电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开一种电子膨胀阀，包括阀本体和设置于所述阀本体内的电机，所述阀本体包括阀座组件和外壳部件，所述阀座组件包括阀座和罩盖，所述罩盖的两端分别与所述外壳部件、所述阀座焊接固定，所述电机置于所述罩盖内；所述电机安装有定位电机引线的引线固定装置，所述引线固定装置具有容纳电机引线的引线凹槽，以及用于与电机外周定位的定位部。如此，电子膨胀阀的引线定位于引线固定装置内，在安装或是运输、使用过程中，引线均不会松散而脱离漆包线，确保电机性能不受影响；而且，引线固定装置的束缚功能使得引线能够与焊接位置保持一定距离，避免引线被焊接热量烧伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀体
，特别涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
请参考图1，图1为一种电子膨胀阀的结构示意图。电子膨胀阀包括外壳部件13和阀座组件，阀座组件包括阀座11和罩盖12，罩盖12与外壳部件13焊接固定，电机13置于罩盖12内。电机14的引线141自阀体的顶部引入，并接入电机14壳体的内部，引线141自电机14壳体的侧面接入。该结构存在下述技术问题：第一、在使用过程中，引线141容易松动，与漆包线脱开，影响电机14性能；第二、电机14设于罩盖中，当外壳部件13和罩盖12焊接时，焊接位置11a靠近电机14外壳的侧面，焊接产生的热量将传递至引线141，尤其是电机14安装至罩盖12时，引线141的位置难以控制，容易靠近焊接位置11a，导致引线141被烧伤。有鉴于此，如何防止引线松动、避免被焊接热量烧伤，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的为提供一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀能够防止引线松动，避免引线被焊接热量烧伤。本专利技术提供的电子膨胀阀包括阀本体和设置于所述阀本体内的电机，所述阀本体包括阀座组件和外壳部件，所述阀座组件包括阀座和罩盖，所述罩盖的两端分别与所述外壳部件、所述阀座焊接固定，所述电机置于所述罩盖内；所述电机安装有定位电机引线的引线固定装置，所述引线固定装置具有容纳电机引线的引线凹槽，以及用于与电机外周定位的定位部。对于安装完毕的电子膨胀阀，引线固定装置位于电机外周以及罩盖(和外壳部件)之间，引线束缚于引线固定装置的引线凹槽内。如此，引线定位于引线固定装置内，在安装或是运输、使用过程中，引线均不会松散而脱离漆包线，确保电机性能不受影响；而且，引线固定装置的束缚功能使得引线能够与焊接位置保持一定距离，避免引线被焊接热量烧伤。另外，阀座组件的阀座和罩盖焊接固定，罩盖与外壳部件也焊接固定，则整个电子膨胀阀具有较好的整体性，不易发生泄漏；电机置于罩盖内，也便于安装电机后，再焊接固定外壳部件和阀座组件。优选地，所述引线固定装置具有贯穿其内、外表面的贯穿孔，所述贯穿孔连通所述引线凹槽。优选地，所述定位部为位于所述引线固定装置底部的卡槽，所述卡槽能够卡住电机底部端盖的外缘。优选地，所述引线固定装置背离电机的外表面形成台阶，台阶面朝上设置；该台阶位于所述引线固定装置的上部。优选地，所述引线固定装置的内、外表面弧形设置，并与电机外周表面的弧度相适配。优选地，所述引线固定装置由隔热材料制成。优选地，所述引线固定装置由塑料或陶瓷制成。附图说明图1为一种电子膨胀阀的结构示意图；图2为本专利技术所提供引线固定装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2中引线固定装置另一角度的示意图；图5为图4的仰视图；图6为图2中引线固定装置安装于电机的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图6的主视图；图9为安装有图6中电机的电子膨胀阀的轴向剖视图；图10为图9中B部位的局部放大示意图；图11为图2的主视图；图12为图4的正视图；图13为图12的剖视图；图14为图6的仰视图。