本专利申请涉及一种机械安装装置领域，公开了一种水力喷射旋转式铆钉安装装置；本装置包括筒体，所述筒体内设置有密封板和活塞，所述筒体的一侧开有通孔，所述密封板与筒体内壁固定连接，所述活塞与筒体内壁滑动连接，所述密封板上设置有喷嘴，所述喷嘴上连通有压力泵，所述密封板和活塞之间设置有螺旋叶片，所述活塞远离螺旋叶片的一端连接有凸模，所述筒体远离密封板的一端设置有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的底部开设有铆钉仓；其通过高速的水流冲击螺旋叶片，使螺旋叶片高速旋转向前运动，从而带动凸模高速旋转撞击凹模内放置的铆钉，使铆钉高速旋转的射出去进入物体内。本专利申请与现有技术相比铆钉进入物体的穿透力更强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械安装装置领域，尤其涉及一种铆钉安装装置。
技术介绍
铆钉连接工艺已经应用于各行各业，而在车灯制造领域，通常是人工对车灯上的铆钉进行安装。目前，通常使用的方法是人工对铆钉进行放置并敲击，位置不易控制，通常只是打钉枪移动，工作时间较长且工作效率不高。而使用电脑进行控制的铆钉安装机造价过高不适用于中小型企业，并且维修起来较为困难。申请号为201410699220.8的专利文件公开了一种铆钉安装装置，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有工作台，所述工作台上设置有铆钉安装机，所述铆钉安装机右侧设置有固定装置，所述固定装置包括本体、固定销和固定电机，所述固定销设置在本体上，所述固定电机设置在固定销后端。其通过铆钉安装机与工作台及固定装置的配合，方便在安装铆钉时三者同时运动，提高铆钉安装的效率，并且由于使用的都是机械结构，在损坏时方便维修及部件的更换，降低造价；但是也存在一定的缺点：此方案的铆钉是直接从打钉枪中打出，对于较硬的物体，该铆钉安装装置打出的铆钉不能有效进入物体内。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可使铆钉穿透较硬的物体内部的铆钉安装装置。本方案中的水力喷射旋转式铆钉安装装置，包括筒体，所述筒体内设置有密封板和活塞，所述筒体的一侧开有通孔，所述密封板与筒体内壁固定连接，所述活塞与筒体内壁滑动连接，所述密封板上设置有喷嘴，所述喷嘴上连通有压力泵，所述密封板和活塞之间设置有螺旋叶片，所述活塞远离螺旋叶片的一端连接有凸模，所述筒体远离密封板的一端设置有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的底部开设有铆钉仓。本方案的技术原理：使用前，将铆钉放置于凹模上的铆钉仓内，启动压力泵，水流从密封板的喷嘴处高速射流进入筒体内，因筒体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片在高速水流的冲击下，不断旋转着高速向前运动，从而推动与筒体内壁滑动连接的活塞旋转着高速向前运动，活塞的运动又带动与之连接的凸模旋转着高速向前运动，当凸模运动到凹模处时，以高速旋转着撞击到铆钉仓内放置的铆钉上，铆钉在旋转着的凸模高速撞击下，也会旋转着高速射出去，旋转着进入指定的物体内，而进入筒体内的水则从筒体上的通孔流出。本方案的有益效果：本方案通过高速的水流冲击螺旋叶片，使螺旋叶片高速旋转向前运动，从而带动凸模高速旋转撞击凹模内放置的铆钉，因铆钉在撞击时凸模是旋转的，铆钉在从凹模中射出后也会旋转着向前运动，而铆钉旋转进入物体中，更利于铆钉进入物体内部，对于较硬的物体，旋转的铆钉也更容易进入，因此本铆钉安装装置和现有技术相比具有穿透力更强的优点。进一步，所述通孔外连接有储水箱，所述储水箱与压力泵相连。水从喷嘴处射流进入筒体内，推动螺旋叶片旋转向前运动后，水从通孔处流出，进入储水箱中，而储水箱与压力泵相连，压力泵又会使用水箱中的水，实现了水的循环利用，降低了该铆钉安装装置使用时的成本。进一步，所述凹模靠近凸模的一侧设置有压簧。当凸模以高速撞击到铆钉上后，又会撞击到凹模底部上，此时凸模压缩压簧，压簧积蓄能量，当凸模失去水流的推力后，压簧由于复位而将凸模向远离凹模的方向推动，使凸模回到初始位置。进一步，所述凸模与凹模靠近的一侧设置有压力传感器。当凸模撞击到铆钉后，压力传感器感应到压力的存在，将信号传递给控制系统，控制系统对压力泵断电，断电后，凸模失去水流的推力，又在压簧的作用下恢复原位，压力传感器的设置使本铆钉安装装置更加自动化。进一步，所述活塞为橡胶活塞。