一种铍铜用压延轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铍铜用压延轧机，包括支撑座、轧辊、机架、轧辊平衡装置、轧辊调节装置和传动装置，所述机架包括两片板状结构的机架主体和设置在机架主体顶部的上盖，所述机架通过螺栓固定连接在支撑座的顶部，所述机架的两侧分别设有两个位于同一中垂线的轧辊轴承座，所述轧辊设置在左右两个相对称的所述轧辊轴承座之间，所述传动装置与所述轧辊的一侧转轴连接，所述轧辊平衡装置对称设置在机架两侧的端部且通过螺栓固定连接。该铍铜用压延轧机结构简单，操作方便，自动化程度高的优点，通过设置轧辊调节装置能够实时精准控制两根轧辊之间的距离，大大降低了产品的厚度偏差，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铍铜用压延轧机
本技术属于轧机
，具体涉及一种铍铜用压延轧机。
技术介绍
轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。铝板生产过程中需要经常使用后冷轧机，冷轧机在使用时需要对上下轧辊之间的间距进行调节，从而来适应不同规格的材料，但现有的冷轧机上调节机构精确度不够，经常导致轧出的材料误差较大，影响实际使用时的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铍铜用压延轧机，以解决产品厚度偏差大、产品合格率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铍铜用压延轧机，包括支撑座、轧辊、机架、轧辊平衡装置、轧辊调节装置和传动装置，所述支撑座为长方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铍铜用压延轧机，包括支撑座(1)、轧辊(2)、机架(4)、轧辊平衡装置(5)、轧辊调节装置(6)和传动装置(7)，其特征在于：所述支撑座(1)为长方体块状结构且顶部设有螺栓孔，所述机架(4)包括两片板状结构的机架主体和设置在机架主体顶部的上盖，所述机架(4)通过螺栓固定连接在支撑座(1)的顶部，所述机架(4)的两侧分别设有两个位于同一中垂线的轧辊轴承座(3)，所述轧辊(2)设置在左右两个相对称的所述轧辊轴承座(3)之间，所述传动装置(7)与所述轧辊(2)的一侧转轴连接，所述轧辊平衡装置(5)对称设置在机架(4)两侧的端部且通过螺栓固定连接，所述轧辊调节装置(6)固定在所述机架(4)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种铍铜用压延轧机，包括支撑座(1)、轧辊(2)、机架(4)、轧辊平衡装置(5)、轧辊调节装置(6)和传动装置(7)，其特征在于：所述支撑座(1)为长方体块状结构且顶部设有螺栓孔，所述机架(4)包括两片板状结构的机架主体和设置在机架主体顶部的上盖，所述机架(4)通过螺栓固定连接在支撑座(1)的顶部，所述机架(4)的两侧分别设有两个位于同一中垂线的轧辊轴承座(3)，所述轧辊(2)设置在左右两个相对称的所述轧辊轴承座(3)之间，所述传动装置(7)与所述轧辊(2)的一侧转轴连接，所述轧辊平衡装置(5)对称设置在机架(4)两侧的端部且通过螺栓固定连接，所述轧辊调节装置(6)固定在所述机架(4)的顶部，所述轧辊调节装置(6)包括液压缸(602)、固定在液压缸(602)底部的液压杆(603)、固定在液压杆底部的压力传感器(604)和连接两个液压缸(602)的伺服阀(601)，所述传动装置(7)包括电动机(701)、减速机(702)、联轴器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹根平，
申请(专利权)人：苏州凯丰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32