一种铝棒表面氧化皮打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝棒表面氧化皮打磨机，属于磨削设备领域，包括设置在工作台上的推进气缸

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒表面氧化皮打磨机


[0001]本专利技术涉及磨削设备领域，具体地说，涉及一种铝棒表面氧化皮打磨机
。

技术介绍

[0002]铝棒是加工铝型材的原材料，在存放过程中，铝棒表面与空气接触，容易被氧化形成氧化皮，在加工铝型材之前需要将铝棒表面的氧化皮磨除，以避免影响产品质量，现有的铝棒磨削设备结构简单，功能单一，通常仅具有一个固定位置的磨砂轮，通过转动铝棒进行打磨，存在打磨效率较低，氧化皮磨除不充分的问题
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种打磨效率较高，且打磨效果更好的铝棒表面氧化皮打磨机
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种铝棒表面氧化皮打磨机，包括打磨机构，所述打磨机构包括内筒
、
外筒
、
转动环
、
扭环和若干叉轮架；所述内筒外周面上设有内齿圈，所述外筒同轴套设在所述内筒外部，所述外筒内周面上设有外齿圈；所述转动环同轴转动连接在所述内筒的外部，所述转动环上沿其轴向固定连接有若干套筒，若干所述套筒绕所述转动环的轴线均匀分布；若干所述套筒内部分别转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮位于所述内筒和外筒之间，所述行星齿轮分别与所述内齿圈和外齿圈啮合；若干所述叉轮架一一对应地转动连接在若干所述套筒外部，所述叉轮架远离所述套筒的一端转动连接有砂轮轴，所述砂轮轴上固定连接有磨砂轮，所述叉轮架的侧面上沿所述转动环的轴向固定连接有长销轴；所述扭环同轴转动连接在所述转动环的端面上，所述扭环上对应若干所述叉轮架设有若干短销轴和若干连杆，若干所述短销轴分别沿所述转动环的轴向固定连接在所述扭环上，所述连杆一端转动连接在其对应的所述短销轴上，另一端转动连接在其对应的所述长销轴上；所述转动环的圆周边缘沿其切线方向滑动连接有滑动架，所述滑动架与所述转动环之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧沿所述转动环的切线方向顶压所述滑动架；所述滑动架上沿所述转动环的切线方向滑动连接有直齿条，且转动连接有调节丝杆，所述直齿条与所述调节丝杆螺纹连接，所述扭环的圆周边缘固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述直齿条啮合
。
[0005]作为优选的技术方案，所述套筒的外周面上设有大升角螺纹，所述叉轮架与所述大升角螺纹转动配合，所述连杆与所述长销轴可相对滑动
。
[0006]作为优选的技术方案，所述传动轴的另一端固定连接有第一传动齿轮，所述叉轮架侧面转动连接有第二传动齿轮，所述砂轮轴上固定连接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和第三传动齿轮啮合
。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一传动齿轮
、
第二传动齿轮和第三传动齿轮的齿数依次减小
。
[0008]作为优选的技术方案，所述磨砂轮至少有一端设有锥形倒角
。
[0009]作为优选的技术方案，所述打磨机构还包括电机，所述电机动力输出轴上固定连接有小皮带轮，所述外筒的外周面上固定连接有大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮之间连接有传动皮带
。
[0010]作为优选的技术方案，所述打磨机构的前后两侧分别设有导向机构，所述导向机构包括对向滑动地设置在所述内筒轴线两侧的第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座上沿所述内筒的轴向设有两个第一夹紧轮，所述第一夹紧轮的转轴沿竖向设置，所述第二滑动座上沿所述内筒的轴向设有两个第二夹紧轮，所述第二夹紧轮的转轴沿竖向设置，所述第一夹紧轮和第二夹紧轮的圆周面上分别设有
V
型槽
。
[0011]所述第一滑动座上沿其滑动方向固定连接有第一齿条，所述第二滑动座上沿其滑动方向固定连接有第二齿条，所述第一滑动座与第二滑动座之间转动设置有中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述第一齿条和第二齿条啮合；所述第一滑动座一侧设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧向靠近所述第二滑动座的方向顶压所述第一滑动座
。
[0012]作为优选的技术方案，所述打磨机构的进料一侧设有推进气缸，所述推进气缸沿所述内筒的轴线设置
。
[0013]作为优选的技术方案，所述推进气缸与所述打磨机构之间设有上料机构，所述上料机构包括
V
型托架和底座，所述
V
型托架上下滑动地连接在所述底座上，所述
V
型托架的长度方向沿所述内筒的轴向设置；所述底座上沿竖向转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆上端螺纹连接在所述
V
型托架上，所述升降丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述底座上沿水平方向转动连接有调节轴，所述调节轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合
