部位于所述进管(2)与所述阀体(1)的插接处,所述卡接部用于供焊环(3)卡入。

2.根据权利要求1所述的先导阀,其特征在于:所述卡接部设置为环形卡槽(11)。

3.根据权利要求2所述的先导阀,其特征在于:所述环形卡槽(11)远离所述进管(2)插入所述阀体(1)的端部的一侧设置有开口(12),所述焊环(3)能够在所述进管(2)与所述阀体(1)插接后,沿所述进管(2)的轴向通过所述开口(12)卡入到所述环形卡槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的先导阀,其特征在于:所述阀体(1)上设置有安装孔(13),所述进管(2)插接于所述安装孔(13),所述环形卡槽(11)设置于所述安装孔(13)的孔口处,且所述环形卡槽(11)与所述安装孔(13)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的先导阀,其特征在于:所述阀体(1)包括有端壁(15)和安装壁(16),所述安装壁(16)由所述端壁(15)向所述阀体(1)内部延伸,所述安装壁(16)内形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁海虎蔡斌
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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