屏蔽罩冲压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，尤其涉及屏蔽罩冲压工装。其技术方案包括下冲压模具以及将屏蔽罩冲压成型后的顶出结构，还包括模具座，所述下冲压模具与模具座通过设置在四角处的螺栓螺母结构锁止固定；所述下冲压模具内设置有至少一个喷头安装槽以及位于喷头安装槽顶部的出气孔，所述喷头安装槽内安装有高压喷头，所述高压喷头的喷口与所述出气孔的位置相对应且可通过出气孔向外喷出高压气流；在屏蔽罩冲压完成后，顶出结构将屏蔽罩顶出后通过高压喷头将屏蔽罩吹出本实用新型专利技术通过驱动结构使连接座上移，从而使顶杆将屏蔽罩顶出，再通过高压气流将屏蔽罩吹出冲压位置外，避免其影响下一次冲压过程，保证冲压效率。保证冲压效率。保证冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
屏蔽罩冲压工装


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及屏蔽罩冲压工装。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是指通讯设备通过静电屏蔽的手段，防止外界的电磁场进入到指定的区域内。静电屏蔽的目的是防止外界的静电场进入需要保护的某个区域。静电屏蔽依据的原理是：在外界静电场的作用下导体表面电荷将重新分布，直到导体内部总场强处处为零为止。
[0003]屏蔽罩是一种较为常见的冲压件，工厂生产时采用冲压模具进行冲压生产，冲压模具包括相互匹配的上模和底模，将上模和底模分别安装在冲压工装上以后，冲压工装的动力装置驱动上模往复冲压，即可将屏蔽罩在底模冲压成型。
[0004]但是，现有的冲压工装冲压后通过顶出机构将冲压件顶出，但是由于屏蔽罩冲压后形成盒装，且卡合在对应的冲压槽中，仅利用顶出机构无法使屏蔽罩脱离冲压位置，为此，我们提出屏蔽罩冲压工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种通过在冲压完成后将屏蔽罩顶出后，同时以气吹的方式使屏蔽罩脱离冲压区域，避免影响工作冲压机正常工作的屏蔽罩冲压工装。
[0006]本技术的技术方案：屏蔽罩冲压工装，包括下冲压模具以及将屏蔽罩冲压成型后的顶出结构，还包括模具座，所述下冲压模具与模具座通过设置在四角处的螺栓螺母结构锁止固定；
[0007]所述下冲压模具内设置有至少一个喷头安装槽以及位于喷头安装槽顶部的出气孔，所述喷头安装槽内安装有高压喷头，所述高压喷头的喷口与所述出气孔的位置相对应且可通过出气孔向外喷出高压气流；
[0008]在屏蔽罩冲压完成后，顶出结构将屏蔽罩顶出后通过高压喷头将屏蔽罩吹出。
[0009]优选的，所述下冲压模具上表面设置有与屏蔽罩形状相适配的限位凸起以及用于对屏蔽罩冲压的冲压槽，所述限位凸起之间形成容置屏蔽罩的区域。
[0010]优选的，所述冲压槽内由其作为折角边缘位置加工为圆角。
[0011]优选的，所述喷头安装槽为倾斜设置，且倾斜的倾角为30
°
～75
°
。
[0012]优选的，所述喷头安装槽的尾部通过高压管路系统与外部的高压气流产生装置连接。
[0013]优选的，所述高压气流产生装置为高压气罐，所述高压管路系统上设置有电磁阀，当所述顶出结构将所述屏蔽罩顶出后，电磁阀开启向所述喷头安装槽输送高压气流。
[0014]优选的，所述顶出结构包括与外部直线驱动机构连接的连接座，所述连接座上表面设置有延伸至多个顶杆，多个所述顶杆均延伸至容置屏蔽罩位置的上方。
[0015]优选的，所述模具座底部设置有供连接座做垂直方向直线运动的凹槽；
[0016]所述模具座以及下冲压模具表面均设置有供顶杆做垂直方向直线运动的通孔。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术通过驱动结构使连接座上移，从而使顶杆将屏蔽罩顶出，再通过高压气流将屏蔽罩吹出冲压位置外，避免其影响下一次冲压过程，保证冲压效率。
附图说明
[0019]图1给出了本技术的俯视图；
[0020]图2给出了本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的主视剖视图；
