一种机械大轴的随行加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械大轴的随行加工设备，其特征在于：由以机械大轴为基准的定位机构、可绕大轴转动的轮圈刀架总成、驱动机构构成；所述轮圈刀架总成固定于以机械大轴为基准的定位机构上，驱动机构与轮圈刀架总成相接；将所述的随行加工设备固定在机械大轴——工件上，由驱动机构带动装在轮圈刀架总成上的切削工具回绕机械大轴旋转，进行切削加工。本实用新型专利技术所提供的机械大轴的随行加工设备的优点在于：结构简单、便于随车运输、随机械大轴安装，以免机械大轴的拆卸和运输，从而缩短了修复周期。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及随行的机械加工设备，尤其是机械大轴的随行加工设备。
技术介绍
汽轮机、发电机转子轴体积大、重量大，精度等级高、制作工艺复杂、生产成本高、周期长。而且一旦在运行中出现问题其影响巨大。所以该类转子的设计均为无限寿命设计，即在其正常的工作条件下可连续运转使用20年以上。转子轴一般的制造工艺有整锻式、套装式、组合式和焊接式。无论哪一种结构形式，其质量要求都是比较高的。由于在高温、高转速下工作，要求材料有较高的蠕变极限、良好的持久强度和较好的抗热疲劳及断裂性能。容量越大的机组，这些技术指标的要求就越强。对于转子的制造过程从材料的冶炼、锻造、机加、热处理、动平衡等工序都有明确、严格的质量要求。所以一根转子轴的制造成本非常高昂，制造周期也很长。因此，在运行中，转子一旦出现问题，其后果是非常严重的。如果重新制造，从工期到成本都是发电厂所无法承受的。因此，必须采取某种方式维修。一般转子轴的修复工作需要将转子轴从汽轮机或发电机上拆下，运到机械加工厂进行，这既费事，又费时。
技术实现思路
本技术提供一种随行加工设备，用于在发电机或汽轮机所在地进行转子轴的机械加工。本技术提供一种机械大轴的随行加工设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械大轴的随行加工设备，其特征在于：　　　　由　　　　－以机械大轴为基准的定位机构（３），　　　　－可绕机械大轴转动的轮圈刀架总成（２），　　　　－驱动机构（１）　　　　构成；　　　　所述轮圈刀架总成（２）固定于以机械大轴为基准的定位机构（３）上，驱动机构（１）与轮圈刀架总成（２）相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，王德富，王一兵，张静波，
申请(专利权)人：沈阳大陆激光技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]