连续油管拖动水力喷射工具制造技术

技术编号:8771347 阅读:354 留言:0更新日期:2013-06-08 05:57
一种连续油管拖动水力喷射工具,扶正器的上端与连续油管相联,在扶正器的下端设置有一节水力射孔喷枪,水力射孔喷枪的下端设置有与丝堵相连的封隔器。由于本实用新型专利技术采用了一节水力射孔喷枪,在油井下可进行连续射孔压裂联作,通过油管射完一次孔,油、套管环空进行水力压裂,上提射孔压裂管柱,再进行第二次射孔、压裂,从井下向上连续射孔,实现连续射孔、压裂作业,提高了效率,缩短了施工周期,降低了石油开采费用。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、射孔效率高等优点,可在油田上推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

连续油管拖动水力喷射工具
本技术属于从井中开采油、气、水;可溶性或可溶化物质或矿物泥浆的设备
,具体涉及一种连续油管拖动水力喷射装置。
技术介绍
油层水力压裂是利用水力传压的方法把油层劈开形成一条或数条裂缝,加进支撑齐U,使其不闭合,改造油层的物理结构和性质,在油层中形成一条或数条高渗透的通道,从而改变油流在油层中的流动状况,降低流动阻力,增大流动面积,使油井得到增产,水井得到增注。通过压裂可改造低渗透油层,解决油田层间矛盾,解除油层堵塞等。现有的水力射孔压裂装置,不能在不同的压裂位置或不同的压裂层段连续作业,只能每压裂完成一次后取出水力射孔压裂装置,再次将水力射孔压裂装置安放到油井内进行第二次射孔压裂,不能连续作业,反复安装水力射孔压裂装置,延长了施工时间,增加了生产成本,加大了石油开采费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种操作简便、能够在不同压裂位置或不同压裂层段连续进行压裂作业的连续油管拖动水力喷射工具。解决上述技术问题所采用的技术方案是:扶正器的上端与连续油管相联,在扶正器的下端设置有I节水力射孔喷枪,水力射孔喷枪的下端设置有与丝堵相连的封隔器。本技术的水力射孔喷枪的长度为500 800mm,在水力射孔喷枪上同一个径向平面内设置有I个喷嘴,不同的径向平面内均布设置有3个或4个喷嘴,一个喷嘴的中心线与相邻一个喷嘴的中心线轴向之间的距离为20 50mm。本技术的喷嘴的孔径为3 6mm。由于本技术采用了一节水力射孔喷枪,在油井下可进行连续射孔压裂联作,通过油管射完一次孔,油、套管环空进行水力压裂,上提射孔压裂管柱,再进行第二次射孔、压裂,从井下向上连续射孔,实现连续射孔、压裂作业,提高了效率,缩短了施工周期,降低了石油开采费用。本技术具有设计合理、结构简单、射孔效率高等优点,可在油田上推广使用。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步详细说明,但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1中,本实施例的连续油管拖动水力喷射工具由扶正器1、水力射孔喷枪2、封隔器3、丝堵4联接构成。本技术进入井下作业时,地面连续油管与扶正器I的上端通过螺纹联接,扶正器I的下端通过螺纹联接有I节水力射孔喷枪2。本实施例水力射孔喷枪2的长度为650mm,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2_1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径为4.5mm,一个喷嘴2_1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离为35_。在水力射孔喷枪2的下端通过螺纹联接安装有封隔器3,本实施例的封隔器3为市场上销售的商品,封隔器3用于将本技术固定在油井的井筒套管上,以便进行射孔,射孔作业、压裂完后取出。在封隔器3的下端通过螺纹联接安装有丝堵4,丝堵4在本技术在下井时起导向作用,在射孔作业时堵在喷射枪最后端,增强水力射孔喷嘴2-1压力,增加水力穿孔的孔道。实施例2本实施例中,在扶正器I的上端通过螺纹与连续油管5相联,扶正器I的下端通过螺纹联接有I节水力射孔喷枪2。本实施例水力射孔喷枪2的长度为650_,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径为3mm,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2_1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离为35_。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例3本实施例中,在扶正器I的上端通过螺纹与连续油管5相联,扶正器I的下端通过螺纹联接有I节水力射孔喷枪2。本实施例水力射孔喷枪2的长度为650_,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径为6mm,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2_1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离为35_。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例4在以上的实施例1 3中,水力射孔喷枪2的长度为650mm,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径与相应的实施例相同,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离为20mm。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例相同。实施例5在以上的实施例1 3中,水力射孔喷枪2的长度为650mm,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径与相应的实施例相同,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离为50mm。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例6在以上的实施例1 5中,水力射孔喷枪2的长度为500mm,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径与相应的实施例相同,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离与相应的实施例相同。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例7在以上的实施例1 5中,水力射孔喷枪2的长度为800mm,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有4个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的孔径与相应的实施例相同,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为90°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离与相应的实施例相同。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例8在以上的实施例1 7中,水力射孔喷枪2的长度与相应的实施例相同,在水力射孔喷枪2上通过螺纹联接均布安装有3个喷嘴2-1,水力射孔喷枪2上同一个径向平面内安装有I个喷嘴2-1,喷嘴2-1的·孔径与相应的实施例相同,一个喷嘴2-1的中心平面与轴向相邻一个喷嘴2-1中心平面之间的夹角为120°,一个喷嘴2-1的中心线与相邻一个喷嘴2-1的中心线轴向之间的距离与相应的实施例相同。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。本技术的工作原理如下:连续油管5与扶正器1、水力射孔喷枪2、封隔器3、丝堵4联成压裂管柱,通过连续油管5将压裂管柱输送到井筒最底部的油层位置,使用机械定位器确定准确定位、校深,地面泵车将含有石英砂的高压水泵入连续油管5,从水力射孔喷枪2的喷嘴2-1射出,封隔器3的胶皮膨胀座封,同时高压水射流击穿套管、水泥环,在地层穿出3或4个孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续油管拖动水力喷射工具,扶正器(1)的上端与连续油管(5)相联,在扶正器(1)的下端设置有水力射孔喷枪(2),水力射孔喷枪(2)的下端设置有与丝堵(4)相连的封隔器(3),其特征在于:所述的水力射孔喷枪(2)有1节。

【技术特征摘要】
1.一种连续油管拖动水力喷射工具,扶正器(I)的上端与连续油管(5)相联,在扶正器(O的下端设置有水力射孔喷枪(2),水力射孔喷枪(2)的下端设置有与丝堵(4)相连的封隔器(3),其特征在于:所述的水力射孔喷枪(2)有I节。2.根据权利要求1所述的连续油管拖动水力喷射工具,其特征在于:所述的水力射孔喷枪(2)的长度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启汉郭子义张力彭继赵铭辉梁娟娟任泽
申请(专利权)人:华鼎鸿基石油工程技术北京有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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