【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门,具体而言,涉及一种阀模块和电磁阀。
技术介绍
1、目前,现有的电磁阀,针对电磁阀阀口的密封,通常来讲,阀口的尺寸越大,需要的密封力也就越大,因此传统的电磁阀为保证密封力均采用较大弹力的弹簧来提供弹力;传统的电磁阀是通过设置弹簧对铁芯施加弹力,铁芯传递弹力到阀针处,再由阀针传递弹力到活塞组件的泄压口,从而控制活塞组件关闭导阀口,但是因泄压口和导阀口的内径大小不同,承受的作用力(即弹力)却是相同的,因此在电磁阀关阀过程中,弹力通过阀针对泄压口的冲击较大,长期使用下会影响泄压口处的密封,进而影响电磁阀的流量精度和使用寿命。
技术实现思路
1、本技术提供了一种电磁阀,以解决现有技术中的电磁阀在关阀过程中,弹力通过阀针对泄压口的冲击较大,长期使用下会影响泄压口处的密封,进而影响电磁阀的流量精度和使用寿命的问题。
2、为了解决上述问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了一种阀模块,包括:阀组合体,阀组合体具有依次设置的第一容纳腔、活塞腔和导阀口;运动铁芯,可移动地设置在第一容纳腔内,运动铁芯具有阀针总腔;活塞组件,可移动地设置在活塞腔内,活塞组件用于开闭导阀口;活塞组件具有贯通的活塞通道,活塞通道的一端为泄压口,另一端与导阀口连通;回复弹簧,设置在第一容纳腔内,回复弹簧对运动铁芯施加朝向活塞组件的弹力;小阀针,设置在阀针总腔内,小阀针用于开闭泄压口;其中,在导阀口关闭的状态下,运动铁芯能够与活塞组件抵接,小阀针关闭泄压口。
3、进一步地,小阀针可移动地设
4、进一步地,回复弹簧对运动铁芯提供的弹力大于阀针弹簧对于小阀针提供的弹力。
5、进一步地,在运动铁芯与小阀针同步向活塞组件移动至小阀针接触活塞组件时,回复弹簧的弹力为f1,阀针弹簧的弹力为f1,f1>5f1。
6、进一步地,在运动铁芯向活塞组件移动至运动铁芯接触活塞组件时,回复弹簧的弹力为f2,阀针弹簧的弹力为f2,f2>3.5f2。
7、进一步地,在运动铁芯、小阀针以及活塞组件同步向导阀口移动至活塞组件接触导阀口时,回复弹簧的弹力为f3,阀针弹簧的弹力为f3,f3>2f3。
8、进一步地,阀针弹簧在轴向上的最大形变量不小于小阀针伸出阀针总腔部分在轴向上的最大长度。
9、进一步地,运动铁芯靠近活塞组件的一端具有凸出部,凸出部用于与活塞组件抵接,阀针总腔的至少一部分位于凸出部内。
10、进一步地,凸出部与活塞组件抵接处形成的面积不小于导阀口与活塞组件抵接处形成的面积。
11、进一步地,阀模块还包括卡簧,卡簧设置在活塞腔内,活塞组件位于导阀口与卡簧之间,卡簧用于轴向限位活塞组件。
12、进一步地,阀针总腔包括依次连通的第一弹簧腔、流体通道和阀针腔;运动铁芯内部还具有平衡通道,平衡通道的一端与第一容纳腔连通,平衡通道的另一端与第一弹簧腔、流体通道和阀针腔三者中的任意一个连通。
13、进一步地,阀模块还包括第一垫片,第一垫片固定在运动铁芯上,第一垫片与小阀针限位配合,以限制小阀针向活塞组件方向的位移。
14、进一步地,活塞组件包括活塞体和密封块,活塞体的内部具有限位腔,密封块固定在限位腔内;活塞通道设置在密封块内;密封块用于与导阀口抵接配合以关闭导阀口。
15、根据本技术的另一方面,提供了一种电磁阀,包括上述的阀模块,电磁阀还包括:阀体,内部具有第一安装腔、与第一安装腔连通的第一压力通道、与第一安装腔连通的第二压力通道、可与第一安装腔连通的第一流通口、与第一安装腔连通的第二流通口;通断组件,可移动地设置在第一安装腔内,用于控制第一流通口和第二流通口之间的连通或断开;阀模块设置在阀体上,通过控制通断组件来控制第一流通口和第二流通口之间的连通或断开;第一压力通道与活塞腔连通;其中,第一安装腔被通断组件分为左侧腔和右侧腔,通过左侧腔和右侧腔内的压力差变化,带动通断组件往复运动;第一压力通道与右侧腔连通;第二压力通道用于连通左侧腔和右侧腔;第一流通口与导阀口连通;第二流通口与左侧腔连通;第一流通口为流体出口,第二流通口为流体入口。
