【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矫直机领域，具体地说，涉及一种散热铝管用斜辊矫直机。
技术介绍
1、散热铝管经盘拉机拉拔后具有一定弧度，在进一步的工序中通常需要使用斜辊矫直机进行矫直，斜辊矫直机是利用多个矫直辊与铝管倾斜相交，使铝管在旋转前进过程中各断面受到多次弹塑性弯曲，最终消除各方向的弯曲和断面的椭圆度，现有的斜辊矫直机在对不同直径的铝管进行矫直时，不仅需要调节相对矫直辊的间距，而且需要单独调节每个矫直辊的倾斜角度，调校过程较为繁琐，而且人工调校容易出现偏差，导致铝管矫直度不高、铝管表面出现压痕等问题，同时由于铝管的弯度较大，不便于穿入矫直机的工作部位，铝管的端部易与矫直辊的辊面发生撞击，容易造成矫直辊辊面损伤。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种散热铝管用斜辊矫直机，能够高效便捷并准确地调节相对矫直辊的间距以及矫直辊的倾斜角度，且能够将铝管更加顺畅地导入工作部位。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、散热铝管用斜辊矫直机，包括由下至上依次设置的底座、升降板和顶板，所述底座与顶板之间沿竖向固定连接有支撑柱，所述升降板上下滑动地连接在所述支撑柱上；
4、所述升降板与底座之间沿水平的矫直线方向设有若干矫直辊组，各矫直辊组分别包括上下对应的上辊机构和下辊机构；
5、所述上辊机构包括第一转筒，所述第一转筒绕竖向轴线转动连接在所述升降板上，所述第一转筒的外圆周面上固定设有第一齿圈，所述第一转筒内部沿其轴线固定连接
6、所述顶板上对应若干第一中心轴固定连接有若干限位套，所述第一中心轴滑动套设在其对应的所述限位套中，所述限位套的圆周侧壁上设有限位槽，所述限位销滑动设置在所述限位槽中；
7、所述下辊机构包括第二转筒，所述第二转筒绕竖向轴线转动连接在所述底座上，所述第二转筒的外圆周面上固定设有第二齿圈，所述第二转筒顶部水平转动连接有下辊轴，所述下辊轴上固定连接有下矫直辊；
8、各所述矫直辊组的一侧分别设有竖向的主联动轴和副联动轴，所述主联动轴和副联动轴的下端均转动连接在所述底座上，所述主联动轴和副联动轴的上端均转动连接在所述顶板上；
9、所述主联动轴上固定连接有第一联动齿轮和第二联动齿轮，所述副联动轴上固定连接有第三联动齿轮和第四联动齿轮，所述第一联动齿轮为长齿轮，且与所述第一齿圈啮合，所述第二联动齿轮与第三联动齿轮啮合，所述第四联动齿轮与所述第二齿圈啮合。
10、作为优选的技术方案，所述顶板上固定连接有支撑套，所述支撑套中转动连接有转套，所述升降板上固定连接有竖向的丝杆，所述丝杆螺纹连接在所述转套中。
11、作为优选的技术方案，所述转套外部固定连接有蜗轮，所述支撑套上转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。
12、作为优选的技术方案，所述蜗杆的一端固定连接有手轮。
13、作为优选的技术方案，所述升降板上设有第一电机，所述第一电机分别传动连接若干所述上辊轴。
14、作为优选的技术方案，所述第一中心轴上转动连接有第一空心轴，所述第一空心轴上固定连接有第一从动螺旋齿轮和第一主动锥齿轮；
15、所述升降板上转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一电机的动力输出轴固定连接，所述第一驱动轴上固定连接有若干与所述第一从动螺旋齿轮啮合的第一主动螺旋齿轮；
16、所述第一转筒侧壁上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有第一从动锥齿轮和第一主动链轮，所述第一从动锥齿轮与所述第一主动锥齿轮啮合；
17、所述上辊轴上固定连接有第一从动链轮，所述第一从动链轮与所述第一主动链轮之间连接有第一链条。
18、作为优选的技术方案，所述底座上设有第二电机，所述第二电机分别传动连接若干所述下辊轴。
19、作为优选的技术方案，所述第二转筒内部沿其轴线固定连接有第二中心轴，所述第二中心轴上转动连接有第二空心轴，所述第二空心轴上固定连接有第二从动螺旋齿轮和第二主动锥齿轮；
20、所述底座上转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与所述第二电机的动力输出轴固定连接，所述第二驱动轴上固定连接有若干与所述第二从动螺旋齿轮啮合的第二主动螺旋齿轮；
21、所述第二转筒侧壁上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定连接有第二从动锥齿轮和第二主动链轮，所述第二从动锥齿轮与所述第二主动锥齿轮啮合；
22、所述下辊轴上固定连接有第二从动链轮，所述第二从动链轮与所述第二主动链轮之间连接有第二链条。
23、作为优选的技术方案，各所述矫直辊组的前方分别设有导向机构，所述导向机构包括竖向滑动连接在所述顶板上的滑杆，所述滑杆下端固定连接有吊环，所述吊环的轴线水平设置在所述上矫直辊和下矫直辊中间；
24、所述吊环上同轴转动连接有转动环，所述转动环上绕其切线方向转动连接有若干摆杆，所述摆杆的内端转动连接有压轮，外端固定连接有滑动销；
25、所述转动环上滑动设置有滑动环，所述滑动环上对应若干摆杆固定设有若干翼板，所述翼板上沿所述转动环的径向设有滑动槽，所述滑动销滑动设置在其对应的所述滑动槽中；
26、所述滑动环与所述转动环之间设有弹簧，所述弹簧使所述压轮具有向所述转动环轴线靠近的摆动趋势。
27、作为优选的技术方案，所述滑杆一侧设有固定齿条，所述固定齿条上端固定连接在所述顶板上，所述滑杆另一侧设有升降齿条，所述升降齿条下端固定连接在所述升降板上，所述滑杆上转动连接有中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述固定齿条和升降齿条啮合。
