复合冷却式电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合冷却式电动机，包括前端盖、壳体、后端盖；前端盖、壳体、后端盖均设有内腔夹层、进水接头、出水接头形成的冷却水道；转子为铜转子；其改进之处在于：前端盖中设有冷却风道Ⅰ，后端盖中设有冷却风道Ⅲ，前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道；进一步改进在于：前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通，壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通；转子为铸铜转子。本实用新型专利技术效率高，可靠性好。

Compound cooling motor

The utility model discloses a composite cooling type motor which comprises a front end cover, a shell, a rear end cover; the front cover and the rear cover are provided with inner shell, interlayer, water cooling water joint and the water outlet joint is formed; rotor copper rotor; the improvement is that the front cover is provided with a cooling air duct of the rear end cover. A cooling air duct of the front cover of the shell cavity, cooling air duct, cooling air duct of the back cover are combined into motor cooling duct; further improvement is that the front end cap of the outer wall of the shell and the water outlet joint of water inlet joint through pipes connected, the outer wall of the shell and the back cover of the water outlet joint of water inlet joint III by pipelines; rotor for copper rotor. The utility model has the advantages of high efficiency and good reliability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，具体涉及一种电动机组合式机座。
技术介绍
现有电动机组合式机座包括前端盖、壳体、后端盖，前端盖、后端盖中均安装有轴承，电动机在运行时前端盖、后端盖中轴承产生一定的热量，壳体中产生大量的热量，这些热量会使前端盖、后端盖中轴承温度升高，影响轴承的正常使用。因此，现有技术的电动机组合式机座采取了一定的冷却措施，如前端盖、壳体、后端盖均设有内腔夹层，连通后形成冷却水道，以对前端盖、后端盖中轴承进行冷却，这种电动机组合式机座能对前端盖、后端盖中轴承起到一定的冷却作用，但如果电动机载荷比较大，产生的热量比较多，则这种电动机组合式机座无法对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却，无法保证前端盖、后端盖中轴承正常使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种能对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却，保证前端盖、后端盖中轴承正常使用的复合冷却式电动机。本技术通过下述技术方案实现技术目标。