【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种冷镦机的部件，特别是冷镦机的后通出装置。
技术介绍
冷镦机是用作金属在常温下镦锻加工的机器，由于其在生产加工时具有高速高精度等优点，目前被广泛用于批量生产螺母、螺栓等紧固件。后通出装置是冷镦机的常规动カ部件，其驱动冷镦机的推杆进行来回运动，从而对产品进行镦锻加工。但是目前市场上的后通出装置，如图1所示，大致包括定轴、摆杆和气缸，其给冷镦机的推杆提供动カ时，摆杆的上端是直接敲打在推杆上，使得冷镦机在运行时会放出“砰砰”的撞击声，影响车间内的工作环境，而且由于后通出装置的摆杆与冷镦机的推杆是撞击配合，因此使得推杆及后通出装置的使用寿命均较短，经济性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种工作时无噪音产生，同时使用寿命长的冷镦机的后通出装置。为了实现上述目的，本技术所设计的冷镦机的后通出装置，包括定轴、摆杆和气缸，摆杆的一端套接在定轴上，气缸通过气缸杆与摆杆的中部传动连接，所述后通出装置还包括导向管和往复杆，往复杆活动塞接在导向管内，所述往复杆上设有ー个弧形底面的凹ロ，所述导向管的管壁上设有ー个通孔，所述摆杆的另一端面呈弧形凸面，并且贯穿上述通孔后插入到往复杆的凹口内，所述摆杆与通孔之间呈间隙配合状，往复杆的外侧端与冷镦机的推杆传动连接。上述结构中摆杆的往复旋转运动转换为往复杆的往复直线运动，从而带动推杆エ作，对产品进行镦锻加工，整个生产过程中无撞击声等噪音，同时使用寿命长。在具体使用中，为了提升工作稳定性，本技术中所述往复杆的外侧端与冷镦机的推杆传动连接是指:所述往复杆的外侧端与推杆之间通过中间块固定，使往复杆与推杆呈同一...
【技术保护点】
一种冷镦机的后通出装置，包括定轴（1）、摆杆（5）和气缸（4），摆杆（5）的一端套接在定轴（1）上，气缸（4）通过气缸杆（4?1）与摆杆（5）的中部传动连接，其特征在于：所述后通出装置还包括导向管（3）和往复杆（2），往复杆（2）活动塞接在导向管（3）内，所述往复杆（2）上设有一个弧形底面的凹口（2?1），所述导向管（3）的管壁上设有一个通孔（3?1），所述摆杆（5）的另一端面呈弧形凸面（5?1），并且贯穿上述通孔（3?1）后插入到往复杆（2）的凹口（2?1）内，所述摆杆（5）与通孔（3?1）之间呈间隙配合状，往复杆（2）的外侧端与冷镦机的推杆（6）传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的后通出装置，包括定轴(I)、摆杆(5)和气缸(4)，摆杆(5)的一端套接在定轴(I)上，气缸(4)通过气缸杆(4-1)与摆杆(5)的中部传动连接，其特征在于:所述后通出装置还包括导向管(3)和往复杆(2)，往复杆(2)活动塞接在导向管(3)内，所述往复杆(2)上设有ー个弧形底面的凹ロ(2-1)，所述导向管(3)的管壁上设有ー个通孔(3-1)，所述摆杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，姜菊芳，
申请(专利权)人：宁波思进机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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