乙醛生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及乙醛的技术领域，尤其涉及一种乙醛生产工艺。空气经过过滤后进入乙醇蒸发器，同时经过调配合格的原料酒进入乙醇蒸发器蒸发；乙醇蒸发器蒸发的乙醇混合气进入乙醇氧化器进行氧化反应；经乙醇氧化器反应后的稀乙醛气进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底为稀乙醛溶液；塔底稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区；乙醛精馏塔塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收。这种乙醛生产工艺为一种采用乙醇氧化法制乙醛，其生产工艺简单，有效地解决了原料的来源相对困难和生产成本高的问题，工艺流程控制操作性能好，热量利用率高，废酒全部回收重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产工艺，尤其涉及一种乙醛生产工艺。
技术介绍
乙醛是一种醛，性状为无色易流动液体，有刺激性气味。熔点一 121°C，沸点20.8°C，相对密度小于I。可溶于水和乙醇等一些有机物质。工业上采用乙烯直接氧化法制乙醛，但近年来随着石油的价格不断上涨，导致成本不断升高，此法在很多现有装置上已经停产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:工业上采用乙烯直接氧化法制乙醛，但近年来随着石油的价格不断上涨，导致成本不断升高，此法在很多现有装置上已经停产，提供一种乙醛生产工艺。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种乙醛生产工艺包括乙醇蒸发器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精馏塔和酒精回收塔， 空气经过过滤后进入乙醇蒸发器，同时经过调配合格的原料酒进入乙醇蒸发器蒸发； 乙醇蒸发器蒸发的乙醇混合气进入乙醇氧化器进行氧化反应； 经乙醇氧化器反应后的稀乙醛气进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底为稀乙醛溶液；塔底稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区； 塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收，经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精气经过冷凝为酒精溶液，回收重复利用； 塔底废水送入废水处理站处理。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述乙醇蒸发装置为中央循环管式蒸发器，并配有蒸汽过热器；乙醇氧化器为两段列管式冷却；乙醛吸收塔为填料塔；乙醛精馏塔和酒精吸收塔为板式塔。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述该工艺的具体步骤为: 第一、空气经过过滤后进入乙醇蒸发器； 第二、50-85%的回收乙醇和95%的原料乙醇调配成合格进料乙醇； 第三、调配好的合格进料乙醇溶液经过预热进入乙醇蒸发器进行蒸发； 第四、蒸发的乙醇和空气的混合蒸汽，经过过热器加热进入乙醇氧化器； 第五、乙醇氧化器分为氧化床层和两段列管冷却段，氧化床层铺有专用催化剂，氧化反应温度控制在400-700°C，经过两段冷却，乙醛反应气冷却至130-180°C间，经过换热器换热将温度降至30-65°C进入乙醛吸收塔； 第六、乙醛吸收塔塔顶排出吸收废气(成分类似空气)，塔底常温10-30%浓度稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制；第七、乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区，塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收； 第八、经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精经过冷凝回收重复利用，塔底废水送入废水处理站处理。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述合格进料乙醇浓度为75-90%。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述合格进料乙醇溶液预热温度为50-70°C，乙醇蒸发器的蒸发温度为70-100°C。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述蒸发的乙醇和空气的混合蒸汽加热温度为 120-150°C。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述乙醇氧化器的氧化转换率为50-80%。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述乙醛吸收塔塔底稀乙醛溶液加热至70-120°C后进入乙醛精馏塔。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述乙醛精馏塔塔底废酒溶液温度为115-140 0C ο根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述酒精回收塔的回收酒浓度为50-70%。本专利技术的有益效果是:这种乙醛生产工艺为一种采用乙醇氧化法制乙醛，其生产工艺简单，有效地解决了原料的来源相对困难和生产成本高的问题，工艺流程控制操作性能好，热量利用率高，废酒全部回收重复利用。符合环保要求，对环境无污染。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式图1是本专利技术的结构示意图，图中包括乙醇蒸发器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精馏塔和酒精回收塔， 空气经过过滤后进入乙醇蒸发器，同时经过调配合格的原料酒进入乙醇蒸发器蒸发； 乙醇蒸发器蒸发的乙醇混合气进入乙醇氧化器进行氧化反应； 经乙醇氧化器反应后的稀乙醛气进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底为稀乙醛溶液；塔底稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区； 塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收，经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精气经过冷凝为酒精溶液，回收重复利用； 塔底废水送入废水处理站处理。