本发明专利技术公开了一种空调器中电子膨胀阀的故障检测方法和装置，所述方法包括：每隔预设时间检测蒸入感温包的蒸入温度值和蒸出感温包的蒸出温度值，直至检测次数达到预设次数，并根据每次检测对应的蒸入温度值和蒸出温度值判断电子膨胀阀是否发生异常；当电子膨胀阀发生异常时，控制电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差；判断第一温度差与第二温度差之间的差值是否小于或等于预设阈值；以及当第一温度差与第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，判断电子膨胀阀发生故障。本发明专利技术实施例的方法，可以检测出电子膨胀阀的多种故障，即提升了用户的满意度，又避免了空调器的进一步损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调器
，特别涉及一种空调器中电子膨胀阀的故障检测方法和装置。
技术介绍
在多联式中央空调领域，节流部件作为制冷系统核心四大部件之一，其必要性与重要性不言而喻。而电子膨胀阀在节流部件应用中占据了主体地位，但是，目前，电子膨胀阀缺乏有效的故障检测、预判、报警方法。相关技术中虽然出现了一些电子膨胀阀的故障检测方法，但这些方法只能基于电子膨胀阀部分特定故障原因来检测与判断电子膨胀阀故障，而其它原因导致的电子膨胀阀故障并不能够被检测出。例如，相关技术中提出一种步进电机的断线检测方法，该方法是检测步进电机电信号并将此信号反馈给控制部分，控制部分读取反馈值并做出故障诊断。此种方法只能检测电子膨胀阀步进电机线路故障，其他的故障(例如阀体失步、卡死等)就无从检测，更遑论通过阀体的适宜调节对系统进行优化、保护，从而导致用户体验差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种空调器中电子膨胀阀的故障检测方法。该方法可以检测出电子膨胀阀的多种故障，即提升了用户的满意度，又避免了空调器的进一步损坏。本专利技术的第二个目的在于提出一种空调器中电子膨胀阀的故障检测装置。为了实现上述目的，本专利技术第一方面实施例的空调器中电子膨胀阀的故障检测方法，包括以下步骤:每隔预设时间检测蒸入感温包的蒸入温度值和蒸出感温包的蒸出温度值，直至检测次数达到预设次数，并根据每次检测对应的所述蒸入温度值和所述蒸出温度值判断电子膨胀阀是否发生异常；当所述电子膨胀阀发生异常时，控制所述电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制所述电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差，其中，所述第一温度差为所述电子膨胀阀开至第一开度时所述蒸出温度与所述蒸入温度值之间的差值，所述第二温度差为所述电子膨胀阀开至第二开度时所述蒸出温度与所述蒸入温度值之间的差值；判断所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值是否小于或等于预设阈值；以及当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，判断所述电子膨胀阀发生故障。根据本专利技术实施例的空调器中电子膨胀阀的故障检测方法，检测换热器进口与出口之间温度差，并根据连续预设次数次检测得到的温度差判断电子膨胀阀是否发生异常，以及当判断电子膨胀阀发生异常时，控制电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差，然后根据第一温度差和第二温度差判断电子膨胀阀是否发生故障，该方法可以检测出电子膨胀阀的多种故障(失步、卡死、杂质堵塞、异步电机断路等)，便于用户或售后人员跟进维修和维护，防止空调器在电子膨胀阀故障情况下长期运行导致空调器进一步的损坏，即提升了用户的满意度又延长了空调器的使用寿命。在本专利技术的一个实施例中，所述根据每次检测对应的所述蒸入温度值和所述蒸出温度判断电子膨胀阀是否发生异常具体包括:获取所述每次检测对应的所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值；根据所述差值与预设温度差值获取偏差度，并根据每两次检测所对应的所述差值获取变化度；当所述偏差度均大于预设偏差度阈值且所述变化度均小于预设变化度阈值时，判断所述电子膨胀阀发生异常。在本专利技术的一个实施例中，所述当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，判断所述电子膨胀阀发生故障具体包括:当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，控制所述电子膨胀阀反复开启并关闭k次，k为大于等于I的整数；控制所述电子膨胀阀开至所述第一开度并获取所述第一温度差，并控制所述电子膨胀阀开至所述第二开度并获取所述第二温度差；以及当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值仍小于或等于所述预设阈值时，判断所述电子膨胀阀发生故障。在本专利技术的一个实施例中，还包括:显示故障信息或进行故障提醒，以提示用户进行维修。 在本专利技术的一个实施例中，还包括:当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值大于所述预设阈值时，判断所述电子膨胀阀恢复正常。