[0022]图4为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5为图4中A处局部放大图；
[0024]附图标记：1下冲压模具；2螺栓螺母结构；3限位凸起；4冲压槽；5出气孔；6高压喷头；8喷头安装槽；9高压管路系统；10模具座；11顶杆；12凹槽；13连接座；14圆角。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0027]如图1和图2所示，本技术提出的屏蔽罩冲压工装，包括下冲压模具1以及将屏蔽罩冲压成型后的顶出结构，还包括模具座10，下冲压模具1与模具座10通过设置在四角处的螺栓螺母结构2锁止固定，其目的是为了便于安装其他的零部件。
[0028]结合图3所示，下冲压模具1内设置有至少一个喷头安装槽8以及位于喷头安装槽8顶部的出气孔5，喷头安装槽8内安装有高压喷头6，高压喷头6的喷口与出气孔5的位置相对应且可通过出气孔5向外喷出高压气流；
[0029]在屏蔽罩冲压完成后，顶出结构将屏蔽罩顶出后通过高压喷头6将屏蔽罩吹出。
[0030]在冲压完成后，由于屏蔽罩与下冲压模具1之间的摩擦力，使其需要通过顶出结构才能顶出，但是由于屏蔽罩被顶出时仍然处于冲压位置，因此，通过高压气流将屏蔽罩吹出冲压位置外，避免其影响下一次冲压过程。
[0031]下冲压模具1上表面设置有与屏蔽罩形状相适配的限位凸起3以及用于对屏蔽罩冲压的冲压槽4，限位凸起3之间形成容置屏蔽罩的区域。需要说明的是，上冲压模具与下冲压模具1的形状大小匹配，通过上冲压模具的结构可以将冲压槽4的上方的屏蔽罩凸起部分
冲压进入冲压槽4内，从而形成盒装结构。
[0032]结合图5所示，冲压槽4内由其作为折角边缘位置加工为圆角14。通过圆角14避免屏蔽罩产生刚性锻炼或者结构强度受损的问题。
[0033]喷头安装槽8为倾斜设置，且倾斜的倾角为30
°
～75
°
。通过喷头安装槽8设置为倾斜设置，高压喷头6同样为倾斜设置，进而喷出斜向气流作用于屏蔽罩时时屏蔽罩脱离加工区域。
[0034]喷头安装槽8的尾部通过高压管路系统9与外部的高压气流产生装置连接。
[0035]本实施例中，高压气流产生装置为高压气罐，高压管路系统9上设置有电磁阀，当顶出结构将屏蔽罩顶出后，电磁阀开启向喷头安装槽8输送高压气流。
[0036]利用电磁阀使高压气罐喷出高压气流进而向高压喷头6输出高压气流，使其将屏蔽罩吹出。
[0037]结合图4所示，顶出结构包括与外部直线驱动机构连接的连接座13，连接座13上表面设置有延伸至多个顶杆11，多个顶杆11均延伸至容置屏蔽罩位置的上方。
[0038]模具座10底部设置有供连接座13做垂直方向直线运动的凹槽12；
[0039]模具座10以及下冲压模具1表面均设置有供顶杆11做垂直方向直线运动的通孔。
[0040]具体的，在屏蔽罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屏蔽罩冲压工装，包括下冲压模具以及将屏蔽罩冲压成型后的顶出结构，其特征在于：还包括模具座，所述下冲压模具与模具座通过设置在四角处的螺栓螺母结构锁止固定；所述下冲压模具内设置有至少一个喷头安装槽以及位于喷头安装槽顶部的出气孔，所述喷头安装槽内安装有高压喷头，所述高压喷头的喷口与所述出气孔的位置相对应且可通过出气孔向外喷出高压气流；在屏蔽罩冲压完成后，顶出结构将屏蔽罩顶出后通过高压喷头将屏蔽罩吹出。2.根据权利要求1所述的屏蔽罩冲压工装，其特征在于，所述下冲压模具上表面设置有与屏蔽罩形状相适配的限位凸起以及用于对屏蔽罩冲压的冲压槽，所述限位凸起之间形成容置屏蔽罩的区域。3.根据权利要求2所述的屏蔽罩冲压工装，其特征在于，所述冲压槽内由其作为折角边缘位置加工为圆角。4.根据权利要求1所述的屏蔽罩冲压工装，其特征在于，所述喷头安装槽为倾斜设置，且倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德庆，张道勇，孙升峰，
申请(专利权)人：江苏勇龙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：