一种硅锭开方机切割液挡板装置，所述装置包括由两块正面挡板和两块侧面挡板四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板和侧面挡板下端设有若干个U形固定槽，正面挡板和侧面挡板上端设有若干个U形钢线切割槽，所述固定槽与钢线切割槽交错排列，正面挡板和侧面挡板两侧设有正面合扣和侧面合扣，所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。有利于提高切割速度，具有结构简单、成本低的特点，且使用方便，切割时对砂浆要求不高，不存在喷嘴堵塞、开出的锭尺寸有偏差的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅锭开方机切割液挡板装置。
技术介绍
以多晶硅太阳电池的多晶硅片生产为例，其需采用多晶硅原料经铸锭、剖锭开方、切片加工而成。剖锭开方过程是:硅锭固定好后，由金属钢线带着(碳化硅磨料与PEG混合制备的)切割液(俗称碳化硅砂浆)上下往复磨削，完成切割过程。其切割过程中，碳化硅砂浆从喷嘴喷出、从上往下流，然后再由钢线带进硅锭里进行摩擦切削，因为切割面在钢线的下方，所以带进的碳化硅切割砂浆会很少，导致切割的速度较慢。目前，450型的多晶硅锭的剖锭开方需7小时。为了缩短加工时间，就需加快剖锭开方的速度；通过剖锭开方机设备的提速，提高其设备使用效率，减少设备的购买数量，降低生产成本，提高企业经济效益。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种硅锭开方机切割液挡板装置，有利于提高切割速度，具有结构简单、成本低的特点，且使用方便，切割时对砂浆要求不高，不存在喷嘴堵塞、开出的锭尺寸有偏差的问题。实现上述目的而采取的技术方案，所述装置包括由两块正面挡板和两块侧面挡板四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板和侧面挡板下端设有若干个U形固定槽，正面挡板和侧面挡板上端设有若干个U形钢线切割槽，所述固定槽与钢线切割槽交错排列，正面挡板和侧面挡板两侧设有正面合扣和侧面合扣，所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，由于采用了由四块挡板构成的矩形空间结构设计，因而有利于提高切割速度，具有结构简单、成本低的特点，且使用方便，切割时对砂浆要求不高，不存在喷嘴堵塞、开出的锭尺寸有偏差的问题。以下结合附图对本技术作进一步详述。附图说明图1为本装置结构示意图；图2为本装置中正面挡板I结构示意图；图3为本装置中侧面挡板2结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示，所述装置包括由两块正面挡板I和两块侧面挡板2四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板I和侧面挡板2下端设有若干个U形固定槽5，正面挡板I和侧面挡板2上端设有若干个U形钢线切割槽3，所述固定槽5与钢线切割槽3交错排列，正面挡板I和侧面挡板2两侧设有正面合扣4和侧面合扣6，所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。所述的正面挡板I和侧面挡板2为塑料。所述的正面合扣4和侧面合扣6设有2-3个，所述正面合扣4为凸形，侧面合扣6为凹形。本装置利用原有的晶托下面的两个定位螺丝进行下体固定，并在挡板上设计出类似于耳朵式相互间镶嵌插入结构(如图2所示)进行挡板之间的连接固定。以硅锭为中心底座，用四块(如图2、3形状)挡板在硅锭四周围上挡板，围成一个盛载碳化硅砂浆的方形库区，这样钢线可从该方形库区获得大量的碳化硅砂浆，提高了载带碳化硅砂浆数量，有利于提升切割速度。挡板选择高分子材料并配之增加弹性的元素，使挡板耐用又有一定弹性。改革后，450型的多晶娃锭的剖锭开方只需4-5小时。以往的喷砂切割带砂量很有限；另外，切割时的砂浆要求特别高，比如:密度、流量、洁净度、温度等都有指标要求；由于喷砂输出，喷嘴容易堵塞，很容易导致出现开出的锭尺寸有偏差。本装置可较容易解决该问题。在待开方的硅锭按正常的步骤固定好后，取图2、3形状的挡板各两块共四块，以硅锭为中心底座，安装设计的固定槽位先固定一块挡板，然后按同样方法固定好对面的一块挡板，之后，一面认真从底层固定的同时插入另外一块的扣合结构处，最后将第四块采用同样方法固定好，形成方形库区，碳化硅砂浆就有了更大的盛载区，满足钢线更多承载碳化硅砂浆数量要求。上叙的用四块(如图2、3形状)挡板在硅锭四周围上挡板，围成一个盛载碳化硅砂浆的方形库区，这样钢线可从该方形库区获得大量的碳化硅砂浆，提高了载带碳化硅砂浆数量，将提升切割速度。权利要求1.一种硅锭开方机切割液挡板装置，其特征在于，所述装置包括由两块正面挡板(I)和两块侧面挡板(2 )四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板(I)和侧面挡板(2 )下端设有若干个U形固定槽(5 )，正面挡板(I)和侧面挡板(2 )上端设有若干个U形钢线切割槽(3 )，所述固定槽(5)与钢线切割槽(3)交错排列，正面挡板(I)和侧面挡板(2)两侧设有正面合扣(4)和侧面合扣(6)，所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。2.根据权利要求1所述的一种硅锭开方机切割液挡板装置，其特征在于，所述的正面挡板(I)和侧面挡板(2)为塑料。3.根据权利要求1或2所述的一种硅锭开方机切割液挡板装置，其特征在于，所述的正面合扣(4)和侧面合扣(6)设有2-3个，所述正面合扣(4)为凸形，侧面合扣(6)为凹形。专利摘要一种硅锭开方机切割液挡板装置，所述装置包括由两块正面挡板和两块侧面挡板四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板和侧面挡板下端设有若干个U形固定槽，正面挡板和侧面挡板上端设有若干个U形钢线切割槽，所述固定槽与钢线切割槽交错排列，正面挡板和侧面挡板两侧设有正面合扣和侧面合扣，所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。有利于提高切割速度，具有结构简单、成本低的特点，且使用方便，切割时对砂浆要求不高，不存在喷嘴堵塞、开出的锭尺寸有偏差的问题。文档编号B28D5/04GK202934714SQ20122038565公开日2013年5月15日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者汪敏华, 黄志强, 付亮 申请人:江西旭阳雷迪高科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅锭开方机切割液挡板装置，其特征在于，所述装置包括由两块正面挡板（1）和两块侧面挡板（2）四块挡板构成的矩形空间，所述正面挡板（1）和侧面挡板（2）下端设有若干个U形固定槽（5），正面挡板（1）和侧面挡板（2）上端设有若干个U形钢线切割槽（3），所述固定槽（5）与钢线切割槽（3）交错排列，正面挡板（1）和侧面挡板（2）两侧设有正面合扣（4）和侧面合扣（6），所述挡板设置在硅锭剖锭开方机晶托上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏华，黄志强，付亮，
申请(专利权)人：江西旭阳雷迪高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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