一种多层复合辊压力调节装置制造方法及图纸

技术编号:26578181 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本实用新型专利技术公开了一种多层复合辊压力调节装置,包括固定架,所述固定架顶部的中心固定连接有辗轧平台,所述固定架外壁的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部内表面的两侧分别安装有第一伺服气缸和第二伺服气缸,所述固定架顶部的两侧均固定连接有限位柱,两个所述限位柱的外壁分别套接有第一连接器和第二连接器,所述第一连接器和第二连接器之间设置有复合辊本体,所述复合辊本体的中心固定连接有转动轴。本实用新型专利技术中,该多层复合辊压力调节装置不仅设计有升降调节机构,还设计有锁紧限位机构,既可以自动完成复合辊压力的调节,同时也可以对其进行稳定的限位与固定,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合辊压力调节装置
本技术涉及复合辊
,尤其涉及一种多层复合辊压力调节装置。
技术介绍
复合辊的轧辊辊身外层和芯部(包括辊颈部分)用不同材质制作,两种材质之间为冶金结合的轧辊,复合轧辊既能满足轧机对辊身耐磨性、抗热疲劳等性能的要求,同时又保证了芯部和辊颈的强韧性,外层和芯部材质主要根据轧辊所在机架对其使用性能的具体要求选定。常用的复合轧辊的外层材料有冷硬铸铁、无界冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁、合金钢、半钢、高铬钢、高速钢、硬质合金等;芯部常用材料为灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、锻钢,复合轧辊广泛地应用在各类轧机上,如热轧板带轧机的精轧工作辊、板带轧机的支承辊、型线钢管轧机的中、精轧工作辊等等。一些组合轧辊的辊套也是复合的,如H型钢轧机的水平辊、钢管轧机的张力减径辊等,复合辊是一种由多层不同材料制成的辊轴,一般将其应在一些有特殊要求的辗轧机械设备中,复合辊压力调节装置是用来调节复合辊的辗轧压力大小的装置,但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷,由于调节装置设计不合理,从而导致调节性能较差,而且在调节的过程中需要反复进行调试,费时费力,十分不便,为此,我们提出了新的一种多层复合辊压力调节装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层复合辊压力调节装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多层复合辊压力调节装置,包括固定架,所述固定架顶部的中心固定连接有辗轧平台,所述固定架外壁的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部内表面的两侧分别安装有第一伺服气缸和第二伺服气缸,所述第一伺服气缸和第二伺服气缸底端的中心均设置有活塞杆,所述固定架顶部的两侧均固定连接有限位柱,两个所述限位柱的外壁分别套接有第一连接器和第二连接器,所述第一连接器和第二连接器之间设置有复合辊本体,所述复合辊本体的中心固定连接有转动轴,所述第一连接器外壁的中心以及第二连接器前端的一侧分别安装有与两个限位柱相对应的第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述固定块均是通过焊接与固定架固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述两个所述限位柱均是通过多个固定螺栓与固定架固定连接,且两个所述限位柱的外壁均设置有刻度线。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连接器和第二连接器相对一侧的中心均安装有与转动轴相对应的支撑轴承。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述活塞杆远离第一伺服气缸和第二伺服气缸的一端分别与第一连接器和第二连接器固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二连接器一端的中心开设有与转动轴相对应的通孔,所述转动轴的一端贯穿通孔并向其外侧延伸,且所述转动轴的一端固定连接有皮带轮。本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种多层复合辊压力调节装置与传统装置相比,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的自动调节机构,通过观察刻度线的位置即可快速完成调节,无需反复调试,从而使其工作效率得到了大大提高。2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该多层复合辊压力调节装置不仅设计有升降调节机构,还设计有锁紧限位机构,既可以自动完成复合辊压力的调节,同时也可以对其进行稳定的限位与固定,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种多层复合辊压力调节装置的主视结构图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图。