塔架式抽油机制造技术

技术编号:12974974 阅读:102 留言:0更新日期:2016-03-03 23:18
一种塔架式抽油机,包括机架与基座固定连接,在机架内部设电动滚筒为动力输出装置;在机架上部设有机头,在机头上部设有多个固定导向轮,在机架两侧设有移动轮和配重轮;抽油皮带和配重皮带,带动动滑轮;在移动轮中部设有连接轴,在连接轴上设有悬绳器;所述的配重轮中部的连接轴上设有与配重箱连接的装置。本实用新型专利技术有便于维护,可做到带载荷情况下无极调速。本实用新型专利技术有悬点载荷大,对于深井、稠油的采集是一个突破。能耗低(采用开关磁阻电机)在同等产液量的情况下本机能耗,有大幅度降低。由于采用软连接的方法,有效的缓解了抽油杆的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔架式抽油机,属于石油开采设备方面的

技术介绍
公开号CN102287169A的一种滚筒塔架式抽油机,其动力总成含有电机、滚筒、手动刹车机构和控制器,所述滚筒安装在所述塔架总成的上端,其输入轴通过联轴器与所述电机的输出轴连接,所述手动刹车机构与所述联轴器为一体式结构,所述手动刹车机构的手动操作部分安装于所述底座总成上,所述电机安装在所述塔架总成上端且与所述控制器连接;所述滚筒外圆表面上分别设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽,前吊带一端与所述前吊带环形槽连接,另一端绕过前导轮总成后与悬绳器总成连接,后吊带一端与所述后吊带环形槽连接,另一端绕过后导轮总成后与配重总成连接,所述配重总成与所述塔架总成上设置的导轨总成滑动配合。公开号CN101975044A公开了一种机械换向变径塔架式抽油机,它含有塔架、底座总成和动力总成,所述动力总成含有电机、滚筒、减速器、增速器、曲柄摇杆机构、手动刹车机构和控制器,所述滚筒套装固定在主轴上,其一端通过所述增速器与所述曲柄摇杆机构的一端连接,所述曲柄摇杆机构的另一端通过所述减速器与所述电机的输出轴连接;所述滚筒外圆表面上分别设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽,前吊带的一端固定在所述前吊带环形槽中,其另一端绕过前导轮后与悬绳器总成连接;后吊带的一端固定在所述后吊带环形槽中,其另一端绕过后导轮后与配重总成连接;所述配重总成与所述塔架上设置的导轨总成滑动配合。
技术实现思路
针对上述问题存在的不足,本技术的目的在于,提供一种塔架式抽油机。—种塔架式抽油机,包括机架(5)与基座⑴固定连接,其特征在于:在机架(5)内部设滚筒(4)为动力输出装置;在机架(5)上部设有机头(14),在机头(14)上部设有多个固定导向轮(01)、(02)、(03)、(04)、(05)、(06)、(07)、(08),在机架(5)两侧设有移动轮A(7)、B (9)和配重轮A(21)、B (23);抽油皮带A(1)、B(Il)和配重皮带A(20)、B (22)带动动滑轮;在移动轮A (7)、B (9)中部设有连接轴(8),在连接轴(8)上设有悬绳器;所述的配重轮A (21)、B (23)中部的连接轴上设有与配重箱(24)连接的装置。配重皮带A(20) —端与滚筒(4)的A凹槽接口连接,绕过导向轮(01)上部再经过导向轮(03)上部绕下,再绕过配重轮A(21)下部后,与右皮带卡子(18)固定连接;配重皮带B(22) —端与滚筒(4)的D凹槽接口连接,绕过导向轮(05)上部再经过导向轮(07)上部绕下,再绕过配重轮B(23)下部后与右皮带卡子(19)固定连接;抽油皮带A(1) —端与滚筒(4)的B凹槽接口连接,绕过导向轮(02)上部再经过导向轮(04)上部绕下,再绕过移动轮B (9)下部后与左皮带卡子(13)固定连接;抽油皮带B (11) —端与滚筒(4)的C凹槽接口连接,绕过导向轮(06)上部再经过导向轮(08)上部绕下,再绕过移动轮A(7)下部后与左皮带卡子(12)固定连接。所述的滚筒(4)内部设有内置电机和减速装置,其电机是开关磁阻电机;滚筒(4)的A、B、C、D的凹槽接口与抽油皮带A(1)、B(Il)和配重皮带A(20)、B (22)连接,在滚筒(4)外侧设有四个缠绕皮带的限位卡槽,所述限位卡槽凹部缠绕皮带,在轮的凹槽底部,设有与皮带连接的连接件(405);连接件(405)把抽油皮带A(1)、B(Il)和配重皮带A(20)、B (22)通过皮带栓销(406)压接在滚筒(4)上。