复合冷却式电动机，包括前端盖、壳体、后端盖；所述壳体设有内腔夹层Ⅱ，壳体外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ连通的进水接头Ⅱ、出水接头Ⅱ；所述前端盖包括设有内腔夹层Ⅰ的盘体Ⅰ；所述盘体Ⅰ中部设有轴承孔，右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ；所述盘体Ⅰ外壁上设有进水接头Ⅰ、出水接头Ⅰ，进水接头Ⅰ、出水接头Ⅰ的内孔分别与盘体Ⅰ内腔夹层Ⅰ连通，形成冷却水道Ⅰ；所述后端盖包括设有内腔夹层Ⅲ的盘体Ⅲ；所述盘体Ⅲ中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ；所述盘体Ⅲ包括内腔夹层Ⅲ两侧的左侧壁、右侧壁；所述盘体Ⅲ外壁上设有进水接头Ⅲ、出水接头Ⅲ，进水接头Ⅲ、出水接头Ⅲ的内孔分别与盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ连通，形成冷却水道Ⅲ；所述转子包括转子铁芯；所述转子铁芯由若干大小形状相同的转子冲片叠压而成；所述转子冲片的中部设有轴孔，四周均布有若干导条孔，各转子冲片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽；所述导条槽中设有铜导条，转子铁芯的两端设有铜端环，铜端环固定连接在铜导条的两端；其改进之处在于：所述法兰边Ⅰ左侧的盘体Ⅰ外壁与盘体Ⅰ右端面之间设有若干通孔Ⅰ；所述通孔Ⅰ与盘体Ⅰ内腔夹层Ⅰ不连通，构成冷却风道Ⅰ；所述盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ中左侧壁、右侧壁之间设有若干筋柱；所述筋柱与左侧壁、右侧壁连成一体；所述盘体Ⅲ上设有若干通孔Ⅲ；所述通孔Ⅲ自左向右依次贯穿左侧壁、筋柱、右侧壁，构成冷却风道Ⅲ，通孔Ⅲ不与盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ连通；所述前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道。上述结构中，所述前端盖中，通孔Ⅰ的轴向截面为圆弧形，均布在盘体Ⅰ轴承孔的四周。上述结构中，所述后端盖中，通孔Ⅲ均布在盘体Ⅲ轴承孔四周。上述结构中，所述前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通，壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通。上述结构中，所述转子冲片中导条孔相叠后连成的转子铁芯中导条槽为螺旋槽；所述导条槽中压铸有铜导条，转子铁芯的两端铜端环与铜导条压铸连接在一起。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道，与与冷却水道一起形成复合冷却结构，显著提高本技术的冷却能力，使得本技术在使用时，能对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却，保证前端盖、后端盖中轴承正常使用。2、前端盖中，通孔Ⅰ的轴向截面为圆弧形，使冷却风能流畅地通过通孔Ⅰ，进一步提高本技术的冷却效果，通孔Ⅰ均布在盘体前端盖轴承孔的四周，可使本技术在使用时能均匀地冷却。3、后端盖中，通孔Ⅲ均布在盘体Ⅲ轴承孔四周，可使本技术在使用时能均匀地冷却。4、前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通，壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通，这样的冷却水道为外部冷却水道，前端盖、壳体、后端盖的空腔夹层内部不相通，维护十分方便。5、转子导条槽中压铸有铜导条，转子铁芯的两端铜端环与铜导条压铸连接在一起，实现了转子导条及端环的一体化结构，使电动机转子的可靠性和使用寿命大大提高，非常适用于对可靠性要求较高的场所，同时铸铜转子也显著提高本技术效率。6、转子冲片中导条孔相叠后连成的转子铁芯中导条槽为螺旋槽，导条槽中压铸有铜导条，螺旋状的铜导条显著增加导电基质的有效长度，电动机整体效率提高5％以上。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中前端盖结构示意图。图3为图2的B向视图。图4为图2中A-A剖视图。图5为本技术中后端盖结构示意图。图6为图5中C-C剖视图。图7为本技术中转子铁芯结构示意图。图8为图7的D-D剖视图。图9为本技术中转子冲片结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的复合冷却式电动机，包括前端盖1、壳体2、后端盖3。