一种辊缝自动调节预应力短应力轧机制造技术

一种辊缝自动调节预应力短应力轧机属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种短应力轧机结构的改进。本发明专利技术提供一种加工精度高，生产效率高的辊缝自动调节预应力短应力轧机。本发明专利技术包括设置于机架体内轴向固定的有拉杆，机架体的上下两侧分别设置有上辊箱和下辊箱，上辊箱内为上主螺母，下辊箱内为下主螺母，上主螺母和下主螺母之间通过正反螺纹与所述拉杆相连，其特征在于：所述上辊箱上部和上主螺母下部之间，以及下辊箱下部和下主螺母上部之间设置有主油腔，所述拉杆和上辊箱，以及下辊箱之间设置有主油腔的回油碟簧；所述机架体上设置有拉杆的预应力系统和辊箱间距实时监测系统。

【技术实现步骤摘要】
一种辊缝自动调节预应力短应力轧机
本专利技术属于轧钢设备
，具体涉及一种短应力轧机结构的改进。
技术介绍
现有的短应力轧机，其上下辊箱、球面垫、主螺母、拉杆构成应力回线，由于此种轧机的应力线与框架式轧机的应力线相比其长度要短很多，故称之为短应力轧机，短应力轧机主要应用于小型型材的生产。轧机在轧制前，需要根据型材尺寸预先设置好轧辊之间辊缝的距离，由于轧机各零部件之间存在间隙，当轧辊对零件加压时，轧机各个零部件之间的间隙会发生变化，多处变化叠加一起，会造成辊缝的距离发生变化，误差增大，易发生产品尺寸超出规定范围的情况。为了避免上述问题的发生，需要对轧辊提前加载预应力，也就是出现了预应力轧机，预应力轧机通常使用弹性材料来为轧辊提供预应力，从而消除各个工件之间的间隙，然而，由于弹性材料随尺寸变化而造成力的变化，无法保持预应力的恒定。同时，在轧机持续运行过程中，辊缝在磨损等作用下，会发生变化，导致初期产品和末期产品会有较大尺寸的偏差，产品精度无法准确控制；并且，在使用过程中，一旦辊缝距离超差，则必须停止生产、更换轧机。...

【技术保护点】
1.一种辊缝自动调节预应力短应力轧机，包括设置于机架体（6）内轴向固定设置有拉杆（16），机架体（6）的上下两侧分别设置有上辊箱（9）和下辊箱（21），上辊箱（9）内为上主螺母（13），下辊箱（21）内为下主螺母（1），上主螺母（13）和下主螺母（1）之间通过正反螺纹与所述拉杆（16）相连，其特征在于：所述上辊箱（9）上部和上主螺母（13）下部之间，以及下辊箱（21）下部和下主螺母（1）上部之间设置有主油腔（12），所述拉杆（16）和上辊箱（9），以及下辊箱（21）之间设置有主油腔（12）的回油碟簧（14）；所述机架体（6）上设置有拉杆（16）的预应力系统和辊箱间距实时监测系统，所述预应力系统...

【技术特征摘要】
1.一种辊缝自动调节预应力短应力轧机，包括设置于机架体（6）内轴向固定设置有拉杆（16），机架体（6）的上下两侧分别设置有上辊箱（9）和下辊箱（21），上辊箱（9）内为上主螺母（13），下辊箱（21）内为下主螺母（1），上主螺母（13）和下主螺母（1）之间通过正反螺纹与所述拉杆（16）相连，其特征在于：所述上辊箱（9）上部和上主螺母（13）下部之间，以及下辊箱（21）下部和下主螺母（1）上部之间设置有主油腔（12），所述拉杆（16）和上辊箱（9），以及下辊箱（21）之间设置有主油腔（12）的回油碟簧（14）；所述机架体（6）上设置有拉杆（16）的预应力系统和辊箱间距实时监测系统，所述预应力系统包括分别设置于机架体（6）上下两侧的上机架端盖（8）和下机架端盖（4），上机架端盖（8）上方为上预应力活塞（10），下机架端盖（4）下方为下预应力活塞（3）；所述上辊箱（9）下部和上主螺母（13）下部的套体（22）之间设置有与上预应力活塞（10）配合的上副油腔（11）；下辊箱（21）上部和下主螺母（1）上部的套体（22）之间设置有与下预应力活塞（3）配合的下副油腔（11）；所述实时监测系统包括设置于机架上下两侧的上位移传感器（7）和下位移传感器（5），上位移传感器（7）与上辊箱（9）相对应，下位移传感器（5）与下辊箱（21）相对应，所述上位移传感器（7）和下位移传感器（5）与中央处理器相连，中央处理器与液压系统相连，所述液压系统与主油腔（12）和副油腔（11）通过液压管路相连。


2.根据权利要求1所述的一种辊缝自动调节预应力短应力轧机，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运强，韩红凤，郭建华，周颖，张岩，刘豫，
申请(专利权)人：沈阳大陆激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21