轴流式鼓风横流开式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流式鼓风横流开式冷却塔，包括：塔体，所述塔体具有进风口和出风口，塔体内进风口与出风口之间形成空气流通的路径；轴流式鼓风机，所述轴流式鼓风机的出风口与塔体的进风口连通，塔体的进风口设置于塔体的一侧壁上；设置于所述塔体内的填料组件，所述填料组件位于塔体内空气流通的路径上；设置于所述塔体内的布水装置，所述布水装置位于所述填料组件的上方，布水装置与填料组件之间形成喷洒区；设置于所述塔体内的收水器，所述收水器位于塔体的出风口处。本方不仅可以对热水进行降温回收，而且可以应用于类似通风管道、地坑之类的需要侧部出风或顶侧部出风的场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔，尤其涉及一种轴流式鼓风横流开式冷却塔。
技术介绍
随着我国工业及城市化发展，用水量迅猛增长与水资源相对匮乏的矛盾以及换热过程产生的排放污水及雾气对于环境保护造成了很大的压力。采用各种类型的冷却塔及冷却技术是实现节水减排降噪环保的一个发展方向。冷却塔是通过水与空气接触以进行热交换并产生蒸汽，产生的蒸汽从出风口排出，从而降低塔内空气温度，以达到散去工业产生的预热来降低水温的装置。传统的冷却塔的进风口通常设置于塔身或塔底，出风口在塔顶，通过风机将空气抽进塔内，由塔顶排出。此外还可以在出风口处增设风机，以便于更快地使蒸汽由塔顶排出。现有冷却塔受进风口及出风口位置的限制，通常放置于地面上或建筑物楼顶，会产生运转噪声，造成不同程度噪声污染，给附近居民带来了很大的困扰，往往要花费很大的代价去进行消音处理。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轴流式鼓风横流开式冷却塔，其能解决现有冷却塔不能应用于管道或地坑的场合以及带来很大噪声的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：轴流式鼓风横流开式冷却塔，包括：塔体，所述塔体具有进风口和出风口，塔体内进风口与出风口之间形成空气流通的路径；轴流式鼓风机，所述轴流式鼓风机的出风口与塔体的进风口连通，塔体的进风口设置于塔体的一侧壁上；设置于所述塔体内的填料组件，所述填料组件位于塔体内空气流通的路径上；设置于所述塔体内的布水装置，所述布水装置位于所述填料组件的上方，布水装置与填料组件之间形成喷洒区；设置于所述塔体内的收水器，所述收水器位于塔体的出风口处。进一步的，塔体的出风口设置于塔体与进风口相对的侧壁上，形成侧进侧出的气流。进一步的，塔体的出风口设置于塔体顶部，且位于所述填料组件后方形成的出风区域的上方，形成侧进顶出的气流。进一步的，还包括设于塔体内并围闭喷洒区的挡水板。进一步的，所述塔体底部设置有与收水器连通出水管，所述出水管上设置有出水阀。进一步的，所述塔体内设置有水位检测器，所述塔体底部设置有溢水管，所述溢水管上设置有满水阀，所述水位检测器与所述满水阀电连接。进一步的，所述塔体底部设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。进一步的，所述填料组件包括层叠的多个填料片，各填料片具有多个相互衔接的凹部和凸部；各填料片表面均具有布纹状细纹且在填料片表面开有多个入水口；相邻两个填料片之间的其中一个填料片的凹部和另外一个填料片的凸部位置对应并分别围合成多个通风腔，该通风腔的两端分别被配置为进风端和出风端，该进风端与侧进口位置对应，出风端与侧出口位置对应。进一步的，填料组件的所有通风腔形成蜂窝状结构。进一步的，填料片由阻燃型聚氯乙烯制作而成。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术采用轴流式鼓风机进风，通过在塔体内自上而下设置布水装置和填料组件，在塔体的进风口处设置轴流式鼓风机，由轴流式鼓风机向塔体内送入空气，在出风口设置收水器，空气由轴流式鼓风机抽入塔体后，空气可以横向流动，并依次经填料组件、收水器后由侧出口或顶出口排出，不仅对热水进行降温回收，而且该离心式鼓风机横流开式冷却塔的侧进风口和侧出风口或顶出风口的设置，使其可以应用于地下室的通风管道、建筑物的地坑等需要侧部出风或顶侧部出风的场合，由于应用场合比较隐蔽，同时采用了轴流式鼓风机，可以减小噪声向外传播，解决现有冷却塔存在的噪音扰民的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术实施例2的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图4的侧视图；图7为本技术实施例3填料片的结构示意图；图8为本技术实施例3填料片的侧视图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。实施例1参照图1、图2及图3，本实施例的轴流式鼓风横流开式冷却塔包括塔体1、轴流式鼓风机2、收水器3、布水装置4以及填料组件5。收水器3、布水装置4、填料组件5均设置于塔体1内，布水装置4位于填料组件5的上方，用于向填料组件5喷洒热水。