本实用新型专利技术是关于一种带压起出连续油管装置，属于气田开采技术领域。利用连续油管作业机上的注入头夹持送入工具和管内堵塞器的连接体，将管内堵塞器打入连续油管内部；注入头上提送入工具，使管内堵塞器坐封，注入头加大上提力使管内堵塞器与送入工具脱离，管内堵塞器留在连续油管内部，并密封连续油管；在连续油管端头穿入芯棒，并将外卡拉拔器安装在连续管端头，用吊车吊住外卡瓦拉拔器上提连续油管，使悬挂连续油管的卡瓦解卡；将起出的连续油管依次反穿操作窗、防喷器、注入头等设备，然后改用注入头继续上提连续油管，同时将不断起出的管子缠入连续油管作业机上的滚筒。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带压起出连续油管装置，属于气田开采
技术介绍
随着气井生产时间的持续，气井产能逐渐降低，低于临界携液流速时井底开始积液，若不及时采取排液措施，可使气井水淹、停产。基于井筒两相流和最小携液流量理论，在原井筒中下入小直径的连续油管作为生产管柱，剪断连续油管后通过专用悬挂器使其悬挂在采气井口，该技术能在一定程度上降低气井的临界携液流速，增大井筒中气体流速，从而提高气井携液能力，保证气井的平稳生产。当采用连续油管携液生产很长时间后，气井的实际产量低于在用的连续油管的临界携液流量，气井再次出现积液，此时，由于连续油管直径很小，其他适用于低气量积液气井的排水采气措施无法实施。此外，老气井的二次压裂改造、试井、修井、测试等作业也需要起出连续油管。目前可以借鉴压井起油管的工艺，压井后起出连续油管，但压井作业对储层伤害很大，耗费的人力、物力较多。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带压起出连续油管装置。一种带压起出连续油管装置之一，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接小四通，小四通的另一端连接闸阀。一种带压起出连续油管装置之二，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接另一变径法兰，变径法兰的另一端连接操作窗，操作窗的内腔连接管内堵塞器、第一送入工具，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，第二送入工具穿过注入头，防喷盒、四闸板防喷器，并与第一送入工具相连接。一种带压起出连续油管装置之三，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，并悬挂在悬挂器上，悬挂器的上边坐落着光杆卡子，光杆卡子卡定连续油管，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管的上端头内部插有芯棒，连续油管的上端头外部安装有外卡拉拔器，吊车通过吊钩连接外卡拉拔器。一种带压起出连续油管装置之四，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管悬挂在悬挂器上，悬挂器的另一端连接操作窗，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，注入头由吊车吊住，注入头的另一端连接导向器，导向器的另一端连接连续油管作业车。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种带压起出连续油管装置，带压起出连续油管装置具有顺次密封连接的操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，带压起出连续油管装置还具有送入工具、管内堵塞器和外卡拉拔器，送入工具依次穿过操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，管内堵塞器连接在送入工具的端部上，管内堵塞器用于封堵连续油管，在起出连续油管时，外卡拉拔器固定在连续油管的端部上，且外卡拉拔器连接在外部动力装置上。进一步地，带压起出连续油管装置还具有导向器，导向器连接在注入头的远离防喷盒的一端上，导向器用于对连续油管进行导向。进一步地，带压起出连续油管装置还具有第二变径法兰，第二变径法兰连接在操作窗与油井口的闸阀之间。进一步地，送入工具包括第一送入工具和第二送入工具，第一送入工具与第二送入工具连接，且第二送入工具延伸出注入头外。本技术的优点是，在不压井的情况下安全、简捷、高效的起出连续油管，避免对储层造成伤害。【附图说明】当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中:图1为连续油管排水采气气井的生产井口的结构示意图；图2为本技术的打入管内堵塞器结构示意图；图3为本技术的吊车牵引外卡拉拔器上提连续油管结构示意图；图4为本技术的注入头起连续油管结构示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种带压起出连续油管装置及工艺方法，特别涉及在不压井的情况下如何起出连续油管，适用于采用连续油管作为生产管柱的气井。显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。实施例1: 一种带压起出连续油管装置，如图1所示，连续油管1的下端下至井筒中，连续油管1的上端穿过主控阀2、第一变径法兰4，并悬挂在悬挂器3上，主控阀2连接悬挂器3，悬挂器3的另一端连接第一变径法兰4，第一变径法兰4的另一端连接闸阀5，闸阀5的另一端连接小四通6，小四通6的另一端连接闸阀7，如图2所示，连续油管1的下端下至井筒中，连续油管1的上端穿过主控阀2、变径法兰4，并悬挂在悬挂器3上，主控阀2连接悬挂器3，悬挂器3的另一端连接第一变径法兰4，第一变径法兰4的另一端连接闸阀5，闸阀5的另一端连接另一第二变径法兰8，第二变径法兰8的另一端连接操作窗10，操作窗10的内腔连接管内堵塞器9、第一送入工具11，操作窗10的另一端连接四闸板防喷器12，四闸板防喷器12的另一端连接防喷盒13，防喷盒13的另一端连接注入头14，第二送入工具15穿过注入头14，防喷盒13、四闸板防喷器12，并与第一送入工具11相连接，如图3所示，连续油管1的下端下至井筒中，连续油管1的上端穿过主控阀2，并悬挂在悬挂器3上，悬挂器3的上边坐落着光杆卡子16，光杆卡子16卡定连续油管1，连续油管1内部有打入的管内堵塞器9，连续油管1的上端头内部插有芯棒17，连续油管1的上端头外部安装有外卡拉拔器18，吊车19通过吊钩连接外卡拉拔器18，如图4所示，连续油管1的下端下至井筒中，连续油管1的上端穿过主控阀2，连续油管1内部有打入的管内堵塞器9，连续油管1悬挂在悬挂器3上，悬挂器3的另一端连接操作窗10，操作窗10的另一端连接四闸板防喷器12，四闸板防喷器12的另一端连接防喷盒13，防喷盒13的另一端连接注入头14，注入头14由吊车19吊住，注入头14的另一端连接导向器20，导向器20的另一端连接连续油管作业当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带压起出连续油管装置，其特征在于，连续油管(1)的下端下至井筒中，连续油管(1)的上端穿过主控阀(2)、第一变径法兰(4)，并悬挂在悬挂器(3)上，主控阀(2)连接悬挂器(3)，悬挂器(3)的另一端连接第一变径法兰(4)，第一变径法兰(4)的另一端连接闸阀(5)，闸阀(5)的另一端连接另一第二变径法兰(8)，第二变径法兰(8)的另一端连接操作窗(10)，操作窗(10)的内腔连接管内堵塞器(9)、第一送入工具(11)，操作窗(10)的另一端连接四闸板防喷器(12)，四闸板防喷器(12)的另一端连接防喷盒(13)，防喷盒(13)的另一端连接注入头(14)，第二送入工具(15)穿过注入头(14)，防喷盒(13)、四闸板防喷器(12)，并与第一送入工具(11)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬彬，付钢旦，白晓弘，田伟，曹和平，李旭日，杨旭东，杨亚聪，陈立华，贾友亮，惠艳妮，杨丹丹，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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