屏蔽筒内抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，尤其涉及屏蔽筒内抛光装置。其技术方案包括抛光组件，所述抛光组件设置有两组，两组所述抛光组件之间通过自适应调节装置连接，且所述自适应调节装置用于调节两组所述抛光组件之间的间距，使其始终与屏蔽筒内壁贴合；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动自适应调节装置转动；限位装置，所述旋转驱动装置安装在限位装置的一侧，所述限位装置用于固定两组所述抛光组件之间的间距；还包括把手，所述把手安装在限位装置的另一侧。本实用新型专利技术通过调节抛光组件之间的间距，当屏蔽筒的内径发生变化时，抛光组件的抛光轮始终与屏蔽筒内壁贴合，从而实现适配于非圆周型的屏蔽筒，进而实现适应性调节；方便手持便于操作。便手持便于操作。便手持便于操作。

【技术实现步骤摘要】
屏蔽筒内抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及屏蔽筒内抛光装置。

技术介绍

[0002]电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽筒。屏蔽筒的作用是屏蔽体将系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；同时用屏蔽体将整个设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响，不同结构形状的电力试验设备需要有与之外形适配的屏蔽筒.
[0003]目前的屏蔽筒生产时需要对其内壁进行抛光处理，常用的抛光机只能对其内壁为圆周形的表面进行打磨抛光处理，对于部分呈椭圆形的屏蔽筒则需要人工单独打磨，不可进行适应性调整；同时目前的抛光设备体积较大，不利用手持，导致屏蔽筒具有部分死角，为此，我们提出一种屏蔽筒内抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出可手持且可根据屏蔽筒内壁形状而适应性调整的屏蔽筒内抛光装置。
[0005]本技术的技术方案：屏蔽筒内抛光装置，包括：抛光组件，所述抛光组件设置有两组，两组所述抛光组件之间通过自适应调节装置连接，且所述自适应调节装置用于调节两组所述抛光组件之间的间距，使其始终与屏蔽筒内壁贴合；
[0006]旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动自适应调节装置转动；
[0007]限位装置，所述旋转驱动装置安装在限位装置的一侧，所述限位装置用于固定两组所述抛光组件之间的间距；
[0008]还包括把手，所述把手安装在限位装置的另一侧。
[0009]优选的，所述自适应调节装置包括套筒，所述套筒通过隔板分隔为两个安装腔体，每个所述安装腔体内均安装有可沿套筒的轴线方向做直线移动的伸缩座，所述伸缩座的端部具有轴孔；
[0010]还包括设置在伸缩座内的限位杆、以及套设在限位杆上的弹簧。
[0011]优选的，所述套筒具有限制伸缩座完全脱离其内部的环形凸缘。
[0012]优选的，所述抛光组件包括固定在伸缩座侧面且与所述轴孔同轴线设置的连接管，所述连接管的另一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述连接管以及轴孔且固定有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定有抛光轮。
[0013]优选的，所述连接管上还安装有连接环，所述连接环通过连接组件与限位装置可拆卸连接。
[0014]优选的，所述限位装置包括壳体，所述壳体内通过轴承座安装有竖直设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两个螺纹段均螺纹配合有螺纹套筒，所述连接环通过连接组件与螺纹套筒可拆卸连接；
[0015]还包括驱动双向螺纹杆转动的驱动装置。
[0016]优选的，所述驱动装置包括固定在双向螺纹杆上且与所述双向螺纹杆同轴线设置的从动齿轮、以及固定在壳体内壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0017]优选的，所述连接组件包括固定在连接环上的连接卡件以及固定在螺纹套筒端部的挂件，所述连接卡件具有与所述挂件配合的卡槽。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术通过伸缩座与套筒之间整体的长度伸长或缩短，从而调节抛光组件之间的间距，且当屏蔽筒的内径发生变化时，通过抛光组件可使伸缩座压缩弹簧，使抛光组件的抛光轮始终与屏蔽筒内壁贴合，从而实现适配于非圆周型的屏蔽筒，进而实现适应性调节；且通过把手的设置，使其可以手持，进而便于操作。