乙醇蒸发装置为中央循环管式蒸发器，并配有蒸汽过热器；乙醇氧化器为两段列管式冷却；乙醛吸收塔为填料塔；乙 醛精馏塔和酒精吸收塔为板式塔。该工艺的具体步骤为:第一、空气经过过滤后进入乙醇蒸发器； 第二、浓度为50-85%的回收乙醇和浓度为95%的原料乙醇调配成合格进料乙醇； 第三、调配好的合格进料乙醇溶液经过预热进入乙醇蒸发器进行蒸发； 第四、蒸发的乙醇和空气的混合蒸汽，经过过热器加热进入乙醇氧化器； 第五、乙醇氧化器分为氧化床层和两段列管冷却段，氧化床层铺有专用催化剂，氧化反应温度控制在400-700°C，经过两段冷却，乙醛反应气冷却至130-180°C间，经过换热器换热将温度降至30-65°C进入乙醛吸收塔； 第六、乙醛吸收塔塔顶排出吸收废气(成分类似空气)，塔底常温10-30%浓度稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制； 第七、乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷 凝作为成品送入罐区，塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收； 第八、经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精经过冷凝回收重复利用。塔底废水送入废水处理站处理。合格进料乙醇浓度为75-90%。合格进料乙醇溶液预热温度为50_70°C，乙醇蒸发器的蒸发温度为70_100°C。蒸发的乙醇和空气的混合蒸汽加热温度为120_150°C。乙醇氧化器的氧化转换率为50-80%。乙醛吸收塔塔底稀乙醛溶液加热至70_120°C后进入乙醛精馏塔。乙醛精馏塔塔底废酒溶液温度为115_140°C。酒精回收塔的回收酒浓度为50-70%。实施列一:首先将空气经过过滤，进入乙醇蒸发器，经过调配的原料酒进入乙醇蒸发器进行蒸发，其原料酒由浓度为50%的回收乙醇和浓度为95%的原料乙醇调配成浓度为75 %的合格进料乙醇。将合格进料乙醇进行预热，其预热温度为50 V，空气和预热后的合格进料乙醇在乙醇蒸发器内进行蒸发，其蒸发温度为70 V，产生乙醇和空气的混合蒸汽。混合蒸汽经过过热器加热，其加热温度为120°C，然后进入乙醇氧化器，乙醇氧化器内设有氧化床层，且铺设催化剂，其氧化温度控制400°C，经过两段冷却，乙醛反应气冷却至130°C，经过换热器换热将温度降至30°C进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔的塔顶排除吸收废气(成分类似空气)，塔底常温10%浓度稀乙醛溶液加热至70°C后进入乙醛精馏塔进行精致，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入灌区，塔底废酒溶液温度为115°C，经过酒精回收塔的精制，酒精回收塔的回收酒浓度为50%，塔顶稀酒精经过冷凝回收重复利用。塔底废水送入废水处理站处理。实施列二:首先将空气经过过滤，进入乙醇蒸发器，经过调配的原料酒进入乙醇蒸发器进行蒸发，其原料酒由浓度为80%的回收乙醇和浓度为95%的原料乙醇调配成浓度为88 %的合格进料乙醇。将合格进料乙醇进行预热，其预热温度为63 °C，空气和预热后的合格进料乙醇在乙醇蒸发器内进行蒸发，其蒸发温度为88 V，产生乙醇和空气的混合蒸汽。混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙醛生产工艺，包括乙醇蒸发器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精馏塔和酒精回收塔，其特征在于：空气经过过滤后进入乙醇蒸发器，同时经过调配合格的原料酒进入乙醇蒸发器蒸发；乙醇蒸发器蒸发的乙醇混合气进入乙醇氧化器进行氧化反应；经乙醇氧化器反应后的稀乙醛气进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底为稀乙醛溶液；塔底稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区；乙醛精馏塔塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收，经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精气经过冷凝为酒精溶液，回收重复利用；塔底废水送入废水处理站处理。

【技术特征摘要】
1.一种乙醛生产工艺，包括乙醇蒸发器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛精馏塔和酒精回收塔，其特征在于: 空气经过过滤后进入乙醇蒸发器，同时经过调配合格的原料酒进入乙醇蒸发器蒸发； 乙醇蒸发器蒸发的乙醇混合气进入乙醇氧化器进行氧化反应； 经乙醇氧化器反应后的稀乙醛气进入乙醛吸收塔，乙醛吸收塔塔底为稀乙醛溶液；塔底稀乙醛溶液进入乙醛精馏塔进行精制，乙醛精馏塔塔顶乙醛气经冷凝作为成品送入罐区； 乙醛精馏塔塔底废酒溶液进入酒精回收塔进行精致回收，经过酒精回收塔的精制，塔顶稀酒精气经过冷凝为酒精溶液，回收重复利用； 塔底废水送入废水处理站处理。2.如权利要求1所述的乙醛生产工艺，其特征在于:所述乙醇蒸发装置为中央循环管式蒸发器，并配有蒸汽过热器；乙醇氧化器为两段列管式冷却；乙醛吸收塔为填料塔；乙醛精馏塔和酒精吸收塔为板式塔。3.如权利要求1所述的乙醛生产工艺，其特征在于:所述该工艺的具体步骤为: 第一、空气经过过滤后进入乙醇蒸发器； 第二、50-85%的回收乙醇和95%的原料乙醇调配成合格进料乙醇； 第三、调配好的合格进料乙醇溶液经过预热进入乙醇蒸发器进行蒸发； 第四、蒸发的乙醇和空气的混合蒸汽，经过过热器加热进入乙醇氧化器； 第五、乙醇氧化器分为氧化床层和两段列管冷却段，氧化床层铺有专用催化剂，氧化反应温度控制在400...

【专利技术属性】
技术研发人员：向家勇，
申请(专利权)人：江苏凯茂石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：