灯杆杆体板料的成型方法及生产线技术

本发明专利技术的目的是提供一种在同一生产线上完成灯杆杆体板料成型的方法及生产线。灯杆杆体板料的成型方法，在同一生产线上，依次进行以下工序：１）开卷；２）矫平；３）定尺测量；４）带角度横剪；５）斜向定位；６）随动输送；７）纵剪。灯杆杆体板料成型的生产线，包括依次实现以上各工序的装置以及设备。本发明专利技术方法的技术效果是：可快速获得想要的成型形状，而无需人工二次定位；采用了板料行走，纵剪刀固定的方式，有效保证纵剪的直线度和剪切效率；该方法的实施可在原有生产线的基础上进行改造，有利于降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯杆杆体板料的成型方法及生产线。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，城市道路照明、高速公路照明、电力输送等行业对各种规格 的锥形灯杆需求日益增大，近年来国内也出现大量的灯杆加工企业，但因为生产工艺落后， 生产效率低或者生产线成本过于昂贵，己不能满足国内外对该产品高产能、高质量的生产要求。锥形灯杆杆体的生产作为灯杆主体中最重要的组成部分，其加工过程一般包括以下工序 1)开巻；2)矫平；3)定尺剪切(将巻料分截成多段矩形板料)；4)斜切(将各段矩形的板 料剪切成等腰梯形)；5)板型矫正；6)分类堆垛；7)折弯；8)焊缝。这样，金属巻料就成 为管状的立体形状。纵观国内外灯杆生产行业钢板加工工艺，对前5项工序的加工方法大致分三类 第一类由两条生产线加工。第一条生产线完成钢板的开巻、矫平、定尺剪切、首次堆垛；第二条生产线由人工上料、定位、测量，再由圆盘剪进行斜切、二次堆垛、。该类生产工艺为多数中小规模企业使用，优点经济。缺点操作人员多(7 8人)，占用场地大，生产效率低，剪切后板型差。第二类由一条生产线和一台大型剪板机加工。生产线完成钢板的开巻、矫平、定尺剪切、堆垛；人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
灯杆杆体板料的成型方法，包括以下工序：　１）开卷：将金属卷料打开并带进生产线；　２）矫平：将金属卷料矫平为带状板料；　３）定尺测量：测量带状板料的长度，使符合预设的截取长度；　其特征在于：在同一生产线上，还依次包括以下工序：　４）带角度横剪：在定尺测量所确定的位置上，以一定的角度将带状板料分剪为多段平行四边形板料，而非常规的矩形板料；　５）斜向定位：在该平行四边形板料上选取一特定轨迹，沿该特定轨迹使得该平行四边形板料可被划分成两个等腰梯形，将该特定轨迹的方向旋转至与生产线的行进方向一致；　６）随动输送：保持斜向定位后的平行四边形板料的特定轨迹的方向不变，将板料输送至下一个工位；　７）纵剪：沿平...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周大勇，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]