乙醛废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了乙醛废水处理装置，该装置包括配水池、厌氧反应器、充氧反应池和沉淀池，所述配水池的进水口连接原水管，所述配水池的出水口经第一管路连接至所述厌氧反应器的进水口，所述第一管路上设有污水提升泵，所述厌氧反应器顶部的出水区经第二管路连接至所述充氧反应池进水口，所述出水区与大气连接且与所述充氧反应池之间具有液位差，所述充氧反应池上部出水口经第三管路连接至所述沉淀池上部进水口，所述沉淀池上部出水口连接排水管，所述沉淀池下部排泥口连接排泥管，所述排泥管上设置排泥泵。本实用新型专利技术提供的乙醛废水处理装置，结构简单，操作方便，处理出水水质好，动力消耗、运行成本低，省去风机曝气设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了乙醛废水处理装置，该装置包括配水池、厌氧反应器、充氧反应池和沉淀池，所述配水池的进水口连接原水管，所述配水池的出水口经第一管路连接至所述厌氧反应器的进水口，所述第一管路上设有污水提升泵，所述厌氧反应器顶部的出水区经第二管路连接至所述充氧反应池进水口，所述出水区与大气连接且与所述充氧反应池之间具有液位差，所述充氧反应池上部出水口经第三管路连接至所述沉淀池上部进水口，所述沉淀池上部出水口连接排水管，所述沉淀池下部排泥口连接排泥管，所述排泥管上设置排泥泵。本技术提供的乙醛废水处理装置，结构简单，操作方便，处理出水水质好，动力消耗、运行成本低，省去风机曝气设备。【专利说明】乙醛废水处理装置
本技术涉及废水处理
，特别涉及一种乙醛废水处理装置。
技术介绍
酒精蒸气和空气经混合加热至460°C左右自顶部进入装有银催化剂的固定床反应器，进行氧化脱氢反应生成乙醛，反应产物经冷却、冷凝和水洗即得粗乙醛溶液，粗乙醛溶液通过精馏分离可得各种纯度的乙醛产品，此法操作简单、乙醛产率高，生产过程中产生的废水主要有甲酸、乙酸和部分没有完全回收的乙醇以及其他副产物甲醛、乙醛等，废水的有机物COD浓度在3000?4000mg/L，pH为2?3。目前乙醛废水采用厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的工艺，其中好氧生物处理需要对废水进行曝气，动力消耗和运行成本有待降低，本技术因此而来。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的是提供一种乙醛废水处理装置，其结构简单，出水水质好，动力消耗、运行成本低，操作管理简单。为了解决现有技术中的问题，本技术提供的技术方案是:乙醛废水处理装置，包括配水池、厌氧反应器、充氧反应池和沉淀池，所述配水池的进水口连接原水管，所述配水池的出水口经第一管路连接至所述厌氧反应器的进水口，所述第一管路上设有污水提升栗，所述厌氧反应器顶部的出水区经第二管路连接至所述充氧反应池进水口，所述出水区与大气连通且与所述充氧反应池之间具有液位差，所述充氧反应池上部出水口经第三管路连接至所述沉淀池上部进水口，所述沉淀池上部出水口连接排水管，所述沉淀池下部排泥口连接排泥管，所述排泥管上设置排泥栗。进一步的，所述排泥管内的一部分污泥回流至所述充氧反应池和/或所述配水池，所述排泥管的另一部分污泥外排处理。进一步的，所述出水区与所述充氧反应池之间的液位差为10?15m。进一步的，所述厌氧反应器顶部设置沼气管，所述沼气管经过沼气净化装置后连接至锅炉。与现有技术相比，本技术的优点是:(I)采用本技术的技术方案，在厌氧反应器顶部设置出水区，出水区与充氧反应池之间具有液位差，厌氧反应器出水从出水区经第二管路进入充氧反应池过程中，由于水流静态压力的较小形成压力差，使得废水在出水区吸入大量的空气，废水进入充氧反应池后即可进行好氧生物处理，不需要设置传统的曝气装置，减少了动力消耗和运行成本，节省投资10?20%，降低废水运行电费40?50%左右；(2)采用本专利技术的技术方案，其中在充氧反应池内发生的好氧生物反应，好氧微生物与废水中的有机物反应充分、剧烈，COD传质效果好，COD降解彻底，沉淀池出水的COD小于50mg/L，传统的风机曝气方式的好氧池，其出水COD小于100mg/L，可见相比与传统的好氧池，本专利技术的出水水质更好；(3)采用本技术进一步的技术方案，将排泥管排出的污泥回流至充氧反应池，可以提供充氧反应池的生物菌浓度