【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属加工领域，尤其涉及一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置及使用方法。
技术介绍
1、铜及铜合金热轧机是对加热、均热后的铸锭，进行多道次可逆轧制成带材的一种冶金工艺设备。热轧机在开坯轧制过程中，铸锭表面的杂质及氧化皮极易脱落粘附在工作轧辊表面，导致轧制过程中带材坯料产生表面缺陷，增加后道工序工作量，对综合成品率有较大的影响；同时还易造成轧辊辊面咯伤，影响轧辊使用寿命；现有的热轧机轧辊设计是没有保护或防护装置的，轧制开坯时以高压水冲刷脱鳞的方式控制带材表面的氧化皮，轧制过程中是以轧制工艺润滑液将轧辊或带材表面的氧化皮或杂质冲洗掉，有相当部分的氧化皮粘附在轧辊上难以冲刷掉，由于缺少机械方式的清理，粘附的氧化皮或杂质，会对轧辊和带材表面产生压入的缺陷。怎样避免热轧机工作轧辊表面粘附的杂质及氧化皮，提高产品质量，延长轧辊使用寿命，成为长期以来难以解决的技术难题。
2、鉴于上述原因，现研发出一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置及使用方法，有效解决轧辊氧化皮及杂质附着，防止辊面异物压伤、减少轧辊表面龟裂缺陷，非正常磨削量，提高轧辊使用寿命20%以上；减少制品表面氧化皮及异物压入及压入的深度，减少双面铣的铣削量，原来需要铣削两遍或三遍的料卷大为减少，提高铜带卷制品成材率0.67%以上，同时也减少了废屑的产生量，节省了金属的使用量，以及减少旧金属的处理工作量，降低了
2、本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，包括安装板，所述的安装板为下端敞开的空腔长方体结构，安装板与刮板上开有相对应的定位长孔，刮板设置于安装板内，刮板与安装板的定位长孔之间设置定位螺栓，刮板通过定位螺栓与安装板连为一体，安装板上表面均匀分布调整螺栓，调整螺栓的下端与刮板的上表面接触，安装板的左右两端设置一对挡板，托座与挡板之间设置双头螺栓，双头螺栓的外周设置压力弹簧，所述的压力弹簧位于挡板与双头螺栓上端的螺母之间。
3、进一步，所述的定位长孔的数量为8个。
4、进一步，所述的刮板采用夹布胶木板。
5、一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置的使用方法，托座上通过螺栓安装固定在热轧机工作轧辊两侧的轴承箱上，热轧机工作上轧辊、下轧辊上各安装一套清辊装置，两端的双头螺栓将夹持压力弹簧进行适度调整，通过安装板将压力弹簧的压力传递到刮板，控制刮板和工作轧辊贴合面保持一定贴合力，刮板纵向断面中心面和轧辊辊面切线垂直，并穿过轴线，工作时，调整刮板的位置使刮板紧贴在工作轧辊表面，并通过压力弹簧传递，刮板保持对工作轧辊一定的弹性力，热轧机工作轧辊往复轧制铸锭形成铜带坯料时，随着工作轧辊的转动，固定不动的刮板及时刮掉粘附在旋转轧辊上的杂质及氧化皮，脱落掉的杂质、氧化皮及其他，随轧机工作轧辊冲洗系统流入专业处理装置进行回收处理，确保有效清理工作轧辊上面粘附的氧化皮及其他杂质，刮板采用夹布胶木板，既能有效清理杂质，又能防止损伤辊面，在轧制周期内可根据磨损情况，通过安装板上的调整螺栓对刮板与安装板的相对位置进行微调，确保刮板能够始终处于有效工作状态。
6、本专利技术的有益效果是：通过清辊装置上的调整弹簧使得刮板和轧辊贴合面保持一定贴合力，无论轧辊正向旋转还是逆向旋转，都可以将轧制过程中粘附在辊面上的氧化皮和杂质清理掉，使得辊面以清洁润滑状态进入轧制线，实现轧制效果；可有效解决轧辊氧化皮及杂质附着，防止辊面异物压伤、减少轧辊表面龟裂缺陷，非正常磨削量，提高轧辊使用寿命20%以上；减少制品表面氧化皮及异物压入及压入的深度，减少双面铣的铣削量，原来需要铣削两遍或三遍的料卷大为减少，提高铜带卷制品成材率0.67%以上，同时也减少了废屑的产生量，节省了金属的使用量，以及减少旧金属的处理工作量，降低了制造成本；本专利技术未详细介绍处为现有常用技术。
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1.一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，包括安装板（1），其特征在于：所述的安装板（1）为下端敞开的空腔长方体结构，安装板（1）与刮板（2）上开有相对应的定位长孔，刮板（2）设置于安装板（1）内，刮板（2）与安装板（1）的定位长孔之间设置定位螺栓（7），刮板（2）通过定位螺栓（7）与安装板（1）连为一体，安装板（1）上表面均匀分布调整螺栓（6），调整螺栓（6）的下端与刮板（2）的上表面接触，安装板（1）的左右两端设置一对挡板，托座3与挡板之间设置双头螺栓（4），双头螺栓（4）的外周设置压力弹簧（5），所述的压力弹簧（5）位于挡板与双头螺栓（4）上端的螺母之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，其特征在于：所述的定位长孔的数量为8个。
3.根据权利要求1所述的一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，其特征在于：所述的刮板（2）采用夹布胶木板。
4.一种如权1所述的用于热轧机工作轧辊的清辊装置的使用方法，其特征在于：托座上3通过螺栓安装固定在热轧机工作轧辊两侧的轴承箱上，热轧机工作上轧辊、下轧辊上各安装一套清辊装置，两端的双头螺栓
...【技术特征摘要】
1.一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，包括安装板（1），其特征在于：所述的安装板（1）为下端敞开的空腔长方体结构，安装板（1）与刮板（2）上开有相对应的定位长孔，刮板（2）设置于安装板（1）内，刮板（2）与安装板（1）的定位长孔之间设置定位螺栓（7），刮板（2）通过定位螺栓（7）与安装板（1）连为一体，安装板（1）上表面均匀分布调整螺栓（6），调整螺栓（6）的下端与刮板（2）的上表面接触，安装板（1）的左右两端设置一对挡板，托座3与挡板之间设置双头螺栓（4），双头螺栓（4）的外周设置压力弹簧（5），所述的压力弹簧（5）位于挡板与双头螺栓（4）上端的螺母之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，其特征在于：所述的定位长孔的数量为8个。
3.根据权利要求1所述的一种用于热轧机工作轧辊的清辊装置，其特征在于：所述的刮板（2）采用夹布胶木板。
4.一种如权1所述的用于热轧机工作轧辊的清辊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，杨胜泉，张辉，路松，余英杰，杨小洲，
申请(专利权)人：中铝洛阳铜加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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