图例说明:1、固定架;2、辗轧平台;3、固定块;4、支撑架;5、第一伺服气缸;6、第二伺服气缸;7、活塞杆;8、限位柱;9、第一连接器;10、第二连接器;11、支撑轴承;12、复合辊本体;13、转动轴;14、皮带轮;15、第一锁紧螺栓;16、第二锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种多层复合辊压力调节装置,包括固定架1,固定架1顶部的中心固定连接有辗轧平台2,固定架1外壁的两侧均固定连接有固定块3,两个固定块3之间的顶部固定连接有支撑架4,支撑架4顶部内表面的两侧分别安装有第一伺服气缸5和第二伺服气缸6,第一伺服气缸5和第二伺服气缸6底端的中心均设置有活塞杆7,固定架1顶部的两侧均固定连接有限位柱8,两个限位柱8的外壁分别套接有第一连接器9和第二连接器10,第一连接器9和第二连接器10之间设置有复合辊本体12,复合辊本体12的中心固定连接有转动轴13,第一连接器9外壁的中心以及第二连接器10前端的一侧分别安装有与两个限位柱8相对应的第一锁紧螺栓15和第二锁紧螺栓16。两个固定块3均是通过焊接与固定架1固定连接,通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固,不会轻易发生损坏。两个限位柱8均是通过多个固定螺栓与固定架1固定连接,且两个限位柱8的外壁均设置有刻度线,通过在两个限位柱8的外壁设置刻度线,从而方便我们控制和观察第一连接器9和第二连接器10在两个限位柱8上的升降位置,以便确定复合辊本体12的压力大小。第一连接器9和第二连接器10相对一侧的中心均安装有与转动轴13相对应的支撑轴承11,支撑轴承11既方便转动轴13转动,同时也可以对转动轴13起到支撑限位作用。两个活塞杆7远离第一伺服气缸5和第二伺服气缸6的一端分别与第一连接器9和第二连接器10固定连接。第二连接器10一端的中心开设有与转动轴13相对应的通孔,转动轴13的一端贯穿通孔并向其外侧延伸,且转动轴13的一端固定连接有皮带轮14。工作原理:本技术提出的一种多层复合辊压力调节装置与传统装置有较大改进创新,在使用该多层复合辊压力调节装置时,在需要进行复合辊本体12的压力调节时,我们可以通过第一伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合辊压力调节装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)顶部的中心固定连接有辗轧平台(2),所述固定架(1)外壁的两侧均固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)之间的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)顶部内表面的两侧分别安装有第一伺服气缸(5)和第二伺服气缸(6),所述第一伺服气缸(5)和第二伺服气缸(6)底端的中心均设置有活塞杆(7),所述固定架(1)顶部的两侧均固定连接有限位柱(8),两个所述限位柱(8)的外壁分别套接有第一连接器(9)和第二连接器(10),所述第一连接器(9)和第二连接器(10)之间设置有复合辊本体(12),所述复合辊本体(12)的中心固定连接有转动轴(13),所述第一连接器(9)外壁的中心以及第二连接器(10)前端的一侧分别安装有与两个限位柱(8)相对应的第一锁紧螺栓(15)和第二锁紧螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合辊压力调节装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)顶部的中心固定连接有辗轧平台(2),所述固定架(1)外壁的两侧均固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)之间的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)顶部内表面的两侧分别安装有第一伺服气缸(5)和第二伺服气缸(6),所述第一伺服气缸(5)和第二伺服气缸(6)底端的中心均设置有活塞杆(7),所述固定架(1)顶部的两侧均固定连接有限位柱(8),两个所述限位柱(8)的外壁分别套接有第一连接器(9)和第二连接器(10),所述第一连接器(9)和第二连接器(10)之间设置有复合辊本体(12),所述复合辊本体(12)的中心固定连接有转动轴(13),所述第一连接器(9)外壁的中心以及第二连接器(10)前端的一侧分别安装有与两个限位柱(8)相对应的第一锁紧螺栓(15)和第二锁紧螺栓(16)。


2.根据权利要求1所述的一种多层复合辊压力调节装置,其特征在于:两个所述固定块(3)均是通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺彤
申请(专利权)人:云南深汇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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