【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工设备，尤其是一种滚齿机。
技术介绍
滚齿机在工作时，滚刀转动和工作台转动需要同步，因此其动力需要由 一台电机来提供，现有滚齿机的传动原理如图1所示，主电机1通过直齿轮将动力传递到工作台转轴2上，由于主电机1的安装位置离滚刀转轴3较远， 主电机1的动力需要通过多组伞齿轮的换向传递才能将动力传递到滚刀转轴3 上，由于滚刀在切削时受力较大，导致传递动力的伞齿轮也受力较大，使伞 齿轮在工作时磨损严重，而伞齿轮的更换或维修的成本都非常高；同时由于 主电机动力传递到滚刀转轴上需要多组伞齿轮来过渡，动力损失严重，滚刀 切削无力且能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在切削时滚刀转动传动效率高、传动用 伞齿轮磨损较小的滚齿机。本技术的技术方案是 一种滚齿机，包括安装有滚刀的立柱、装夹 工件用的工作台、驱动滚刀轴及驱动工作台转轴转动的主电机，所述主电机 的动力输出轴通过至少一对直齿轮将动力不换向的传递到滚刀轴上，主电机 轴的动力输出轴通过多组伞齿轮换向将动力传递到工作台转轴上。所述立柱上装配有安装滚刀的滚刀安装座，滚刀的滚刀轴安装在滚刀安 装座内，主电机安装在滚刀轴上方的滚刀安装座顶部，以使主电机的动力可 通过至少一对直齿轮将动力不换向的传递到工作台转轴上。本技术将电机安装在滚刀轴附近，电机的动力输出轴通过直齿轮不 换向的将动力传递到滚刀轴上，与现有滚刀轴的动力由多级伞齿轮的传递相 比，本技术的滚刀所接受动力的动力损失较小，使滚刀切削有力且能耗 降低，实际应用发现电机所需功率可降低三分之二；工作台的转动阻力本身 就较小，电机动力输出轴通过伞齿轮将动...
【技术保护点】
一种滚齿机，包括安装有滚刀的立柱、装夹工件用的工作台、驱动滚刀轴及驱动工作台转轴转动的主电机，其特征在于：所述主电机的动力输出轴通过至少一对直齿轮将动力不换向的传递到滚刀轴上，主电机轴的动力输出轴通过多组伞齿轮换向将动力传递到工作台转轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安中强，
申请(专利权)人：郑州市建安中原机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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