一种均压环的焊接夹具制造技术

技术编号:8742096 阅读:150 留言:0更新日期:2013-05-29 19:33
一种均压环的焊接夹具。本发明专利技术提供了一种结构简单,可同时有效保证与侧柱焊接后上、下两层均压环的轴心一致且下层的均压环与若干连接件形成的圆周的轴心一致,同时不受焊接后冷却收缩变形影响的均压环的焊接夹具。所述均压环分为上、下两层,所述上层的均压环通过若干侧柱固定连接在下层的均压环的上方,所述下层的均压环的内壁上固定连接有若干连接件,所述焊接夹具包括用于焊接上、下两层均压环和侧柱的焊接夹具一和用于焊接均压环与若干连接件的焊接夹具二;本发明专利技术避免焊接点由高温降为低温,而带来的冷却收缩变形。本发明专利技术可适用于不同规格、不同高度间距的双层均压环之间的焊接,且可有效保证上、下两层均压环轴心一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具领域,尤其涉及双层均压环的焊接中使用的夹钳的改进。
技术介绍
均压环,可将高电压均匀分布在物体周围,保证在环形的各部位之间没有电位差,从而达到均压的效果。其按用处不同,可分为避雷均压环、防雷均压环、互感均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等。为使得均压环是使用效果更佳,通常将两个均压环a上、下堆叠,再以若干侧柱c将二者焊接在一起。然而,人们在操作时发现以下问题:一、由于均压环大多呈环形且尺寸较大,因此,将两个均压环上下堆叠,二者的同轴度难以得到有效的保证,从而使其使用效果大幅降低;二、通常,在一个焊接工序完成后,焊接点由高温降为低温,势必带来冷却收缩变形,不同的焊接点的收缩量也不相同,因此,在若干侧柱焊接完成后,上、下两均压环的同轴度势必再次产生偏差,严重的影响了均压环的使用效果。此外,在使用时,通常将下层的均压环a通过若干连接件b固定连接在一根中轴的顶部,这样,就必须保证均压环与中轴的同轴度的精度。由于若干连接件上的安装孔位置相同,因此,为确保中轴与均压环的位置精度,就必须要确保若干连接件在焊接完成后,其形成的圆周的轴心与均压环的轴心一致。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供了一种结构简单,可同时有效保证与侧柱焊接后上、下两层均压环的轴心一致且下层的均压环与若干连接件形成的圆周的轴心一致,同时不受焊接后冷却收缩变形影响的均压环的焊接夹具。本专利技术的技术方案是:所述均压环分为上、下两层,所述上层的均压环通过若干侧柱固定连接在下层的均压环的上方,所述下层的均压环的内壁上固定连接有若干连接件,所述焊接夹具包括用于焊接上、下两层均压环和侧柱的焊接夹具一和用于焊接均压环与若干连接件的焊接夹具二; 所述焊接夹具一包括底座、顶座和若干导柱,所述顶座通过若干导柱活动连接在底座上方,所述焊接夹具一还包括至少两对相交错的上夹钳组件和至少两对相交错的下夹钳组件; 所述上夹钳组件包括设在顶座内部的上行走组件和固定连接在上行走组件下方的L形上钳臂;一对所述L形上钳臂之间设有固定连接在顶座的底面上的上钳臂驱动装置,所述顶座内开设有若干对指向所述上钳臂驱动装置的中心的上滑动槽;一对所述上行走组件沿所述上钳臂驱动装置的中心对称,所述上行走组件设在所述上滑动槽中、且可在所述上滑动槽中作直线往复运动; 所述下夹钳组件包括设在底座内部的下行走组件和固定连接在下行走组件下方的L形下钳臂;一对所述L形下钳臂之间设有固定连接在底座的顶面上的下钳臂驱动装置,所述底座内开设有若干对指向所述下钳臂驱动装置的中心的下滑动槽;一对所述下行走组件沿所述下钳臂驱动装置的中心对称,所述下行走组件设在所述下滑动槽中、且可在所述下滑动槽中作直线往复运动; 所述上钳臂驱动装置的中心与所述下钳臂驱动装置的中心一致; 所述焊接夹具二包括垂直设置的主驱动机构、若干水平设置的从动机构和若干夹钳;所述主驱动机构固定连接在所述下钳臂驱动装置的顶部、且与所述下钳臂驱动装置的中心一致; 若干所述从动机构交错连接在主驱动机构上、且与所述L形下钳臂交错,所述夹钳连接在所述从动机构远离所述主驱动机构的端头处、且若干夹钳的钳口高度一致; 所述主驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮连接在所述驱动电机的输出轴上,所述从动机构包括与所述驱动齿轮适配的蜗轮和蜗杆,使得所述驱动齿轮可驱动若干所述蜗杆同时进行水平位移。所述上钳臂驱动装置包括固定连接在所述顶座的底面上的上固定块和若干弹簧,使得所述L形上钳臂在弹簧的驱动下向外撑开; 所述下钳臂驱动装置包括固定连接在所述底座的顶面上的下固定块和若干弹簧,使得所述L形下钳臂在弹簧的驱动下向外撑开。所述上钳臂驱动装置包括固定连接在所述顶座底面上的上电磁铁和固定连接在所述L形上钳臂朝向所述上电磁铁一侧的上磁铁; 所述下钳臂驱动装置包括固定连接在所述底座顶面上的下电磁铁和固定连接在所述L形下钳臂朝向所述下电磁铁一侧的下磁铁。所述上行走组件包括至少两对高度一致、大小相等的上导向轮,若干对所述上导向轮之间通过上横杆固定连接; 所述下行走组件包括至少两对高度一致、大小相等的下导向轮,若干对所述下导向轮之间通过下横杆固定连接。