壳体2设有内腔夹层Ⅱ2.1，壳体2外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ2.1连通的进水接头Ⅱ2.2、出水接头Ⅱ2.3。前端盖1包括设有内腔夹层Ⅰ1.4的盘体Ⅰ1.1；盘体Ⅰ1.1中部设有轴承孔，右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ1.1.1；盘体Ⅰ1.1外壁上设有进水接头Ⅰ1.2、出水接头Ⅰ1.5，进水接头Ⅰ1.2、出水接头Ⅰ1.5的内孔分别与盘体Ⅰ1.1内腔夹层Ⅰ1.4连通，形成冷却水道Ⅰ。法兰边Ⅰ1.1.1左侧的盘体Ⅰ1.1外壁与盘体Ⅰ1.1右端面之间设有若干通孔Ⅰ1.3（本实施例中，设有8个通孔Ⅰ1.3），通孔Ⅰ1.3的轴向截面为圆弧形，均布在盘体Ⅰ1.1轴承孔的四周；通孔Ⅰ1.3与盘体Ⅰ1.1内腔夹层Ⅰ1.4不连通，构成冷却风道Ⅰ。后端盖3包括设有内腔夹层Ⅲ3.7的盘体Ⅲ3.1；盘体Ⅲ3.1中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ3.1.1；盘体Ⅲ3.1包括内腔夹层Ⅲ3.7两侧的左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3；盘体Ⅲ3.1外壁上设有进水接头Ⅲ3.2、出水接头Ⅲ3.5，进水接头Ⅲ3.2、出水接头Ⅲ3.5的内孔分别与盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7连通，形成冷却水道Ⅲ。盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7中左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3之间设有若干筋柱3.4；筋柱3.4与左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3连成一体；盘体Ⅲ3.1上设有若干均布在盘体Ⅲ3.1轴承孔四周的通孔Ⅲ3.6（本实施例中，设有8个均布在轴承孔四周的通孔Ⅲ3.6）；通孔Ⅲ3.6自左向右依次贯穿左侧壁3.1.2、筋柱3.4、右侧壁3.1.3，构成冷却风道Ⅲ，通孔Ⅲ3.6不与盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7连通。前端盖1冷却风道Ⅰ、壳体2内腔、后端盖3冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道。前端盖1上出水接头Ⅰ1.5与壳体2外壁上进水接头Ⅱ2.2通过管路连通，壳体2外壁上出水接头Ⅱ2.3与后端盖3上进水接头Ⅲ3.2通过管路连通。转子5包括转子铁芯5.1；转子铁芯5.1由若干大小形状相同的转子冲片5.2叠压而成；转子冲片5.2的中部设有轴孔，四周均布有若干导条孔5.2.1，各转子冲片5.2中的导条孔5.2.1相叠后连成转子铁芯5.1中的导条槽，本实施例中，导条槽为螺旋槽；导条槽中压铸有铜导条5.3，转子铁芯5.1的两端设有铜端环5.4，铜端环5.4与铜导条5.3压铸连接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合冷却式电动机，包括前端盖（1）、壳体（2）、后端盖（3）、定子（4）、转子（5）、电机轴（6）；所述壳体（2）设有内腔夹层Ⅱ（2.1），壳体（2）外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ（2.1）连通的进水接头Ⅱ（2.2）、出水接头Ⅱ（2.3）；所述前端盖（1）包括设有内腔夹层Ⅰ（1.4）的盘体Ⅰ（1.1）；所述盘体Ⅰ（1.1）中部设有轴承孔，右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ（1.1.1）；所述盘体Ⅰ（1.1）外壁上设有进水接头Ⅰ（1.2）、出水接头Ⅰ（1.5），进水接头Ⅰ（1.2）、出水接头Ⅰ（1.5）的内孔分别与盘体Ⅰ（1.1）内腔夹层Ⅰ（1.4）连通，形成冷却水道Ⅰ；所述后端盖（3）包括设有内腔夹层Ⅲ（3.7）的盘体Ⅲ（3.1）；所述盘体Ⅲ（3.1）中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ（3.1.1）；所述盘体Ⅲ（3.1）包括内腔夹层Ⅲ（3.7）两侧的左侧壁（3.1.2）、右侧壁（3.1.3）；所述盘体Ⅲ（3.1）外壁上设有进水接头Ⅲ（3.2）、出水接头Ⅲ（3.5），进水接头Ⅲ（3.2）、出水接头Ⅲ（3.5）的内孔分别与盘体Ⅲ（3.1）内腔夹层Ⅲ（3.7）连通，形成冷却水道Ⅲ；所述转子（5）包括转子铁芯（5.1）；所述转子铁芯（5.1）由若干大小形状相同的转子冲片（5.2）叠压而成；所述转子冲片（5.2）的中部设有轴孔，四周均布有若干导条孔（5.2.1），各转子冲片（5.2）中的导条孔（5.2.1）相叠后连成转子铁芯（5.1）中的导条槽；所述导条槽中设有铜导条（5.3），转子铁芯（5.1）的两端设有铜端环（5.4），铜端环（5.4）固定连接在铜导条（5.3）的两端；其特征在于：所述法兰边Ⅰ（1.1.1）左侧的盘体Ⅰ（1.1）外壁与盘体Ⅰ（1.1）右端面之间设有若干通孔Ⅰ（1.3）；所述通孔Ⅰ（1.3）与盘体Ⅰ（1.1）内腔夹层Ⅰ（1.4）不连通，构成冷却风道Ⅰ；所述盘体Ⅲ（3.1）内腔夹层Ⅲ（3.7）中左侧壁（3.1.2）、右侧壁（3.1.3）之间设有若干筋柱（3.4）；所述筋柱（3.4）与左侧壁（3.1.2）、右侧壁（3.1.3）连成一体；所述盘体Ⅲ（3.1）上设有若干通孔Ⅲ（3.6）；所述通孔Ⅲ（3.6）自左向右依次贯穿左侧壁（3.1.2）、筋柱（3.4）、右侧壁（3.1.3），构成冷却风道Ⅲ，通孔Ⅲ（3.6）不与盘体Ⅲ（3.1）内腔夹层Ⅲ（3.7）连通；所述前端盖（1）冷却风道Ⅰ、壳体（2）内腔、后端盖（3）冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道；所述前端盖（1）中，通孔Ⅰ（1.3）的轴向截面为圆弧形，均布在盘体Ⅰ（1.1）轴承孔的四周；所述后端盖（3）中，通孔Ⅲ（3.6）均布在盘体Ⅲ（3.1）轴承孔四周；所述前端盖（1）上出水接头Ⅰ（1.5）与壳体（2）外壁上进水接头Ⅱ（2.2）通过管路连通，壳体（2）外壁上出水接头Ⅱ（2.3）与后端盖（3）上进水接头Ⅲ（3.2）通过管路连通；所述转子冲片（5.2）中导条孔（5.2.1）相叠后连成的转子铁芯（5.1）中导条槽为螺旋槽；所述导条槽中压铸有铜导条（5.3），转子铁芯（5.1）的两端铜端环（5.4）与铜导条（5.3）压铸连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种复合冷却式电动机，包括前端盖（1）、壳体（2）、后端盖（3）、定子（4）、转子（5）、电机轴（6）；所述壳体（2）设有内腔夹层Ⅱ（2.1），壳体（2）外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ（2.1）连通的进水接头Ⅱ（2.2）、出水接头Ⅱ（2.3）；所述前端盖（1）包括设有内腔夹层Ⅰ（1.4）的盘体Ⅰ（1.1）；所述盘体Ⅰ（1.1）中部设有轴承孔，右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ（1.1.1）；所述盘体Ⅰ（1.1）外壁上设有进水接头Ⅰ（1.2）、出水接头Ⅰ（1.5），进水接头Ⅰ（1.2）、出水接头Ⅰ（1.5）的内孔分别与盘体Ⅰ（1.1）内腔夹层Ⅰ（1.4）连通，形成冷却水道Ⅰ；所述后端盖（3）包括设有内腔夹层Ⅲ（3.7）的盘体Ⅲ（3.1）；所述盘体Ⅲ（3.1）中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ（3.1.1）；所述盘体Ⅲ（3.1）包括内腔夹层Ⅲ（3.7）两侧的左侧壁（3.1.2）、右侧壁（3.1.3）；所述盘体Ⅲ（3.1）外壁上设有进水接头Ⅲ（3.2）、出水接头Ⅲ（3.5），进水接头Ⅲ（3.2）、出水接头Ⅲ（3.5）的内孔分别与盘体Ⅲ（3.1）内腔夹层Ⅲ（3.7）连通，形成冷却水道Ⅲ；所述转子（5）包括转子铁芯（5.1）；所述转子铁芯（5.1）由若干大小形状相同的转子冲片（5.2）叠压而成；所述转子冲片（5.2）的中部设有轴孔，四周均布有若干导条孔（5.2.1），各转子冲片（5.2）中的导条孔（5.2.1）相叠后连成转子铁芯（5.1）中的导条槽；所述导条槽中设有铜导条（5.3），转子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志君，巫进，王浩亮，张新，曹正海，
申请(专利权)人：江苏远东电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32