屏蔽筒自动抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37283343 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:51
本实用新型专利技术属于屏蔽筒生产术领域,尤其涉及屏蔽筒自动抛光装置。其技术方案包括底座,所述底座的上侧设置有竖向移动的固定外环,所述固定外环内圈转动安装有旋转内环,所述固定外环的外侧设置有驱动旋转内环旋转的驱动机构,所述旋转内环的内圈设置有多个均匀分布的抛光刷。本实用新型专利技术利用固定外环的竖向移动以及驱动机构驱动旋转内环高速旋转配合,可使多个抛光刷对屏蔽筒的外表面进行抛光作业,实现了半自动化作业,降低了作业人员的作业强度,并提高了作业效率;利用调节机构对运行中抛光刷的位置进行微调,可对曲形的屏蔽筒外表面进行抛光作业,同时还可对不同直径的屏蔽筒进行抛光。抛光。抛光。

【技术实现步骤摘要】
屏蔽筒自动抛光装置


[0001]本技术属于屏蔽筒生产术领域,具体涉及对现有屏蔽筒的抛光作业均是有人工进行抛光,导致效率降低的改进。

技术介绍

[0002]屏蔽筒是用于对高压互感器或高压开关内电极部件,在工作中会出现的放电现象进行屏蔽。屏蔽筒在生产完成之后,需要对焊接处的焊点打磨,并对其表面进行抛光作业,而现有的屏蔽筒的抛光作业均是有人工进行抛光,此种作业方式,效率降低,同时也会给作业人员带来较大的作业强度。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题,本技术提出一种屏蔽筒自动抛光装置,该屏蔽筒自动抛光装置实现半自动化作业,降低作业人员的作业强度,并提高作业效率。
[0004]本技术的技术方案:屏蔽筒自动抛光装置,包括底座,所述底座的上侧设置有竖向移动的固定外环,所述固定外环内圈转动安装有旋转内环,所述固定外环的外侧设置有驱动旋转内环旋转的驱动机构,所述旋转内环的内圈设置有多个均匀分布的抛光刷。
[0005]优选的,所述底座的上侧通过支撑杆固定有顶板,所述底座与顶板之间转动安装有螺杆,所述顶板的上侧固定有驱动螺杆转动的升降电机,所述固定外环的外侧固定有螺纹套,所述螺纹套与螺杆通过螺纹连接,所述螺杆的个数至少为两个。
[0006]优选的,所述驱动机构包括固定于固定外环外侧的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有齿轮,所述旋转内环的外侧固定有外齿圈,且所述外齿圈与齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述旋转内环上设置有同步驱动多个抛光刷横向移动的调节机构,所述调节机构包括开设于固定外环内部的环形内腔,所述环形内腔内设置有升降圈,所述旋转内环的上侧固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与升降圈固定连接,所述旋转内环的内侧固定有外接块,所述外接块开设有与环形内腔连通的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆,所述抛光刷安装于滑杆,所述滑杆与升降圈之间铰接有连杆。
[0008]优选的,所述旋转内环上设置有旋转接电机构,所述旋转接电机构包括固定于旋转内环上侧的环形滑触线,所述环形滑触线上滑动安装有滑动接头,所述滑动接头与环形滑触线电性连接,所述滑动接头安装有螺旋式电线,所述滑动接头的上侧固定有导向杆,所述导向杆滑动贯穿顶板。
[0009]优选的,所述固定外环的内侧固定有环形滑轨,所述旋转内环的外侧安装有滑块,且所述滑块滑动安装于环形滑轨。
[0010]优选的,所述底座的上侧安装有定位凸台,所述定位凸台的外侧设置有多个开设于底座上表面的螺纹孔。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0012]1、利用固定外环的竖向移动以及驱动机构驱动旋转内环高速旋转配合,可使多个
抛光刷对屏蔽筒的外表面进行抛光作业,实现了半自动化作业,降低了作业人员的作业强度,并提高了作业效率;
[0013]2、利用调节机构对运行中抛光刷的位置进行微调,可对曲形的屏蔽筒外表面进行抛光作业,同时还可对不同直径的屏蔽筒进行抛光。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1中固定外环的俯视结构示意图;
[0016]图3为图1的A处局部放大结构示意图;
[0017]图4为驱动机构的结构示意图。
