本实用新型专利技术涉及新型方形复合流闭式冷却塔。包括方形冷却塔本体，方形冷却塔本体内两侧为热交换区和中间为出风区，热交换区内设有冷却器盘管，冷却器盘管的上方设有若干个喷头，方形冷却塔本体内底部设有集水槽，集水槽通过喷淋管与喷头连接，冷却器盘管与喷头之间设有填料层I，出风区的上端设有位于方形冷却塔本体上的出风口，冷却器盘管包括若干层盘管，若干层盘管的两端分别通过接头与两根汇总管连接，一根汇总管上设有介质入口，另一根汇总管上设有介质出口。本实用新型专利技术结构简单，换热效率高，冷却水可循环使用，降低生产成本，有效避免杂质进入到导热介质中，保证不污染介质、不易堵塞，由于冷却器盘管可单独拆卸维修，从而保证设备无需停机，正常运行工作即可。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却塔，尤其涉及新型方形复合流闭式冷却塔，属于冷却设备
技术介绍
冷却塔是一个塔式散热装置，它利用水的蒸发吸热原理来吸收导热介质中的热量，保证系统中散热设备的正常运行，避免安全事故的发生，同时也延长散热设备的使用寿命。目前，由于技术方面的限制，现有的工业换热冷却设备大致分为空气冷却器、换热器冷却塔、开式冷却塔和敞开式水池，上述的四种换热设备大多存在换热效率低、占地面积大、运行能耗大、造价同比高等问题，在工作过程中，外界的空气直接与导热介质接触，导热介质会吸收空气中含有的风沙、尘土等杂质，造成导热介质的污染，造成导热介质的浪费，增加了生产成本。因为外界空气含有大量的风沙、尘土等杂质，大量进入到导热介质中，使得导热介质性能不稳定，被冷却设备内部容易结垢，结垢后会影响设备的散热效率，而导致散热设备的温度升高，威胁设备的正常运行和使用寿命；工艺冷却水直接与外界接触，容易污染水质。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，换热效率高，冷却水可循环使用，降低生产成本，有效避免杂质进入到导热介质中，保证不污染介质、不易堵塞，冷却器盘管可单独拆卸维修，无需停机，保证工作正常进行的新型方形复合流闭式冷却塔。为此本技术所采用的技术方案是:新型方形复合流闭式冷却塔，包括方形冷却塔本体，所述方形冷却塔本体内两侧为热交换区和中间为出风区，所述热交换区内设有冷却器盘管，所述冷却器盘管的上方设有若干个喷头，所述若干个喷头安装在喷淋箱的下端，所述喷淋箱安装在方形冷却塔本体上，所述方形冷却塔本体内底部设有集水槽，所述集水槽设置在冷却器盘管的下方，所述集水槽与喷淋箱之间通过喷淋管连通，所述喷淋管上设置有喷淋栗，所述喷淋栗安装在方形冷却塔本体的侧壁下端，所述冷却器盘管与喷头之间设有填料层I，所述出风区的上端设有位于方形冷却塔本体上的出风口，所述出风口处安装有风机，所述冷却器盘管一侧的方形冷却塔本体上设置有进风格栅，所述冷却器盘管包括若干层盘管，所述若干层盘管的两端分别通过接头与两根汇总管连接，其中一根汇总管的前端上部设有介质入口，另一根汇总管的前端下部设有介质出口。进一步，所述若干层盘管的每两层盘管之间设有填料层II。进一步，所述集水槽的上部设有补水口和溢流口，所述集水槽的下部设有排污口。进一步，所述冷却器盘管的介质入口和介质出口与喷淋管位于方形冷却塔本体的同一侧面。进一步，所述填料层I 一侧的方形冷却塔本体上设置有进风窗。进一步，所述风机外罩有安装在方形冷却塔本体上的防护罩，所述防护罩上设有消音器。本技术的优点是:本技术结构简单，换热效率高，冷却水可循环使用，降低生产成本，有效避免杂质进入到导热介质中，保证不污染介质、不易堵塞，由于冷却器盘管可单独拆卸维修，从而保证设备无需停机，正常运行工作即可。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1中冷却器盘管的结构示意图。图4是图3的俯视图。图中1是方形冷却塔本体、2是冷却器盘管、3是喷头、4是喷淋箱、5是集水槽、6是喷淋管、7是喷淋栗、8是填料层1、9是风机、10是进风格棚■、11是盘管、12是汇总管、13是介质入口、14是介质出口、15是填料层I1、16是补水口、17是溢流口、18是排污口、19是进风窗、20是防护罩。【具体实施方式】新型方形复合流闭式冷却塔，包括方形冷却塔本体1，所述方形冷却塔本1体内两侧为热交换区和中间为出风区，所述热交换区内设有冷却器盘管2，所述冷却器盘管2的上方设有若干个喷头3，所述若干个喷头3安装在喷淋箱4的下端，所述喷淋箱4安装在方形冷却塔本体1上，所述方形冷却塔本体1内底部设有集水槽5，所述集水槽5设置在冷却器盘管2的下方，所述集水槽5与喷淋箱4之间通过喷淋管6连通，所述喷淋管6上设置有喷淋栗7，所述喷淋栗7安装在方形冷却塔本体1的侧壁下端，所述冷却器盘管2与喷头3之间设有填料层18，所述出风区的上端设有位于方形冷却塔本体1上的出风口，所述出风口处安装有风机9，所述冷却器盘管2 —侧的方形冷却塔本体1上设置有进风格栅10，所述冷却器盘管2包括若干层盘管11，所述若干层盘管11的两端分别通过接头与两根汇总管12连接，其中一根汇总管12的前端上部设有介质入口 13，另一根汇总管12的前端下部设有介质出口 14 ;进一步，所述若干层盘管11的每两层盘管11之间设有填料层1115 ;进一步，所述集水槽5的上部设有补水口 16和溢流口 17，所述集水槽5的下部设有排污口 18 ;进一步，所述冷却器盘管2的介质入口 13和介质出口 14与喷淋管6位于方形冷却塔本体1的同一侧面；进一步，所述填料层I 一侧的方形冷却塔本体1上设置有进风窗19 ;进一步，所述风机9外罩有安装在方形冷却塔本体1上的防护罩20，所述防护罩20上设有消音器。