;将排泥管排出的污泥回流至配水池，由于回流污泥具有快速吸附能力，可以加快废水进入厌氧反应器后的水解和酸化效率，同时可以补偿废水的碱度，废水的PH值可从2?3提升至4?4.5，不需要投加药剂调节pH，减少电导率对污水处理系统的影响，提高废水的可生化性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术乙醛废水处理装置实施例的结构示意图；其中:1、原水管；2、配水池；3、第一管路；4、污水提升栗；5、厌氧反应器；6、沼气管；7、出水区；8、第二管路；9、充氧反应池；10、第三管路；11、沉淀池；12、排水管；13、排泥管；14、污泥栗。【具体实施方式】以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本技术实施例的结构示意图，提供一种乙醛废水处理装置，器包括配水池2、厌氧反应器5、充氧反应池9和沉淀池11，在配水池2的进水口连接有原水管I，配水池2的出水口经第一管路3连接至厌氧反应器5的进水口，在第一管路3上设有污水提升栗4，厌氧反应器5顶部的出水区7经第二管路8连接至充氧反应池9进水口，该出水区7与大气连通并且与充氧反应池9之间具有液位差，优选的，该液位差为10?15m，充氧反应池9上部出水口经第三管路1连接至沉淀池11上部进水口，沉淀池11上部出水口连接排水管12，沉淀池11下部排泥口连接排泥管13，同时在排泥管13上设有排泥栗14。为了进一步优化本技术的实施效果，将排泥管13内的一部分污泥回流至充氧反应池9和/或配水池2，将排泥管13排出的污泥回流至充氧反应池9，可以提供充氧反应池9的生物菌浓度;将排泥管13排出的污泥回流至配水池2，由于回流污泥具有快速吸附能力，可以加快废水进入厌氧反应器5后的水解和酸化效率，同时可以补偿废水的碱度，排泥管13的另一部分污泥外排处理。本例中，在厌氧反应器5顶部设有沼气管6，该沼气管6经过沼气净化装置后连接至锅炉，将厌氧反应产生的甲烷气体作为燃料，可以减轻煤炭燃烧产生的S02、H2S等气体对大气的污染。针对上述乙醛废水处理装置的处理方法，包括以下步骤:(I)有机物COD浓度为3000?4000mg/L的乙醛废水经原水管I进入配水池2，调节水温、水质水量；(2)配水池2的废水经污水提升栗4沿第一管路3输送至厌氧反应器5进行生物厌氧处理，污水中的有机物被厌氧菌分解利用，将大部分污染物质转化为水和二氧化碳，同时产生沼气，最后通过厌氧反应器5内的三相分离器进行气-固-液进行分离，沼气由气室收集，污泥在重力作用下沉淀返回反应区继续反应降解，经处理后的上清液经出水区7排出，厌氧处理COD去除率可达95?98%，厌氧出水的COD浓度小于100?200mg/L，pH为7?7.5;(3)出水区7的废水经第二管路8输送至充氧反应池9，由于出水区7与大气连通并且与充氧反应池9之间具有液位差，废水在经过第二管路8时，水流的横截面积突然变小，在第二管路8横截面积最小处，动态压力达到最大值，静态压力达到最小值，废水的流速上升，废水在第二管路8内的压力减小进而产生压力差，这个压力差使废水在出水区7吸入空气而充氧；(4)充氧后的废水进入充氧反应池9进行生物好氧反应；(5)经充氧反应池9处理后的废水经第三管路10溢流至沉淀池11实现泥水分离，废水的⑶D浓度在50mg/L以下，p本文档来自技高网...

【技术保护点】
乙醛废水处理装置，其特征在于：包括配水池(2)、厌氧反应器(5)、充氧反应池(9)和沉淀池(11)，所述配水池(2)的进水口连接原水管(1)，所述配水池(2)的出水口经第一管路(3)连接至所述厌氧反应器(5)的进水口，所述第一管路(3)上设有污水提升泵(4)，所述厌氧反应器(5)顶部的出水区(7)经第二管路(8)连接至所述充氧反应池(9)进水口，所述出水区(7)与大气连通且与所述充氧反应池(9)之间具有液位差，所述充氧反应池(9)上部出水口经第三管路(10)连接至所述沉淀池(11)上部进水口，所述沉淀池(11)上部出水口连接排水管(12)，所述沉淀池(11)下部排泥口连接排泥管(13)，所述排泥管(13)上设置排泥泵(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富，
申请(专利权)人：苏州苏沃特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32