16、应用本技术的技术方案,本技术提供了一种阀模块,包括:阀组合体,阀组合体具有依次设置的第一容纳腔、活塞腔和导阀口;运动铁芯,可移动地设置在第一容纳腔内,运动铁芯具有阀针总腔;活塞组件,可移动地设置在活塞腔内,活塞组件用于开闭导阀口;活塞组件具有贯通的活塞通道,活塞通道的一端为泄压口,另一端与导阀口连通;回复弹簧,设置在第一容纳腔内,回复弹簧对运动铁芯施加朝向活塞组件的弹力;小阀针,设置在阀针总腔内,小阀针用于开闭泄压口;其中,在导阀口关闭的状态下,运动铁芯能够与活塞组件抵接,小阀针关闭泄压口。本技术通过设置运动铁芯与活塞组件可直接抵接,保证了回复弹簧的弹力可以通过运动铁芯作用到活塞组件上,进而使得电磁阀的开关可靠。本技术在电磁阀关阀过程中,避免了回复弹簧的弹力直接对泄压口产生较大冲击,保证了长期使用下泄压口处的密封,进而保证了电磁阀的流量精度并提高了使用寿命。
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1.一种阀模块,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的阀模块,其特征在于,所述小阀针(50)可移动地设置在所述阀针总腔(21)内;所述阀模块还包括阀针弹簧(60),所述阀针弹簧(60)设置在所述阀针总腔(21)内,所述阀针弹簧(60)对所述小阀针(50)施加朝向所述泄压口(311)的弹力。
3.根据权利要求2所述的阀模块,其特征在于,所述回复弹簧(40)对所述运动铁芯(20)提供的弹力大于所述阀针弹簧(60)对于所述小阀针(50)提供的弹力。
4.根据权利要求3所述的阀模块,其特征在于,在所述运动铁芯(20)与所述小阀针(50)同步向所述活塞组件(30)移动至所述小阀针(50)接触所述活塞组件(30)时,所述回复弹簧(40)的弹力为F1,所述阀针弹簧(60)的弹力为f1,F1>5f1。
5.根据权利要求3所述的阀模块,其特征在于,在所述运动铁芯(20)向所述活塞组件(30)移动至所述运动铁芯(20)接触所述活塞组件(30)时,所述回复弹簧(40)的弹力为F2,所述阀针弹簧(60)的弹力为f2,F2>3.5f2。
...【技术特征摘要】
1.一种阀模块,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的阀模块,其特征在于,所述小阀针(50)可移动地设置在所述阀针总腔(21)内;所述阀模块还包括阀针弹簧(60),所述阀针弹簧(60)设置在所述阀针总腔(21)内,所述阀针弹簧(60)对所述小阀针(50)施加朝向所述泄压口(311)的弹力。
3.根据权利要求2所述的阀模块,其特征在于,所述回复弹簧(40)对所述运动铁芯(20)提供的弹力大于所述阀针弹簧(60)对于所述小阀针(50)提供的弹力。
4.根据权利要求3所述的阀模块,其特征在于,在所述运动铁芯(20)与所述小阀针(50)同步向所述活塞组件(30)移动至所述小阀针(50)接触所述活塞组件(30)时,所述回复弹簧(40)的弹力为f1,所述阀针弹簧(60)的弹力为f1,f1>5f1。
5.根据权利要求3所述的阀模块,其特征在于,在所述运动铁芯(20)向所述活塞组件(30)移动至所述运动铁芯(20)接触所述活塞组件(30)时,所述回复弹簧(40)的弹力为f2,所述阀针弹簧(60)的弹力为f2,f2>3.5f2。
6.根据权利要求3所述的阀模块,其特征在于,在所述运动铁芯(20)、所述小阀针(50)以及所述活塞组件(30)同步向所述导阀口(13)移动至所述活塞组件(30)接触所述导阀口(13)时,所述回复弹簧(40)的弹力为f3,所述阀针弹簧(60)的弹力为f3,f3>2f3。
7.根据权利要求2所述的阀模块,其特征在于,所述阀针弹簧(60)在轴向上的最大形变量不小于所述小阀针(50)伸出所述阀针总腔(21)部分在轴向上的最大长度。
8.根据权利要求1所述的阀模块,其特征在于,所述运动铁芯(20)靠近所述活塞组件(30)的一端具有凸出部(23),所述凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员:林元阳,楼宣波,俞舟,
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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