【主权项】1.新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，包括方形冷却塔本体，所述方形冷却塔本体内两侧为热交换区和中间为出风区，所述热交换区内设有冷却器盘管，所述冷却器盘管的上方设有若干个喷头，所述若干个喷头安装在喷淋箱的下端，所述喷淋箱安装在方形冷却塔本体上，所述方形冷却塔本体内底部设有集水槽，所述集水槽设置在冷却器盘管的下方，所述集水槽与喷淋箱之间通过喷淋管连通，所述喷淋管上设置有喷淋栗，所述喷淋栗安装在方形冷却塔本体的侧壁下端，所述冷却器盘管与喷头之间设有填料层I，所述出风区的上端设有位于方形冷却塔本体上的出风口，所述出风口处安装有风机，所述冷却器盘管一侧的方形冷却塔本体上设置有进风格栅，所述冷却器盘管包括若干层盘管，所述若干层盘管的两端分别通过接头与两根汇总管连接，其中一根汇总管的前端上部设有介质入口，另一根汇总管的前端下部设有介质出口。2.根据权利要求1所述的新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，所述若干层盘管的每两层盘管之间设有填料层II。3.根据权利要求1所述的新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，所述集水槽的上部设有补水口和溢流口，所述集水槽的下部设有排污口。4.根据权利要求1所述的新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却器盘管的介质入口和介质出口与喷淋管位于方形冷却塔本体的同一侧面。5.根据权利要求1所述的新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，所述填料层I一侧的方形冷却塔本体上设置有进风窗。6.根据权利要求1所述的新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，所述风机外罩有安装在方形冷却塔本体上的防护罩，所述防护罩上设有消音器。【专利摘要】本技术涉及新型方形复合流闭式冷却塔。包括方形冷却塔本体，方形冷却塔本体内两侧为热交换区和中间为出风区，热交换区内设有冷却器盘管，冷却器盘管的上方设有若干个喷头，方形冷却塔本体内底部设有集水槽，集水槽通过喷淋管与喷头连接，冷却器盘管与喷头之间设有填料层I，出风区的上端设有位于方形冷却塔本体上的出风口，冷却器盘管包括若干层盘管，若干层盘管的两端分别通过接头与两根汇总管连接，一根汇总管上设有介质入口，另一根汇总管上设有介质出口。本技术结构简单，换热效率高，冷却水可循环使用，降低生产成本，有效避免杂质进入到导热介质中，保证不污染介质、不易堵塞，由于冷却器盘管可单独拆卸维修，从而保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型方形复合流闭式冷却塔，其特征在于，包括方形冷却塔本体，所述方形冷却塔本体内两侧为热交换区和中间为出风区，所述热交换区内设有冷却器盘管，所述冷却器盘管的上方设有若干个喷头，所述若干个喷头安装在喷淋箱的下端，所述喷淋箱安装在方形冷却塔本体上，所述方形冷却塔本体内底部设有集水槽，所述集水槽设置在冷却器盘管的下方，所述集水槽与喷淋箱之间通过喷淋管连通，所述喷淋管上设置有喷淋泵，所述喷淋泵安装在方形冷却塔本体的侧壁下端，所述冷却器盘管与喷头之间设有填料层I，所述出风区的上端设有位于方形冷却塔本体上的出风口，所述出风口处安装有风机，所述冷却器盘管一侧的方形冷却塔本体上设置有进风格栅，所述冷却器盘管包括若干层盘管，所述若干层盘管的两端分别通过接头与两根汇总管连接，其中一根汇总管的前端上部设有介质入口，另一根汇总管的前端下部设有介质出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：无锡海洋冷却设备仪征有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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