【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，更具体地说是关于具有铣镗功能、立卧两用的多功能机床。原有的这类机床，其主传动系统全部用齿轮传动，包含的零件多结构复杂、传动路线长，一般要经过12－18级传动。而主轴进给操纵机构则采用涡轮涡杆式结构，或丝杠螺母结构，机床的刚性差、精度低、故障率高、制造成本亦高，而且机床性能差，这种机床越来越不适应当代技术的发展要求。本技术的目的是提供一种结构更为合理，制造成本低廉的改进多功能铣镗床，可使其使用性能更加优良。本技术的解决方案首先是在机床中装有三条进给传动装置，可分别在三个坐标上进给传动，它包括主轴箱沿立柱进给传动装置、工作台纵向进给传动装置和工作台横向进给传动装置。这三条进给传动装置分别装在立柱、底座和床鞍上。三条进给传动装置的内部结构基本相似，利用这三条进给传动装置可使加工件在三个坐标上方便地作进给传动操作。本技术的另一个解决方案是主轴箱中的主传动系统采用一只滑移齿轮和一对交换齿轮作二级传动，并以交流变频调速装置进行调速。这样大大减少了机床部件，简化了结构，使机床结构部局更为合理，既降低了制造成本，也提高了机床精度。本技术的再一个解决方案是...
【技术保护点】
一种立卧两用多功能铣镗床，包括底座，床鞍、工作台、进给传动装置及固定在底座上的立柱，在立柱上有一个可沿立柱上下移动的主轴箱，所说的主轴箱由一个主传动系统和主轴进给操纵装置组成，其特征在于：ａ、装有可分别在三个坐标上进给传动的三条进给传动 装置，它包括主轴箱沿立柱进给传动装置，工作台纵向进给传动装置和工作台横向进给传动装置；ｂ、主轴箱中的主传动系统是用一只滑移齿轮和一对交换齿轮作二级传动，并以交流变频调速装置调速；ｃ、主轴箱中的主轴进给操纵装置，包括一个进给操纵单元和 一个个定程单元，该装置可与主轴箱的主体部分分离。
【技术特征摘要】
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