布水装置4包括进水管40及多个喷头41，喷头41下方与填料组件5之间形成喷洒区，进水管40与外部的热水循环系统相连，热水经进水管40从喷头41洒出，喷洒在填料组件5上。塔体1的两相对的侧壁上分别开设有进风口和出风口，用于进风和出风，从而在塔体1内形成空气流。填料组件5位于空气流通的路径上。轴流式鼓风机2设置于塔体1外，轴流式鼓风机2的出风口与塔体1的进风口连通，收水器3设置于塔体1的出风口位置处，本实施例的收水器3封罩于出风口，即收水器3和轴流式鼓风机2位于填料组件5的两侧。使用时，布水装置4的喷头41朝填料组件5喷洒热水，热水沿填料组件5表面向下流，并在填料组件表面形成水膜；轴流式鼓风机2同时将干冷空气从进风口抽进塔体1内，干冷空气流进入塔体1内会经过填料组件5后再流向出风口，干冷空气经过填料组件5时，会与填料组件5上的水膜进行热交换，干冷空气与水膜热交换对热水进行降温后变成湿热空气离开填料组件5；由于在出风口处设置有收水器3，携带着大量水分的湿热空气要先经过收水器3才能从出风口排出，湿热空气经过收水器3时，收水器3会吸收湿热空气中的水分，将湿热空气变成干热空气后再由塔体1的出风口排出；收水器3收集到的水从设置于塔体1底部的出水管10排出，出水管10上设置有出水阀。该过程中，由于进风口和出风口分设于塔体1的两侧，在轴流式鼓风机2的作用下，进入塔体1的空气横向流动，由塔体1的侧部流出，因此本实施例的冷却塔可以应用于类似通风管道、地坑之类的需要侧出风的场合。为了对由喷头41喷洒出的热水进行充分降温，作为一种优选方案，本实施例中还在塔体1内增设了一将喷洒区围合的挡水板6，该挡水板6可以对喷头41喷洒出的热水形成围闭导向，使喷洒出的热水可以完全进入填料组件5，以充分反应。进一步优选的，为了实现对塔体1内的经常维护，本实施例中还在塔体1外壁增设了检修门7。而为了防止收水器3满水溢出，使塔体1内积水过多，本实施例中还在塔体1内增设了水位检测器，并在塔体1底部增设了溢水管11，溢水管11上设置有满水阀，水位检测器与满水阀11电连接，以便于当水位检测器检测到塔体1内积水过多时，可以打开满水阀，使积水通过溢水管11及时排出。而为了在需要对塔体1内部进行清洗时，便于将塔体1内的污物排出，本实施例中还在塔体1底部增设了排污管12，排污管12上设置有排污阀。再进一步优选的，为了方便清洗填料组件5，本实施例中还在塔体1内增设了固定架，填料组件5以可拆卸方式固定于其上，使填料组件5不仅安装简便，而且便于拆洗。实施例2参照图4、图5及图6，本实施例与实施例1不同的地方在于：塔体1的出风口开设在塔体1的顶部，且位于填料组件5后方形成的出风区域的上方，收水器3封罩于出风口。本实施例所述的前后是根据轴流式鼓风机的位置进行定义的，将塔体靠近轴流式鼓风机的一侧定义为前，远离轴流式鼓风机的一侧定义为后。本实施例的冷却塔使用时，由轴流式鼓风机2抽进的干冷空气经填料组件5与热水进行热交换，干冷空气变成湿热空气后离开填料组件5，进入填料组件5后方的出风区域，并流向位于出风区域上方的出风口，形成顶部出风。此外，为了更好地将空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体具有进风口和出风口，塔体内进风口与出风口之间形成空气流通的路径；轴流式鼓风机，所述轴流式鼓风机的出风口与塔体的进风口连通，塔体的进风口设置于塔体的一侧壁上；设置于所述塔体内的填料组件，所述填料组件位于塔体内空气流通的路径上；设置于所述塔体内的布水装置，所述布水装置位于所述填料组件的上方，布水装置与填料组件之间形成喷洒区；设置于所述塔体内的收水器，所述收水器位于塔体的出风口处。

【技术特征摘要】
1.轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体具有进风口和出风口，塔体内进风口与出风口之间形成空气流通的路径；轴流式鼓风机，所述轴流式鼓风机的出风口与塔体的进风口连通，塔体的进风口设置于塔体的一侧壁上；设置于所述塔体内的填料组件，所述填料组件位于塔体内空气流通的路径上；设置于所述塔体内的布水装置，所述布水装置位于所述填料组件的上方，布水装置与填料组件之间形成喷洒区；设置于所述塔体内的收水器，所述收水器位于塔体的出风口处。2.根据权利要求1所述的轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于：塔体的出风口设置于塔体的与进风口相对的侧壁上，形成侧进侧出的气流。3.根据权利要求1所述的轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于：塔体的出风口设置于塔体顶部，且位于所述填料组件后方形成的出风区域的上方，形成侧进顶出的气流。4.根据权利要求1所述的轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于：还包括设于塔体内并围闭喷洒区的挡水板。5.根据权利要求1所述的轴流式鼓风横流开式冷却塔，其特征在于：所述塔体底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺颂钧，
申请(专利权)人：广州览讯科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44