图1中：11阀座、11a焊接位置、12外壳部件、13电机、131引线图2-14中：21阀座、22罩盖、2a焊接位置、3外壳部件、4电机、41底部端盖、42顶部端盖、43引线、4a引线固定装置、4a1引线凹槽、4a2台阶、4a3贯穿孔、4a4卡槽、4a-1底部具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2-8，图2为本专利技术所提供引线固定装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2中引线固定装置另一角度的示意图；图5为图4的仰视图；图6为图2中引线固定装置安装于电机的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图6的主视图。该引线固定装置4a，安装于电子膨胀阀电机4的外周，如图6、8所示，电机4的引线43沿其顶部延伸至顶部边缘，并折弯继续延伸至其外周，一般在外周的大致中部位置引入电机4壳体内部。文中所述的顶部、底部4a-1以图6为视角，安装至电子膨胀阀时，底部4a-1靠近阀座组件，顶部远离阀座组件。引线固定装置4a具有能够容纳电机4引线43的引线凹槽4a1，引线固定装置4a安装于电机4的外周，即延伸至电机4外周的引线43部分能够卡进该引线凹槽4a1内。为了防止引线固定装置4a脱离电机4，引线固定装置4a上还设置用于与电机4壳体定位的定位部。请继续参考图9-10，图9为安装有图6中电机的电子膨胀阀的轴向剖视图；图10为图9中B部位的局部放大示意图。电子膨胀阀包括阀座组件和外壳部件3，阀座组件具体包括阀座21和罩盖22，罩盖22的两端分别与阀座21、外壳部件3焊接固定。电机4主要安装在阀座组件的罩盖22内腔中，罩盖22端部与外壳部件3焊接固定，则电机4外周的引线43靠近焊接位置2a。对于安装完毕的电子膨胀阀，引线固定装置4a位于电机4外周以及罩盖22(和外壳部件3)之间，引线43束缚于引线固定装置4a的引线凹槽4a1内。电机4外周和罩盖22之间的间隙较小，而引线固定装置4a能够容纳引线43即可，故引线固定装置4a可加工为板状结构，如图2所示。如此，引线43定位于引线固定装置4a内，在安装或是运输、使用过程中，引线43均不会松散而脱离漆包线，确保电机4性能不受影响；而且，引线固定装置4a的束缚功能使得引线43能够与焊接位置2a保持一定距离，避免引线43被焊接热量烧伤。另外，阀座组件的阀座21和罩盖22焊接固定，罩盖22与外壳部件3也焊接固定，则整个电子膨胀阀具有较好的整体性，不易发生泄漏；电机4置于罩盖22内，也便于安装电机4后，再焊接固定外壳部件3和阀座组件。请继续参考2-3，并结合图11理解，图11为图2的主视图，示出引线固定装置4a的内表面。此处，内表面即安装至电机4后，引线固定装置4a朝向电机4外周的一面，外表面即引线固定装置4a背向电机4外周的一面(朝向罩盖22的一面)。从图中可看出，引线固定装置4a具有贯穿其内、外表面的贯穿孔4a3，且贯穿孔4a3连通引线凹槽4a1，相当于，在引线凹槽4a1的一面槽壁上开设有通孔。引线43可位于引线凹槽4a1内，而贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，包括阀本体和设置于所述阀本体内的电机(4)，其特征在于，所述阀本体包括阀座组件和外壳部件(3)，所述阀座组件包括阀座(21)和罩盖(22)，所述罩盖(22)的两端分别与所述外壳部件(3)、所述阀座(21)焊接固定，所述电机(4)置于所述罩盖(22)内；所述电机(4)安装有定位电机(4)引线(43)的引线固定装置(4a)，所述引线固定装置(4a)具有容纳电机(4)引线(43)的引线凹槽(4a1)，以及用于与电机(4)外周定位的定位部。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，包括阀本体和设置于所述阀本体内的电机
(4)，其特征在于，所述阀本体包括阀座组件和外壳部件(3)，所述
阀座组件包括阀座(21)和罩盖(22)，所述罩盖(22)的两端分别与
所述外壳部件(3)、所述阀座(21)焊接固定，所述电机(4)置于所
述罩盖(22)内；
所述电机(4)安装有定位电机(4)引线(43)的引线固定装置
(4a)，所述引线固定装置(4a)具有容纳电机(4)引线(43)的引
线凹槽(4a1)，以及用于与电机(4)外周定位的定位部。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述引线固定
装置(4a)具有贯穿其内、外表面的贯穿孔(4a3)，所述贯穿孔(4a3)
连通所述引线凹槽(4a1)。
3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33