【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤其是一种钢球铸造模具。
技术介绍
钢球在生产的过程中需要用到模具，传统的模具在浇注时需要先打砂模，打砂时，模具搬动次数较多，并且钢水利用率低，成品光洁度低，落砂现象严重，且浇注时间较长。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种新型钢球铸造模具，该模具在使用的过程中无需人工搬动，减轻了工人的劳动强度，钢水利用率得到了很大提高，可达93%，产品光洁度得到了很大提高，成品钢球无落砂、气环现象，浇注时间短。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种钢球铸造模具，包括两个半模，该模具采用左右合模的方式，两个半模的贴合面由上至下对应设有多个半圆形球槽，当两个半模闭合时，两个半圆形球槽组成一个完整的球槽；所述上下相邻的球槽之间由气槽连通；所述球槽的一侧设有竖向的浇道，浇道与球槽之间由浇注支道连接。所述气槽的出气口及浇道的浇注口均设于模具的顶部。所述气槽、浇道及浇注支道均以左、右半模的相接面为中线纵向对称剖分为两部分，分别设于左半模和右半模上。所述浇道的顶口为漏斗状，方便钢水注入。本专利技术的有益效果是:一种钢球铸造模具，在使用的过程中无需人工...
【技术保护点】
一种钢球铸造模具，包括两个半模，其特征是：该模具采用左右合模的方式，两个半模的贴合面由上至下对应设有多个半圆形球槽（3）；所述上下相邻的球槽（3）之间由气槽（4）连通；所述球槽（3）的一侧设有竖向的浇道（6），浇道（6）与球槽（3）之间由浇注支道（5）连接。
【技术特征摘要】
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