在本专利技术的一个实施例中，所述偏差度根据下述公式获取:d = I Δ Ts-Δ Tni I / Δ Ts,其中，d为所述偏差度，ATs为所述预设温度差值，ATn1为第i次检测对应的所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值，ATn1 = TOn1-TInljTOn1为第i次检测时的所述蒸出温度值，TIn1为第i次检测时的所述蒸入温度值，其中i为整数，且I彡i彡m，m为所述预设次数。在本专利技术的一个实施例中，所述变化度根据下述公式获取:C= Δ Tn1- Δ Tnj | / Δ Tni,其中，c为所述变化度，ATn1为第i次检测对应的所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值，ATn1 = TOn1-TIn1, TOn1为第i次检测时的所述蒸出温度值，TIn1为第i次检测时的所述蒸入温度值，Δ Tnj为第j次检测对应的所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值，ATnj = TOn -TInj, TOnj为第j次检测时的所述蒸出温度值，TInj为第j次检测时的所述蒸入温度值，其中1、j均为整数，且I彡i，j彡m，i古j, m为所述预设次数。为了实现上述目的，本专利技术第二方面实施例的空调器中电子膨胀阀的故障检测装置，包括:检测模块，用于每隔预设时间检测蒸入感温包的蒸入温度值和蒸出感温包的蒸出温度值，直至检测次数达到预设次数；异常判断模块，用于根据每次检测对应的所述蒸入温度值和所述蒸出温度值判断电子膨胀阀是否发生异常；控制模块，用于当所述电子膨胀阀发生异常时，控制所述电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制所述电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差，其中，所述第一温度差为所述电子膨胀阀开至第一开度时所述蒸出温度与所述蒸入温度值之间的差值，所述第二温度差为所述电子膨胀阀开至第二开度时所述蒸出温度与所述蒸入温度值之间的差值；判断模块，用于判断所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值是否小于或等于预设阈值；以及故障判断模块，用于当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，判断所述电子膨胀阀发生故障。根据本专利技术实施例的空调器中电子膨胀阀的故障检测装置，通过检测模块检测换热器进口与出口之间的温度差，异常判断模块根据连续预设次数次检测得到的温度差判断电子膨胀阀是否发生异常，以及当判断电子膨胀阀发生异常时，控制模块控制电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差，然后故障判断模块根据第一温度差和第二温度差判断电子膨胀阀是否发生故障，该装置可以检测出电子膨胀阀的多种故障(失步、卡死、杂质堵塞、异步电机断路等)，便于用户或售后人员跟进维修和维护，防止空调器在电子膨胀阀故障情况下长期运行导致空调器进一步的损坏，即提升了用户的满意度又延长了空调器的使用寿命。在本专利技术的一个实施例中，所述异常判断模块包括:第一获取单元，用于获取所述每次检测对应的所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值；第二获取单元，用于根据所述差值与预设温度差值获取偏差度，并根据每两次检测所对应的所述差值获取变化度；异常判断单元，用于当所述偏差度均大于预设偏差度阈值且所述变化度均小于预设变化度阈值时，判断所述电子膨胀阀发生异常本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调器中电子膨胀阀的故障检测方法，其特征在于，包括以下步骤：每隔预设时间检测蒸入感温包的蒸入温度值和蒸出感温包的蒸出温度值，直至检测次数达到预设次数，并根据每次检测对应的所述蒸入温度值和所述蒸出温度值判断电子膨胀阀是否发生异常；当所述电子膨胀阀发生异常时，控制所述电子膨胀阀开至第一开度并获取第一温度差，并控制所述电子膨胀阀开至第二开度并获取第二温度差，其中，所述第一温度差为所述电子膨胀阀开至第一开度时所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值，所述第二温度差为所述电子膨胀阀开至第二开度时所述蒸出温度值与所述蒸入温度值之间的差值；判断所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值是否小于或等于预设阈值；以及当所述第一温度差与所述第二温度差之间的差值小于或等于预设阈值时，判断所述电子膨胀阀发生故障。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万永强，许永锋，熊美兵，李波，杨元涛，舒文涛，钱小龙，赵增毅，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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