一种链条式抽油机制造技术

技术编号:8771318 阅读:185 留言:0更新日期:2013-06-08 05:56
本实用新型专利技术公开了一种链条式抽油机,包括底座,所述底座上设有机架,所述机架的顶部安装有滑轮,在滑轮上缠绕有钢丝绳,所述机架的中间位置安装有平衡装置,所述钢丝绳的一端与平衡装置固定连接,另一端绕过滑轮连接有提油杆,所述平衡装置通过链条传动连接有动力驱动装置。本实用新型专利技术采用了动滑轮原理,在平衡箱箱体内部安装了滑动链轮,即链轮可在链条拉力作用下,沿滑道方向上下滑动,使得提升同样重量的原油,提升力减轻一半,从而电动机功率相应大幅度减小,达到节约电能的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油机械,具体的说涉及一种链条式抽油机
技术介绍
海洋石油天然气的开发,特别是油气井开发的后期,对适用于海洋平台的采油机械提出了新的要求,目前,海洋采油机械主要为螺杆泵、电动潜油泵等,由于螺杆泵、电动潜油泵自身的特点,实际应用中还存在各自的问题。而陆地应用最为广泛和成熟的抽油设备——往复式抽油机,如游梁式抽油机、各种立式抽油机,以及与之配套的抽油泵,以其可靠性、适应性,得到广泛应用。但由于受到海洋平台空间尺寸的限制,整体式的抽油机不方便在海洋钻井平台上安装,给石油的生产带来了不便,并且,往复式抽油收到横梁与滑块或者其他滑动设备的滑动摩擦阻力影响,耗电量很大。中国国家知识产权局公开了专利号为200410023947.0,名称为一种滑轮式柔性传动抽油机,其技术方案为一种滑轮式柔性传动抽油机,由底座、机架、开关磁阻电动机、滚筒、卷筒、减速器、刹车装置、定滑轮、动滑轮、平衡块、柔性绳或柔性带组成,底座、机架为长方形、机架垂直立在底座的一端的上面,机架的顶部设有平台,从平台左边至右边逐序设有开关磁阻电动机、卷筒和滚筒,在机架底部的内侧,设有一个定滑轮,在机架内设有平衡箱,平衡箱上下各自设有一个动滑轮,上平衡块与滚筒上的柔性带相连,上动滑轮通过一端固定在机架上柔性绳与卷筒缠绕,缠绕数圈后,顺次绕过定滑轮,再绕过平衡箱上的下动滑轮,固定在机架的下端,通过柔性绳将开关磁阻电动机、卷筒、滚筒、柔性带、平衡箱、动滑轮、定滑轮有机地组合为一体,滚筒上的柔性带的另一端与光杆再连接一块,就构成一台完整的滑轮式柔性传动抽油机。该一种滑轮式柔性传动抽油机具有以下优点:1、结构简单、设计合理、整体为橇装式,运输、安装方便,安装调试速度快,适应油田滚动开发的形势。2、利用卷筒、滚筒动定滑轮和平衡块之间的结合改变平衡力矩,使抽油机结构简单化。3、节省钢材、节省电能。该滑轮式柔性传动抽油机的机架为整体式结构,机架与底座之间用转轴连接,用螺栓固定,机架可立可卧,此种结构适合在地面上有广阔操作环境空间下进行安装,在海洋平台上狭小的环境中,整体式的机架不方便安装,在安装过程中,需要大功率的起重设备进行吊装,增加了生产成本,整体式的机架占用的运输空间较大,增加了运输成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种方便在海洋石油平台上或者陆地上均可使用的链条式抽油机,该抽油机方便安装,运输成本低。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种链条式抽油机,包括底座,所述底座上设有机架,所述机架的顶部安装有滑轮,在滑轮上缠绕有钢丝绳,所述机架的中间位置安装有平衡装置,所述钢丝绳的一端与平衡装置固定连接,另一端绕过滑轮连接有提油杆,所述平衡装置通过链条传动连接有动力驱动装置。以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述机架为分体式结构,机架的分体设置方便安装和运输,特别是在海洋石油平台,较小的面积环境下。进一步优化:平衡装置包括可沿机架上下滑动的平衡箱体,所述平衡箱体内安装有第二链轮和第三链轮,第二链轮和第三链轮呈上下排列且二者之间相对位置不动;所述第三链轮下部固定连接有配重块。进一步优化:动力驱动装置包括安装在底座上的电动机和减速箱,所述电动机与所述减速箱用皮带连接,所述减速箱上通过联轴器连接有第一链轮。进一步优化:所述机架的上端安装有第四链轮,所述第三链轮、第一链轮、第四链轮、第二链轮之间依次通过链条传动,所述链条的其中一端与第三链轮咬合后固定在机架的下部,另一端与第二链轮咬合后固定在机架的上部。进一步优化:所述机架的顶部还设置有检修平台和与所述检修平台连接的爬梯,检修平台的四周设有护栏。工作时,电动机先顺逆针方向转动,带动减速机同样方向转动,链条在第一链轮的作用下,带动平衡箱体向上移动,滑轮顺时针方向转动,将提油杆送到井下。