数控车床加工圆周孔用的夹具制造技术

技术编号:876405 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种数控车床加工圆周孔用的夹具,其特征在于:它由零件夹具和刀具夹具组成;零件夹具包括转盘(1),转盘(1)的中心设有定位轴(2),转盘(1)上设有定位器(3)和定位销(15),转盘(1)由压板(4)固定在底盘(5)的中心孔中,底盘(5)上设有分度孔(6)和固定孔(7);刀具夹具包括装夹套(8),装夹套(8)内设有弹簧(9),装夹套(8)上设有调整螺钉(10)。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具,特别是一种数控车床加工圆周孔用的夹具
技术介绍
目前,加工圆周孔是采用钻床或立式加工中心加工,刀具作直线和旋转运动,零件不动,加工效率低、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控车床加工圆周孔用的夹具。一次装卡定位,提高生产的效率、缩短了产品的运转周期,装卸方便,适用于大批量生产。本技术的技术方案一种数控车床加工圆周孔用的夹具,它由零件夹具和刀具夹具组成;零件夹具包括转盘1,转盘1的中心设有定位轴2,转盘1上设有定位器3和定位销15,转盘1由压板4固定在底盘5的中心孔中,底盘5上设有分度孔6和固定孔7;刀具夹具包括装夹套8,装夹套8内设有弹簧9,装夹套8上设有调整螺钉10。上述的数控车床加工圆周孔用的夹具中,底盘5上固定有一块或一块以上的配重板11。与现有技术相比,本技术提高了生产的效率、缩短了产品的运转周期,一次装卡定位,装卸方便,适用于大批量生产。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是附图1的A-A视图;附图3是附图1的B-B视图;附图4是本技术使用的刀具装卡示意图;附图中的标记为1-转盘,2-定位轴,3-定位器,4-压板,5-底盘,6-分度孔,7-固定孔,8-装夹套,9-弹簧,10-调整螺钉,11-配重板,12-被加工零件,13-刀具,14-定位销具体实施方式实施例。一种数控车床加工圆周孔用的夹具,如图1、2、3、4所示,它由零件夹具和刀具夹具组成;零件夹具包括转盘1,转盘1的中心设有定位轴2,转盘1上设有定位器3和定位销15,转盘1由压板4固定在底盘5的中心孔中,底盘5上设有分度孔6和固定孔7;刀具夹具包括装夹套8,装夹套8内设有弹簧9,装夹套8上设有调整螺钉10。底盘5上固定有一块或一块以上的配重板11。具体工作过程如下将零件安装在转盘1的定位轴2上,零件通过定位销14定向,零件装卡好后,将定位轴2上的螺母拧紧,先用钻头钻孔,钻完一个孔后,松动压板4,提起定位器3,转动转盘1到下一个孔位,定位器3在内部弹簧的弹力下插入分度孔6中,将压板4用螺母拧紧,再加工第二个孔,依次按上述操作钻完所有孔后;接下来更换刀具进行镗孔,最后进行铰孔,镗孔和铰孔的操作与钻孔一样,只是所用的刀具不同,对于刀柄较小,刀杆较长的刀具,在加工过程中刀具跳动较大,很难保证零件孔的光度和位置度.这时将刀具的刀柄装卡在刀具夹具的装夹套8里面,装夹套8内设有弹力适当的弹簧9,在刀柄一字径向槽中用调整螺钉10固定,可以通过调整螺钉10的旋入深度来控制刀具的活动量,使得在加工过程中刀具遇到较大阻力时,刀具不会卡死,刀具通过尾部的弹簧9自动伸缩还能自动找正零件孔的中心,使被加工孔圆周的光度均匀,光洁度高。加工时车床的转速控制在200转/分钟左右。以保证加工精度。权利要求1.一种数控车床加工圆周孔用的夹具,其特征在于它由零件夹具和刀具夹具组成;零件夹具包括转盘(1),转盘(1)的中心设有定位轴(2),转盘(1)上设有定位器(3)和定位销(15),转盘(1)由压板(4)固定在底盘(5)的中心孔中,底盘(5)上设有分度孔(6)和固定孔(7);刀具夹具包括装夹套(8),装夹套(8)内设有弹簧(9),装夹套(8)上设有调整螺钉(10)。2.根据权利要求2所述的数控车床加工圆周孔用的夹具,其特征在于底盘(5)上固定有一块或一块以上的配重板(11)。专利摘要本技术公开了一种数控车床加工圆周孔用的夹具,该夹具由零件夹具和刀具夹具组成;零件夹具包括转盘(1),转盘(1)的中心设有定位轴(2),转盘(1)上设有定位器(3),转盘(1)由压板(4)固定在底盘(5)的中心孔中,底盘(5)上设有分度孔(6)和固定孔(7);刀具夹具包括装夹套(8),装夹套(8)内设有弹簧(9),装夹套(8)上设有调整螺钉(10)。本技术可以提高生产效率、缩短产品的运转周期,装卸方便,适用于大批量生产。文档编号B23Q3/00GK2933695SQ200620200639公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日专利技术者裘祖伟, 李明华, 孟庆文, 曾华 申请人:贵州金江航空液压有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裘祖伟李明华孟庆文曾华
申请(专利权)人:贵州金江航空液压有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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