所述的机架(5)可制做成一体式结构或两节或多节式结构,并可任意增加机架(5)的高度,从而增大抽油机冲程。在机头(14)上部设有三个轴,分别是:左轴(15)、中轴(16)、右轴(17);在三个轴上安装有多个固定导向轮(01)、(02)、(03)、(04)、(05)、(06)、(07)、(08)。所述中轴(17)上安装有四个导向轮(01)、(02)、(05)、(06),左轴(15)上安装导向轮(04)、(08),右轴(17)上安装导向轮(03)、(07) ο所述滚筒(4)可以安装在机架(5)的底部或中部或中上部,在滚筒(4)外轮的中间部位设有刹车装置(25)。机头(14)宽于机架(5)。机头(14)上部的三个轴的安装位置是,纵向安装,机架(5)的中部安装一根中轴(16),宽出机头(14)的两端分别安装一根左轴(15)和右轴(17)。机头(14)比机架(5)宽的宽出部分的两端部,安装皮带卡子(12)、(13)、(18)、(19),皮带厶10、811、厶20、822与皮带卡子(12)、(13)、(18)、(19)固定连接。本技术有便于维护,可做到带载荷情况下无极调速。本技术有悬点载荷大,对于深井、稠油的采集是一个突破。能耗低(采用开关磁阻电机)在同等产液量的情况下本机能耗,有大幅度降低。由于采用软连接的方法,有效的缓解了抽油杆的磨损。【附图说明】图1是本技术的整体结构立体示意图;图2是图1的主视结构示意图;图3是图1的左视结构示意图;图4是图1的右视结构示意图;图5是图1的俯视结构示意图; 图6是滚筒的剖视结构示意图;图7是滚筒的又一剖视结构示意图;图8是皮带与滚筒的连接结构示意图。图中:水泥基座1、底座2、底板3、滚筒4、机架5、抽油杆6、移动轮A7、连接轴8、移动轮B9、抽油皮带A10、抽油皮带B11、左皮带卡子12、13、机头14、左轴15、中轴16、右轴17、右皮带卡子18、19、配重皮带420、配重轮々21、配重皮带822、配重轮B23、配重箱24、刹车装置25、电机401、安装座402、外轮403、轮凹底404、连接件405、皮带卡销406。图中:导向轮01、导向轮02、导向轮03、导向轮04、导向轮05、导向轮06、导向轮07、导向轮08。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4所示,一种塔架式抽油机,机架5与基座I固定连接,在机架5内部设电动滚筒4为动力输出装置;所述的电动滚筒4,是在滚筒4内部设有内置电机和减速装置,所述的电机是开关磁阻电机。该电机有以下特性:启动电流小,扭矩大,可带载调速。在机架5上部设有机头14,在机头14上部设有多个固定导向轮01、02、03、04、05、06、07、08,机架5两侧设有移动轮A7、B9和配重轮A21、B23 ;抽油皮带A10、B11和配重皮带A20、B22带动移动轮A7、B9和配重轮A21、B23工作。所述的移动轮A7、B9和配重轮A21、B23统称动滑轮。在移动轮A7、B9中部设有连接轴8,在连接轴8上设有悬绳器,所述悬绳器与抽油杆连接。所述的配重轮A21、B23中部的连接轴上设有与配重箱24连接的装置。可做到带载荷情况下无极调速。实施例:如图1、图5所示,一种塔架式抽油机,为了安装与运输方便,机架5可制做成一体式结构或两节和多节当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔架式抽油机,包括机架(5)与基座(1)固定连接,其特征在于:在机架(5)内部设滚筒(4)为动力输出装置;在机架(5)上部设有机头(14),在机头(14)上部设有多个固定导向轮(01)、(02)、(03)、(04)、(05)、(06)、(07)、(08),在机架(5)两侧设有移动轮A(7)、B(9)和配重轮A(21)、B(23);抽油皮带A(10)、B(11)和配重皮带A(20)、B(22)带动动滑轮;在移动轮A(7)、B(9)中部设有连接轴(8),在连接轴(8)上设有悬绳器;所述的配重轮A(21)、B(23)中部的连接轴上设有与配重箱(24)连接的装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫俊杰
申请(专利权)人:任丘市立信石油机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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