到达提油杆到达指定位置后,电动机顺时针反向转动,带动减速机同样方向转动,链条在第一链轮的作用下,带动平衡箱体向下移动,滑轮逆时针方向转动,将提油杆从井下提到地面,从而完成一次米油过程。本技术采用了动滑轮原理,在平衡箱箱体内部安装了滑动链轮,即链轮可在链条拉力作用下,沿滑道方向上下滑动,使得提升同样重量的原油,提升力减轻一半,从而电动机功率相应大幅度减小,达到节约电能的目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图;附图2为附图1的侧视图;附图3为本技术实施例中动力驱动装置的结构示意图。图中:1_底座;2_平衡箱体;3_电动机;4_减速箱;5_第一链轮;6-链条;7-第二链轮8-第三链轮;9_配重块;10_滑轮;11-钢丝绳;12-提油杆;13_护栏;14_机架;15_爬梯;16-第四链轮;17_检修平台。具体实施方式实施例,如图1、图2、图3所示,一种链条式抽油机,包括底座I,所述底座I上设有机架14,所述机架14为分体式结构,槽钢或角钢等型钢制作,各部分通过螺栓连接在一起。机架的分体设置方便安装和运输,特别是在海洋石油平台,较小的面积环境下。所述机架14的顶部安装有滑轮10,在滑轮10上缠绕有钢丝绳11,所述机架14的中间位置安装有平衡装置,所述钢丝绳11的一端与平衡装置固定连接,另一端绕过滑轮10连接有提油杆12,所述平衡装置与动力驱动装置通过链条传动连接。平衡装置包括可沿机架14上下滑动的平衡箱体2,所述平衡箱体2内安装有第二链轮7和第三链轮8,第二链轮7和第三链轮8呈上下排列,第二链轮7、第三链轮8之间位置相对固定,即二者可同时沿设置在机架14内部的滑道上下移动,二指之间相对位置不动;所述第三链轮8下部固定连接有配重块9,与第二链轮7和第三链轮8共同组成平衡装置。动力驱动装置包括安装在底座I上的电动机3和减速箱4,所述电动机3与所述减速箱4用皮带连接,所述减速箱4上通过联轴器连接有第一链轮5 ;所述机架14的上端安装有第四链轮16,所述第三链轮8、第一链轮5、第四链轮16、第二链轮7之间依次通过链条6传动,所述链条6的其中一端与第三链轮8咬合后固定在机架14的下部,另一端与第二链轮7咬合后固定在机架14的上部。所述机架14的顶部还设置有检修平台17和与所述检修平台17连接的爬梯15。检修平台17的四周设有护栏13。工作时,电动机3先顺逆针方向转动,带动减速机4同样方向转动,链条6在第一链轮5的作用下,带动平衡箱体2向上移动,滑轮10顺时针方向转动,将提油杆12送到井下。到达提油杆12到达指定位置后,电动机3顺时针反向转动,带动减速机4同样方向转动,链条6在第一链轮5的作用下,带动平衡箱体2向下移动,滑轮10逆时针方向转动,将提油杆12从井下提到地面,从而完成一次采油过程。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种链条式抽油机,包括底座(1),所述底座(1)上设有机架(14),其特征在于:?所述机架(14)的顶部安装有滑轮(10),在滑轮(10)上缠绕有钢丝绳(11),所述机架(14)的中间位置安装有平衡装置,所述钢丝绳(11)的一端与平衡装置固定连接,另一端绕过滑轮(10)连接有提油杆(12),所述平衡装置通过链条传动连接有动力驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种链条式抽油机,包括底座(1),所述底座(I)上设有机架(14),其特征在于: 所述机架(14)的顶部安装有滑轮(10),在滑轮(10)上缠绕有钢丝绳(11),所述机架(14)的中间位置安装有平衡装置,所述钢丝绳(11)的一端与平衡装置固定连接,另一端绕过滑轮(10)连接有提油杆(12),所述平衡装置通过链条传动连接有动力驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机,其特征在于:所述机架(14)为分体式结构。3.根据权利要求1或2所述的一种链条式抽油机,其特征在于: 平衡装置包括可沿机架(14)上下滑动的平衡箱体(2),所述平衡箱体(2)内安装有第二链轮(7)和第三链轮(8),第二链轮(7)和第三链轮(8)呈上下排列且二者之间相对位置不动;所述第三链轮(8)下部固定连接有配重块(9)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂枝张金胜
申请(专利权)人:潍坊天信散热器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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