[0018]附图标记:1是底座;11是定位凸台;2是顶板;31是升降电机;32是螺杆;33是螺纹套;4是固定外环;5是旋转内环;61是电动推杆;62是环形内腔;63是升降圈;64是连杆;65是滑杆;66是抛光刷;67是外接块;71是环形滑触线;72是滑动接头;73是螺旋式电线;81是环形滑轨;82是滑块;91是旋转电机;92是齿轮;93是外齿圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2与图4所示,本技术提出的屏蔽筒自动抛光装置,包括底座1,底座1的上侧设置有竖向移动的固定外环4,实现固定外环4的竖向的方式为螺杆传动机构,具体的结构为:底座1的上侧通过多个支撑杆固定有顶板2,底座1与顶板2之间转动安装有螺杆32,螺杆32的个数至少为两个,以确保稳定性,顶板2的上侧固定有驱动螺杆32转动的升降电机31,升降电机31的输出端与螺杆32固定连接,各个螺杆32可分别具有对应的升降电机31进行驱动,也可仅仅使用一个升降电机31与链轮件配合进行驱动,固定外环4的外侧固定有螺纹套33,螺纹套33与螺杆32通过螺纹连接,运行升降电机31时,会带动螺杆32旋转,将旋转转换成直线移动,进而使得固定外环4竖向移动,而移动的方向通过升降电机31的转向确定。
[0023]固定外环4内圈转动安装有旋转内环5,固定外环4的内侧固定有环形滑轨81,旋转内环5的外侧安装有滑块82,且滑块82滑动安装于环形滑轨81,以确保固定外环4与旋转内环5可顺畅的转动。
[0024]固定外环4的外侧设置有驱动旋转内环5旋转的驱动机构,驱动机构包括固定于固
定外环4外侧的旋转电机91,旋转电机91的输出端固定有齿轮92,旋转内环5的外侧固定有外齿圈93,且外齿圈93与齿轮92啮合连接,运行旋转电机91,利用齿轮92与外齿圈93的配合驱动旋转内环5旋转,旋转内环5的内圈设置有多个均匀分布的抛光刷66,抛光刷66的数量依据实际的需要进行设定,底座1的上侧安装有定位凸台11,定位凸台11用于给待抛光的屏蔽筒进行定位使用,定位凸台11的外侧设置有多个开设于底座1上表面的螺纹孔,螺纹孔用于将屏蔽筒固定住,且屏蔽筒在固定之后,屏蔽筒与旋转内环5的圆心为同一轴线。
[0025]本实施例中,首先将屏蔽筒固定在底座1上,然后通过运行升降电机31,而驱动旋转内环5朝一个方向进行移动,移动的速度可依据实际的需要进行设定,同时运行旋转电机91,驱动旋转内环5高速旋转,旋转内环5高速旋转时,会带动多个抛光刷66同步进行旋转,多个抛光刷66即可对屏蔽筒的外表面进行抛光作业,随着旋转内环5的高度的调整,即可将屏蔽筒的全外表面进行抛光。
[0026]实施例二
[0027]如图3所示,本技术提出的屏蔽筒自动抛光装置,相较于实施例一,本实施例可在抛光作业的过程中对抛光刷66的位置进行调节,适应外表面曲线不同的屏蔽筒进行抛光作业,如下宽上窄式的屏蔽筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屏蔽筒自动抛光装置,其特征在于,包括底座,所述底座的上侧设置有竖向移动的固定外环,所述固定外环内圈转动安装有旋转内环,所述固定外环的外侧设置有驱动旋转内环旋转的驱动机构,所述旋转内环的内圈设置有多个均匀分布的抛光刷。2.根据权利要求1所述的屏蔽筒自动抛光装置,其特征在于,所述底座的上侧通过支撑杆固定有顶板,所述底座与顶板之间转动安装有螺杆,所述顶板的上侧固定有驱动螺杆转动的升降电机,所述固定外环的外侧固定有螺纹套,所述螺纹套与螺杆通过螺纹连接,所述螺杆的个数至少为两个。3.根据权利要求1所述的屏蔽筒自动抛光装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定于固定外环外侧的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有齿轮,所述旋转内环的外侧固定有外齿圈,且所述外齿圈与齿轮啮合连接。4.根据权利要求2所述的屏蔽筒自动抛光装置,其特征在于,所述旋转内环上设置有同步驱动多个抛光刷横向移动的调节机构,所述调节机构包括开设于固定外环内部的环形内腔,所述环形内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德庆张道勇茅少群孙升峰
申请(专利权)人:江苏勇龙电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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