附图说明
[0020]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0021]图2给出了本技术的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中A处局部放大图；
[0023]图4为本技术中连接组件的结构示意图；
[0024]附图标记：10是自适应调节装置；11是弹簧；12是套筒；13是伸缩座；14是限位杆；20是抛光组件；21是抛光轮；22是驱动轴；23是第一驱动电机；24是连接环；25是连接管；30是连接组件；31是连接卡件；32是挂件；40是把手；50是限位装置；51是第二驱动电机；52是壳体；53是双向螺纹杆；54是螺纹套筒；55是主动齿轮；56是从动齿轮；57是轴承座；60旋转驱动装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0027]如图1和图2所示，本技术提出的屏蔽筒内抛光装置，包括抛光组件20，抛光组件20设置有两组，两组抛光组件20之间通过自适应调节装置10连接，且自适应调节装置10用于调节两组抛光组件20之间的间距，使其始终与屏蔽筒内壁贴合；
[0028]旋转驱动装置60，旋转驱动装置60驱动自适应调节装置10转动；通过旋转驱动装
置60驱动自适应调节装置10转动，当抛光组件20的抛光轮21与屏蔽筒内壁贴合时，可以对屏蔽筒内壁进行打磨。
[0029]结合图3所示，限位装置50，旋转驱动装置60安装在限位装置50的一侧，限位装置50用于固定两组抛光组件20之间的间距；
[0030]还包括把手40，把手40安装在限位装置50的另一侧。
[0031]自适应调节装置10包括套筒12，套筒12通过隔板分隔为两个安装腔体，每个安装腔体内均安装有可沿套筒12的轴线方向做直线移动的伸缩座13，伸缩座13的端部具有轴孔；
[0032]还包括设置在伸缩座13内的限位杆14、以及套设在限位杆14上的弹簧11。
[0033]当弹簧11压缩或伸展时，使伸缩座13与套筒12之间整体的长度伸长或缩短，从而调节抛光组件20之间的间距，且当屏蔽筒的内径发生变化时，通过抛光组件20可使伸缩座13压缩弹簧11，使抛光组件20的抛光轮21始终与屏蔽筒内壁贴合，从而实现适配于非圆周型的屏蔽筒。
[0034]套筒12具有限制伸缩座13完全脱离其内部的环形凸缘。利用环形凸缘的设置，避免弹簧11复位时伸缩座13直接脱离套筒12。
[0035]抛光组件20包括固定在伸缩座13侧面且与轴孔同轴线设置的连接管25，连接管25的另一端固定有第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出轴贯穿连接管25以及轴孔且固定有驱动轴22，驱动轴22的另一端固定有抛光轮21。
[0036]连接管25上还安装有连接环24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屏蔽筒内抛光装置，其特征在于，包括：抛光组件，所述抛光组件设置有两组，两组所述抛光组件之间通过自适应调节装置连接，且所述自适应调节装置用于调节两组所述抛光组件之间的间距，使其始终与屏蔽筒内壁贴合；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动自适应调节装置转动；限位装置，所述旋转驱动装置安装在限位装置的一侧，所述限位装置用于固定两组所述抛光组件之间的间距；还包括把手，所述把手安装在限位装置的另一侧。2.根据权利要求1所述的屏蔽筒内抛光装置，其特征在于，所述自适应调节装置包括套筒，所述套筒通过隔板分隔为两个安装腔体，每个所述安装腔体内均安装有可沿套筒的轴线方向做直线移动的伸缩座，所述伸缩座的端部具有轴孔；还包括设置在伸缩座内的限位杆、以及套设在限位杆上的弹簧。3.根据权利要求2所述的屏蔽筒内抛光装置，其特征在于，所述套筒具有限制伸缩座完全脱离其内部的环形凸缘。4.根据权利要求2所述的屏蔽筒内抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括固定在伸缩座侧面且与所述轴孔同轴线设置的连接管，所述连接管的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德庆，孙升峰，茅少群，
申请(专利权)人：江苏勇龙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：