【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种二代加核电厂主冷却剂泵电动机。
技术介绍
主冷却剂泵电动机均为立式电动机，目前中国二代加核电厂的主冷却剂泵组均为进口设备，同步转速为1500r/min，功率约6500kW，泵组结构为三轴承结构型式，电机上端为一个双向推力轴承和上导轴承的组合轴承，下端为一个导轴承，电机轴顶端安装一个大惯量飞轮，用于延长电机停电时的堕转时间，电机转子轴向支点在电机上端，称为悬式安装。该结构维护较方便，运行稳定，但由于双向推力轴承布置在电机顶端，距离泵承压部件较远，力变形较大，且存在电机上轴承室漏油以及油雾化并进入电机影响电机寿命的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缩短推力轴承与承压部件距离，提高运行安全性，消除上轴承室漏油及雾化且运行稳定的二代加核电厂主冷却剂泵电动机。本专利技术的技方案为:一种二代加核电厂主冷却剂泵电动机，由定子(8)、转子(I)、上机架(14)、下机架(2)、导轴承(25)、冷却器(30)构成，上机架(14)、定子(8)及下机架(2)由上至下构成一体，电机的导轴承安装在上机架(14)内，飞轮(35)位于下机架(2)内，止逆机构(19)位于电机...
【技术保护点】
一种二代加核电厂主冷却剂泵电动机，其特征是：由定子(8)、转子(1)、上机架(14)、下机架(2)、导轴承（25）、冷却器(30)构成，上机架(14)、定子(8)及下机架(2)由上至下构成一体，电机的导轴承安装在上机架(14)内，飞轮（35）位于下机架（2）内，止逆机构(19)位于电机顶部，定子包括机座外壳、定子铁芯和定子绕组，定子外壳主要由钢板焊接而成，通过盒形支柱承载全部重量，定子铁芯由涂绝缘漆的定子冲片迭压而成，被紧固在定子机座外壳的两块端压板之间，铁芯上分布有多道径向通风沟（9），由定子铁芯焊接的轴向肋及加强板使定子外壳具有足够的刚度，定子铁心采用以铁心内径为基准用...
【技术特征摘要】
1.一种二代加核电厂主冷却剂泵电动机，其特征是:由定子(8)、转子(I)、上机架(14)、下机架(2)、导轴承(25)、冷却器(30)构成，上机架(14)、定子⑶及下机架⑵由上至下构成一体，电机的导轴承安装在上机架(14)内，飞轮(35)位于下机架(2)内，止逆机构(19)位于电机顶部，定子包括机座外壳、定子铁芯和定子绕组，定子外壳主要由钢板焊接而成，通过盒形支柱承载全部重量，定子铁芯由涂绝缘漆的定子冲片迭压而成，被紧固在定子机座外壳的两块端压板之间，铁芯上分布有多道径向通风沟(9)，由定子铁芯焊接的轴向肋及加强板使定子外壳具有足够的刚度，定子铁心采用以铁心内径为基准用芯轴迭装压紧，再安装下机座板(32 )、立筋(29 )及盒形立柱(11)焊接成一体，机座板(32 )上开有足够的通风孔(28)，在绕组(27)的两端均装有一个玻璃钢绕组端罩(13)，定子(8)两侧各装有一个水和空气冷却器(30)，用来冷却电机内部吹出来的热风，定子绕组(27)由成型线圈构成，它们被嵌入定子槽后按绕组接线图采用硬钎焊联接，钎焊采用银基焊料配合钎焊剂，使得焊接充分焊接电阻小，转子铁芯(10)由涂漆绝缘的整圆硅钢片组成，转子槽数为奇数槽以内圆为基准迭压，铁芯上的通风槽片与通风槽板组成通风沟(31 )，转子铁芯(10)与轴(34)套在一起，电机的转矩通过冲片与轴之间的热套紧量来传递，鼠笼绕组(33)由铜条与端环构成，铜条压入转子铁芯槽之前，先对转子槽采用特制工具进行拉型；高强度非磁性钢制成的护环(7 )压装在转子绕组端环(6 )上。2.根据权利要求1所述的一种二代加核电厂主冷却剂泵电动机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽宇，盛志伟，杨立峰，李梦启，臧树田，楚兆阳，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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