橡胶材质较软，当在筒体内时，橡胶活塞能与筒体内壁紧密接触，不会出现水从活塞处漏出的情况，且橡胶易得，成本低，有利于降低该装置的成本。进一步，所述压力泵为变频压力泵。铆钉需要钉入物体内的深度和物体的硬度不同，铆钉射出时所需要的初速度就不同，此时变频压力泵可以调节泵输出时的压力，根据输出压力调节水流的速度，从而调节凸模的运动速度，进而调节凸模撞击铆钉的力度，使铆钉以合适的初速度射出去，进入物体内。附图说明图1为本专利技术水力喷射旋转式铆钉安装装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：筒体1、密封板2、橡胶活塞3、螺旋叶片4、凸模5、凹模6、铆钉仓7、高压水泵8、储水箱9、压力传感器10、压簧11、喷嘴12。实施例基本参考图1所示：水力喷射旋转式铆钉安装装置，包括筒体1，筒体1内设置有密封板2和橡胶活塞3，密封板2与筒体1内壁焊接，橡胶活塞3与筒体1内壁滑动连接，密封板2上设置有喷嘴12，喷嘴12上连通有高压水泵8，该高压水泵8为可变频高压水泵8，密封板2和橡胶活塞3之间设置有螺旋叶片4，橡胶活塞3下方固连有凸模5，凸模5的下侧螺纹联接有压力传感器10，凸模5的下方的筒体上有凹模6，凹模6底部的上侧固定连接有压簧11，凹模6的底部开设有铆钉仓7，筒体1的右侧开有通孔，通孔外连通有储水箱9，储水箱9与高压水泵8相连通。使用前，将铆钉放置于凹模6上的铆钉仓7内，启动高压水泵8，水流从密封板2的喷嘴12处高速射流进入筒体1内，因筒体1内设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4在高速水流的冲击下，不断旋转着高速向前运动，从而推动与筒体1内壁滑动连接的橡胶活塞3旋转着高速向前运动，橡胶活塞3的运动又带动与之连接的凸模5旋转着高速向前运动，当凸模5运动到凹模6处时，以高速旋转着撞击到铆钉仓7内放置的铆钉上，铆钉在旋转着的凸模5高速撞击下，也会旋转着高速射出去，旋转着进入指定的物体内。在凸模5撞击铆钉的同时，位于凸模5下端的压力传感器10感应到撞击压力的存在，表明已将铆钉撞射出去，此时将信号传递给控制系统，控制系统对高压水泵8断电，断电后，凸模5失去水流的推力，因在撞击铆钉时，凸模5也会压缩弹簧，当控制系统对高压水泵8断电后，凸模5又会在压簧11的作用下回到原位。当水从喷嘴12处射流进入筒体1内，推动螺旋叶片4旋转向前运动后，水流从通孔处流出，进入储水箱9中，而储水箱9与高压水泵8相连，高压水泵8又会使用水箱中的水，实现了水的循环利用，降低了该铆钉安装装置使用时的成本。当铆钉需要钉入硬度不同物体内或者钉入物体的深度不同时，此时调节高压水泵8的频率，改变高压水泵8输出水流的压力，从而改变水流的射入速度，水流的速度改变后，凸模5的运动速度就会改变，进而凸模5撞击铆钉的力度改变，使铆钉以合适的初速度射出去，进入物体内。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
水力喷射旋转式铆钉安装装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内设置有密封板和活塞，所述筒体的一侧开有通孔，所述密封板与筒体内壁固定连接，所述活塞与筒体内壁滑动连接，所述密封板上设置有喷嘴，所述喷嘴上连通有压力泵，所述密封板和活塞之间设置有螺旋叶片，所述活塞远离螺旋叶片的一端连接有凸模，所述筒体远离密封板的一端设置有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的底部开设有铆钉仓。
【技术特征摘要】
1.水力喷射旋转式铆钉安装装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内设置有密封板和活塞，所述筒体的一侧开有通孔，所述密封板与筒体内壁固定连接，所述活塞与筒体内壁滑动连接，所述密封板上设置有喷嘴，所述喷嘴上连通有压力泵，所述密封板和活塞之间设置有螺旋叶片，所述活塞远离螺旋叶片的一端连接有凸模，所述筒体远离密封板的一端设置有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的底部开设有铆钉仓。2.根据权利要求1所述的水力喷射旋转式铆钉安装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王川，
申请(专利权)人：重庆唐盛精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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