。
[0014]作为优选的技术方案，所述打磨机构的出料一侧设有落料架，所述落料架顶部设有斜面板，所述斜面板位于所述内筒轴线的下方，所述落料架底部设有落料槽
。
[0015]本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
1.
采用多个磨砂轮打磨铝棒，多个磨砂轮能够在围绕铝棒圆周面公转的同时围绕其自身轴线高速旋转，打磨效率更高，能够将铝棒圆周表面的氧化皮充分磨除，打磨效果更好
。
[0016]2.
通过旋转调节丝杆，带动直齿条滑动，直齿条带动弧形齿条摆动，使扭环与转动环相对转动，并通过连杆带动叉轮架翻转，可调节多个磨砂轮内侧相切圆的直径，便于适应不同直径的铝棒
。
[0017]3.
打磨机构具有自动保护功能，在特殊情况下，能够保障铝棒顺畅进料，有效防止过载和撞机，避免设备受损
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中一种铝棒表面氧化皮打磨机的结构示意图；图2为本专利技术中打磨机构的结构示意图；图3为本专利技术中打磨机构的爆炸视图；图4为本专利技术中转动环和扭环以及其上连接结构的结构示意图；图5为图4中
A
处结构放大图；图6为本专利技术中叉轮架以及其上连接结构的结构示意图；图7为本专利技术中导向机构的结构示意图；图8为本专利技术中上料机构的结构示意图
。
[0019]图中，
10
‑
工作台；
20
‑
推进气缸；
30
‑
上料机构；
31
‑
V
型托架；
32
‑
底座；
321
‑
升降丝杆；
3211
‑
第一锥齿轮；
322
‑
调节轴；
3221
‑
第二锥齿轮；
3222
‑
手轮；
40
‑
导向机构；
41
‑
第一滑动座；
411
‑
第一夹紧轮；
412
‑
第一齿条；
42
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝棒表面氧化皮打磨机，包括打磨机构
(50)
，其特征在于：所述打磨机构
(50)
包括内筒
(51)、
外筒
(52)、
转动环
(53)、
扭环
(54)
和若干叉轮架
(55)
；所述内筒
(51)
外周面上设有内齿圈
(511)
，所述外筒
(52)
同轴套设在所述内筒
(51)
外部，所述外筒
(52)
内周面上设有外齿圈
(521)
；所述转动环
(53)
同轴转动连接在所述内筒
(51)
的外部，所述转动环
(53)
上沿其轴向固定连接有若干套筒
(531)
，若干所述套筒
(531)
绕所述转动环
(53)
的轴线均匀分布；若干所述套筒
(531)
内部分别转动连接有传动轴
(532)
，所述传动轴
(532)
一端固定连接有行星齿轮
(5321)
，所述行星齿轮
(5321)
位于所述内筒
(51)
和外筒
(52)
之间，所述行星齿轮
(5321)
分别与所述内齿圈
(511)
和外齿圈
(521)
啮合；若干所述叉轮架
(55)
一一对应地转动连接在若干所述套筒
(531)
外部，所述叉轮架
(55)
远离所述套筒
(531)
的一端转动连接有砂轮轴
(553)
，所述砂轮轴
(553)
上固定连接有磨砂轮
(5531)
，所述叉轮架
(55)
的侧面上沿所述转动环
(53)
的轴向固定连接有长销轴
(551)
；所述扭环
(54)
同轴转动连接在所述转动环
(53)
的端面上，所述扭环
(54)
上对应若干所述叉轮架
(55)
设有若干短销轴
(541)
和若干连杆
(543)
，若干所述短销轴
(541)
分别沿所述转动环
(53)
的轴向固定连接在所述扭环
(54)
上，所述连杆
(543)
一端转动连接在其对应的所述短销轴
(541)
上，另一端转动连接在其对应的所述长销轴
(551)
上；所述转动环
(53)
的圆周边缘沿其切线方向滑动连接有滑动架
(533)
，所述滑动架
(533)
与所述转动环
(53)
之间设有压缩弹簧
(536)
，所述压缩弹簧
(536)
沿所述转动环
(53)
的切线方向顶压所述滑动架
(533)
；所述滑动架
(533)
上沿所述转动环
(53)
的切线方向滑动连接有直齿条
(534)
，且转动连接有调节丝杆
(535)
，所述直齿条
(534)
与所述调节丝杆
(535)
螺纹连接，所述扭环
(54)
的圆周边缘固定连接有弧形齿条
(542)
，所述弧形齿条
(542)
与所述直齿条
(534)
啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述套筒
(531)
的外周面上设有大升角螺纹
(5311)
，所述叉轮架
(55)
与所述大升角螺纹
(5311)
转动配合，所述连杆
(543)
与所述长销轴
(551)
可相对滑动
。3.
根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述传动轴
(532)
的另一端固定连接有第一传动齿轮
(5322)
，所述叉轮架
(55)
侧面转动连接有第二传动齿轮
(552)
，所述砂轮轴
(553)
上固定连接有第三传动齿轮
(5532)
，所述第二传动齿轮
(552)
分别与所述第一传动齿轮
(5322)
和第三传动齿轮
(5532)
啮合
。4.
根据权利要求3所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述第一传动齿轮
(5322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴刚，张设，李茂枝，
申请(专利权)人：潍坊天信散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：