【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铅基反应堆冷却剂工艺系统运行装置,用于实现堆内冷却剂的成分在线控制。
技术介绍
铅基反应堆是以铅基合金作为冷却剂的反应堆。反应堆主要候选结构材料一般为钢材。在实际应用中,铅基合金对结构材料腐蚀较为严重,而适当的氧浓度能够确保在结构材料表面形成致密的氧化铁保护膜,减轻对结构材料表面的腐蚀,为此需要严格监测和调节铅基合金中的氧浓度。与此同时,还要对可能产生的难溶氧化物杂质(如PbO)进行在线除杂纯化。目前普遍采用的氧控方法为固相或气相氧控,纯化则使用过滤介质在堆内在线净化。为确保铅基合金能够流经这些氧控、纯化部件,一般在每个部件外加驱动泵控制铅基合金在这些部件内的流速。多组驱动泵的设计增加了反应堆的占用空间和建设费用。而在结构设计上,一般根据各部件功能的不同分别设计具体结构,在拆卸更换时由于结构不同,需要分别采用不同的装置对各部件进行操作,加大了维修难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提出一种铅基反应堆冷却剂工艺系统运行装置,以解决上述技术难题。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:一种适用于铅基反应堆的冷却剂工艺系统运行装置,包括主泵、纯化装置、耗氧装置、补氧装置和氧浓度传感器,所述主泵、纯化装置、耗氧装置、补氧装置和氧浓度传感器均从反应堆上方插入到堆内铅基合金冷却剂内;所述纯化装置、耗氧装置和补氧装置内冷却剂流动的驱动力来自主泵的分流,冷却剂经由隔板的开孔进入纯化装置、耗氧装置和补氧装置内且流量可调。本专利技术还存在以下特征:所述主泵、纯化装置、耗氧装置和补氧装置均与隔板的开孔连接,并且作为冷却剂的流通通道。所述纯化装置、耗氧装置 ...
【技术保护点】
一种适用于铅基反应堆的冷却剂工艺系统运行装置,其特征在于:包括主泵(1)、纯化装置(2)、耗氧装置(3)、补氧装置(4)和氧浓度传感器(5),所述主泵(1)、纯化装置(2)、耗氧装置(3)、补氧装置(4)和氧浓度传感器(5)均从反应堆(6)上方插入到堆内铅基合金冷却剂(7)内;所述纯化装置(2)、耗氧装置(3)和补氧装置(4)内冷却剂(7)流动的驱动力来自主泵(1)的分流,冷却剂(7)经由隔板(8)的开孔进入纯化装置(2)、耗氧装置(3)和补氧装置(4)内且流量可调。
【技术特征摘要】
1.一种适用于铅基反应堆的冷却剂工艺系统运行装置,其特征在于:包括主泵(1)、纯化装置(2)、耗氧装置(3)、补氧装置(4)和氧浓度传感器(5),所述主泵(1)、纯化装置(2)、耗氧装置(3)、补氧装置(4)和氧浓度传感器(5)均从反应堆(6)上方插入到堆内铅基合金冷却剂(7)内;所述纯化装置(2)、耗氧装置(3)和补氧装置(4)内冷却剂(7)流动的驱动力来自主泵(1)的分流,冷却剂(7)经由隔板(8)的开孔进入纯化装置(2)、耗氧装置(3)和补氧装置(4)内且流量可调。2.根据权利要求1所述的适用于铅基反应堆的冷却剂工艺系统运行装置,其特征在于:所述主泵(1)、纯化装置(2)、耗氧装置(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄群英,高建伟,高胜,宋勇,
申请(专利权)人:中科瑞华原子能源技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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