一种几何光波导以及制备方法技术

本申请提供了一种几何光波导以及制备方法，该方法包括以下步骤：在相邻的光学基板之间插入带有光学膜的平板片，并通过光学胶粘接成光学模块；其中，光学膜的粗糙度小于光学基板的粗糙度；将光学模块切割形成毛片；在毛片上相对的表面均涂覆第一光学材料层；其中

【技术实现步骤摘要】
一种几何光波导以及制备方法


[0001]本申请涉及光波导
，尤其涉及一种几何光波导以及制备方法
。

技术介绍

[0002]随着近眼显示技术的发展，对几何光波导性能提出的要求也越来越高，为满足光波导的性能，需要几何光波导具有较高的平整度
。
因此，当前几何光波导的制备工艺中的流程一般采用：光学基板切割
→
冷加工研磨抛光
→
镀膜
→
粘接
→
切割
→
冷加工研磨抛光
。
上述工艺中，需要进行两次冷加工，而冷加工加工时间最长
、
损耗最大，这会极大的增加几个光波导的加工成本以及生产周期
。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种几何光波导以及制备方法，用以降低几何光波导的加工成本以及生产周期
。
[0004]第一方面，提供了一种几何光波导的制备方法，该几何光波导的制备方法包括以下步骤：将光学基板单排排列；在相邻的光学基板之间插入带有光学膜的平板片，并将相邻的光学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种几何光波导的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将光学基板单排排列；在相邻的光学基板之间插入平板片，并将相邻的光学基板及平板片通过光学胶粘接成光学模块；其中，所述平板片包括沿所述光学基片的排列方向层叠的平板片基底以及光学膜；所述光学基板
、
所述平板片基底
、
所述光学胶的折射率大致相同；且所述光学膜的粗糙度小于所述光学基板的粗糙度；将所述光学模块切割形成毛片；其中，切割方向沿多个所述光学基板的排列方向；在所述毛片上由切割形成的两个相对的表面分别涂覆第一光学材料层；其中，所述第一光学材料层与所述光学基板的折射率大致相同
。2.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光学基板
、
所述平板片基底
、
所述光学胶的折射率大致相同，具体为：所述平板片基底与所述光学基板的折射率偏差小于
1.54%
；所述光学胶与所述光学基板的折射率偏差小于
1.54%。3.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光学膜为多角度分光膜
。4.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一光学材料层与所述光学基板的折射率大致相同，具体为：所述第一光学材料层与所述光学基板的折射率偏差小于
1.54%。5.
根据权利要求
1~4
任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述毛片上由切割形成的两个相对的表面分别涂覆第一光学材料层时，所述第一光学材料层背离所述毛片的表面的粗糙度小于所述毛片的粗糙度
。6.
根据权利要求
1~4
任一项所述的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：在所述毛片相对的两个表面分别层叠光学平板片，并通过所述第一光学材料层将所述第一光学材料层与所述毛片固定连接；其中，所述光学平板片的折射率与所述光学基板的折射率大致相同；在所述光学平板片背离所述毛片的一侧涂覆第二光学材料层；其中，所述第二光学材料层与所述光学基板的折射率大致相同，且所述第二光学材料层背离所述光学平板片的表面的粗糙度小于所述光学平板片背离所述毛片的粗糙度
。7.
根据权利要求6所述的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫冠屹，胡雪松，
申请(专利权)人：北京极溯光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：