28、本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
29、1.通过升降板带动多个上辊机构升降，利用限位套上的限位槽与第一中心轴上的限位销滑动配合，实现了在调节上矫直辊高度位置的同时，能够使上矫直辊自动偏转至相应的倾斜角度，同时利用联动机构带动下辊机构中的下矫直辊反向偏转相等角度，不仅缩减了人工操作的步骤，提高了调校效率，而且比人工调校的精度更高，从而能够保持良好的铝管矫直度。
30、2.导向机构中的多个压轮能够向内挤压铝管，使铝管沿矫直线移动，从而能够使铝管顺畅地穿入上矫直辊和下矫直辊之间，避免铝管的端部对上矫直辊和下矫直辊的辊面造成撞击。
31、3.仅需要一台第一电机即可驱动多个上矫直辊转动，一台第二电机即可驱动多个下矫直辊转动，减少了动力电机的数量，降低了制造成本。
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1.散热铝管用斜辊矫直机，包括由下至上依次设置的底座(10)、升降板(13)和顶板(11)，所述底座(10)与顶板(11)之间沿竖向固定连接有支撑柱(12)，所述升降板(13)上下滑动地连接在所述支撑柱(12)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述顶板(11)上固定连接有支撑套(20)，所述支撑套(20)中转动连接有转套(21)，所述升降板(13)上固定连接有竖向的丝杆(131)，所述丝杆(131)螺纹连接在所述转套(21)中。
3.根据权利要求2所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述转套(21)外部固定连接有蜗轮(211)，所述支撑套(20)上转动连接有蜗杆(22)，所述蜗轮(211)与蜗杆(22)啮合。
4.根据权利要求3所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述蜗杆(22)的一端固定连接有手轮(221)。
5.根据权利要求1所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述升降板(13)上设有第一电机(32)，所述第一电机(32)分别传动连接若干所述上辊轴(44)。
6.
7.根据权利要求1所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述底座(10)上设有第二电机(52)，所述第二电机(52)分别传动连接若干所述下辊轴(64)。
8.根据权利要求7所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述第二转筒(61)内部沿其轴线固定连接有第二中心轴(612)，所述第二中心轴(612)上转动连接有第二空心轴(62)，所述第二空心轴(62)上固定连接有第二从动螺旋齿轮(621)和第二主动锥齿轮(622)；
9.根据权利要求1-8任一项所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：各所述矫直辊组的前方分别设有导向机构(90)，所述导向机构(90)包括竖向滑动连接在所述顶板(11)上的滑杆(91)，所述滑杆(91)下端固定连接有吊环(92)，所述吊环(92)的轴线水平设置在所述上矫直辊(442)和下矫直辊(642)中间；
10.根据权利要求9所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述滑杆(91)一侧设有固定齿条(111)，所述固定齿条(111)上端固定连接在所述顶板(11)上，所述滑杆(91)另一侧设有升降齿条(132)，所述升降齿条(132)下端固定连接在所述升降板(13)上，所述滑杆(91)上转动连接有中间齿轮(911)，所述中间齿轮(911)分别与所述固定齿条(111)和升降齿条(132)啮合。
...【技术特征摘要】
1.散热铝管用斜辊矫直机，包括由下至上依次设置的底座(10)、升降板(13)和顶板(11)，所述底座(10)与顶板(11)之间沿竖向固定连接有支撑柱(12)，所述升降板(13)上下滑动地连接在所述支撑柱(12)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述顶板(11)上固定连接有支撑套(20)，所述支撑套(20)中转动连接有转套(21)，所述升降板(13)上固定连接有竖向的丝杆(131)，所述丝杆(131)螺纹连接在所述转套(21)中。
3.根据权利要求2所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述转套(21)外部固定连接有蜗轮(211)，所述支撑套(20)上转动连接有蜗杆(22)，所述蜗轮(211)与蜗杆(22)啮合。
4.根据权利要求3所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述蜗杆(22)的一端固定连接有手轮(221)。
5.根据权利要求1所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述升降板(13)上设有第一电机(32)，所述第一电机(32)分别传动连接若干所述上辊轴(44)。
6.根据权利要求5所述的散热铝管用斜辊矫直机，其特征在于：所述第一中心轴(412)上转动连接有第一空心轴(42)，所述第一空心轴(42)上固定连接有第一从动螺旋齿轮(421)和第一主动锥齿轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴刚，张设，李茂枝，
申请(专利权)人：潍坊天信散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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