所述L形上钳臂和上行走组件之间通过上高度调节装置相连接,所述上高度调节装置包括固定连接在上横杆中部的上液压缸和固定连接在L形上钳臂顶部的上液压杆,通过上高度调节装置驱动所述L形上钳臂上下运动; 所述L形下钳臂和下行走组件之间通过下高度调节装置相连接,所述下高度调节装置包括固定连接在下横杆中部的下液压缸和固定连接在L形下钳臂底部的下液压杆,通过下高度调节装置驱动所述L形下钳臂上下运动。所述驱动齿轮的直径小于所述蜗轮的直径。本专利技术中将上钳臂设为L形,使得在焊接完成后可有效的确保设置在上层的均压环与顶座的底面相贴合,以避免焊接点由高温降为低温,而带来的冷却收缩变形;将下钳臂设为L形,使得在焊接完成后可有效的确保设置在下层的均压环与底座的顶面相贴合,以避免焊接点由高温降为低温,而带来的冷却收缩变形。本专利技术可适用于不同规格、不同高度间距的双层均压环之间的焊接,且可有效保证上、下两层均压环轴心一致。上、下两层均压环和侧柱之间的焊接完成后,在焊接夹具二上的夹钳中装入连接件,并开启电机,由于主驱动机构固定连接在下钳臂驱动装置的顶部、且与下钳臂驱动装置的中心一致,即电机与下钳臂驱动装置的中心一致,同时各蜗杆的伸出量相等;因此,可使得若干连接件形成的圆周的轴心与均压环的轴心一致。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中双层均压环和若干连接件的结构示意 图3是本专利技术中焊接夹具一的结构示意图, 图4是图3的俯视图, 图5是图4的A-A向剖视图, 图6是本专利技术中焊接夹具一的顶座的结构示意图, 图7是图6的俯视图, 图8是本专利技术中焊接夹具一的行走组件的结构示意图, 图9是图8的俯视图, 图10是本专利技术中焊接夹具一的第二种实施方式示意 图11是本专利技术中焊接夹具二的结构示意图, 图12是图11的俯视图。图中I是焊接夹具一,11是顶座,110是上滑动槽,12是底座,120是下滑动槽,13是导柱; 14是上夹钳组件,141是上行走组件,1411是上导向轮,1412是上横杆,142是L形上钳臂,143是上甜臂驱动装置,1431-1是上固定块,1431-2是上电磁铁,1432-2是上磁铁,144是上高度调节装置,1441是上液压缸,1442是上液压杆; 15是下夹钳组件,151是下行走组件,1511是下导向轮,1512是下横杆,152是L形下钳臂,153是下钳臂驱动装置,1531-1是下固定块,1531-2是下电磁铁,1532-2是下磁铁,154是下高度调节装置,1541是下液压缸,1542是下液压杆。2是焊接夹具二,21是主驱动机构,211是驱动电机,212是驱动齿轮,22是从动机构,221是蜗轮,222是蜗杆,23是夹钳; a是均压环,b是连接件,c是侧柱。具体实施例方式本专利技术如图1-12所示,所述均压环a分为上、下两层,所述上层的均压环通过若干侧柱c固定连接在下层的均压环的上方,所述下层的均压环a的内壁上固定连接有若干连接件b,所述焊接夹具包括用于焊接上、下两层均压环a和侧柱c的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均压环的焊接夹具,所述均压环分为上、下两层,所述上层的均压环通过若干侧柱固定连接在下层的均压环的上方,所述下层的均压环的内壁上固定连接有若干连接件,其特征在于,所述焊接夹具包括用于焊接上、下两层均压环和侧柱的焊接夹具一和用于焊接均压环与若干连接件的焊接夹具二;所述焊接夹具一包括底座、顶座和若干导柱,所述顶座通过若干导柱活动连接在底座上方,所述焊接夹具一还包括至少两对相交错的上夹钳组件和至少两对相交错的下夹钳组件;所述上夹钳组件包括设在顶座内部的上行走组件和固定连接在上行走组件下方的L形上钳臂;一对所述L形上钳臂之间设有固定连接在顶座的底面上的上钳臂驱动装置,所述顶座内开设有若干对指向所述上钳臂驱动装置的中心的上滑动槽;一对所述上行走组件沿所述上钳臂驱动装置的中心对称,所述上行走组件设在所述上滑动槽中、且可在所述上滑动槽中作直线往复运动;?所述下夹钳组件包括设在底座内部的下行走组件和固定连接在下行走组件下方的L形下钳臂;一对所述L形下钳臂之间设有固定连接在底座的顶面上的下钳臂驱动装置,所述底座内开设有若干对指向所述下钳臂驱动装置的中心的下滑动槽;一对所述下行走组件沿所述下钳臂驱动装置的中心对称,所述下行走组件设在所述下滑动槽中、且可在所述下滑动槽中作直线往复运动;?所述上钳臂驱动装置的中心与所述下钳臂驱动装置的中心一致;所述焊接夹具二包括垂直设置的主驱动机构、若干水平设置的从动机构和若干夹钳;所述主驱动机构固定连接在所述下钳臂驱动装置的顶部、且与所述下钳臂驱动装置的中心一致;若干所述从动机构交错连接在主驱动机构上、且与所述L形下钳臂交错,所述夹钳连接在所述从动机构远离所述主驱动机构的端头处、且若干夹钳的钳口高度一致;所述主驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮连接在所述驱动电机的输出轴上,所述从动机构包括与所述驱动齿轮适配的蜗轮和蜗杆,使得所述驱动齿轮可驱动若干所述蜗杆同时进行水平位移。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张道勇茅少群
申请(专利权)人:江苏勇龙电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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