【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧机平衡缸
，特别涉及一种抗挤压的轧机平衡缸结构。
技术介绍
在轧钢生产过程中，轧机平衡缸的缸杆产生摆动，轧机平衡缸密封容易受到摆动影响，当两平衡块间隙随磨损增大后，缸杆摆动增大，对其密封挤压严重，直接影响密封寿命，损坏的主要形式就是挤压变形，且将密封边缘压碎，造成设备故障，浪费液压油，影响生产。因此使用过程中造成密封损坏的主要原因是由于缸杆摆动，使得缸盖密封在缸盖的密封槽上边缘(即图1中N处)受挤压(有杆腔有液压背压作用，所以不会挤压到密封的下边缘)，当挤压力过大后就会使密封的上边被压溃，密封失效，并且因摆动产生间隙，造成轧钢产生的氧化铁渣滓进入，嵌入密封影响其使用寿命。同时，原结构中在自位垫与与缸杆之间采用丁晴橡胶O型圈密封，这种密封容易受挤压变形失效，导致轧钢过程产生的氧化铁渣子进入，当氧化铁渣滓塞满自位垫与缸杆间隙后，自位垫就会无法摆动，使自位垫失去缓解因轧钢产生的缸杆摆动的作用，从而造成缸盖密封的损坏加剧。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗挤压的轧机平衡缸结构，能够提高密封的使用寿命，减少设备的维护费用和维护时间。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒、缸杆、缸盖、缸盖密封和自位垫，所述缸筒的内壁与缸杆连接，所述缸杆的上端外壁通过缸盖密封与缸盖连接，所述缸杆上端内壁与自位垫连接，所述密封垫上表面设有白垫。所述白垫为软材料垫。所述白垫厚度为2mm。所述缸杆上端内壁与自位垫之间设置有自位垫矩形密封圈。所述自位垫矩形密封圈由弹性材料制成。本技术具有的优点和...
【技术保护点】
一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒（1）、缸杆（2）、缸盖（3）、缸盖密封（4）和自位垫（6），所述缸筒（1）的内壁与缸杆（2）连接，所述缸杆（2）的上端外壁通过缸盖密封（4）与缸盖（3）连接，所述缸杆（2）上端内壁与自位垫（6）连接，其特征在于，所述密封垫（4）上表面设有白垫（8）。
【技术特征摘要】
1.一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒(I)、缸杆(2 )、缸盖(3 )、缸盖密封(4 )和自位垫(6 )，所述缸筒(I)的内壁与缸杆(2 )连接，所述缸杆(2 )的上端外壁通过缸盖密封(4 )与缸盖(3 )连接，所述缸杆(2 )上端内壁与自位垫(6 )连接，其特征在于，所述密封垫(4)上表面设有白垫(8)。2.根据权利要求1所述的抗挤压的轧机平衡缸结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文勇，雷传东，杜光远，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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