一种水性印刷油墨调配机构制造技术

技术编号:40055610 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 21:53
本技术公开了一种水性印刷油墨调配机构,包括U形架,其所述U形架的底部内表面安装有放置盘,所述U形架的一侧内表面固定连接有环形固定架;所述环形固定架的内部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的底部安装有出水管,所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件;所述U形架的顶部一侧安装有调配组件,所述所述U形架的顶部中心安装有清洗组件。本技术通过设简单的搅拌组件和调配组件,工作人员可以直接将油墨颜料倒入已经设置好规格大小的调配桶中,减少了提前调配油墨工艺过程,也提高了调配精度,通过搅拌组件高速搅拌,不需要工作人员手动搅拌,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调配设备领域,特别是涉及一种水性印刷油墨调配机构


技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。

2、现有的水性印刷油墨调配机构就是将调配好的油墨倒入搅拌桶里面进行搅拌,但是由于每次倒入搅拌桶中,调配桶都会有残余的油墨,导致最终调配的数据不是很精准,由于每次搅拌后搅拌桶不及时清洗,残余的油墨融入到下一次调配中,也会影响下一次的调配数据,也会导致产品的质量不合格。

3、因此亟需提供一种水性印刷油墨调配机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是现有的水性印刷油墨调配机构就是将调配好的油墨倒入搅拌桶里面进行搅拌,但是由于每次倒入搅拌桶中,调配桶都会有残余的油墨,导致最终调配的数据不是很精准,由于每次搅拌后搅拌桶不及时清洗,残余的油墨融入到下一次调配中,也会影响下一次的调配数据,也会导致产品的质量不合格。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种水性印刷油墨调配机构,包括u形架,所述u形架的底部内表面安装有放置盘,所述u形架的一侧内表面固定连接有环形固定架;

3、所述环形固定架的内部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的底部安装有出水管,所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件;

4、所述u形架的顶部一侧安装有调配组件,所述所述u形架的顶部中心安装有清洗组件。

5、本技术进一步设置为:所述出水管的外侧安装有第二阀门。

6、通过上述技术方案:便于使用者对搅拌好的油墨倒取使用,操作轻松方便,省时省力。

7、本技术进一步设置为:所述搅拌组件包括第一支撑架,所述第一支撑架的顶部安装有电机,所述电机输出轴的底部固定连接有联轴器,所述联轴器的底部固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有多个搅拌叶。

8、通过上述技术方案:当电机开始工作时,电机通过输出轴转动带动联轴器进行转动,联轴器转动从而带动转杆进行转动,转杆转动从而带动多个搅拌叶进行转动,从而实现了多个搅拌叶对搅拌桶内的油墨原料进行搅拌,快速搅拌从而使油墨质量效果更加明显,不需要工作人员手动搅拌,设备自动搅拌从而降低了工作人员的疲劳强度,省时省力。

9、本技术进一步设置为:所述u形架的顶部中心开设有第一圆孔,且电机的输出轴贯穿对应的第一圆孔。

10、通过上述技术方案:便于电机的输出轴的工作。

11、本技术进一步设置为:所述调配组件包括第二支撑架,所述第二支撑架固定连接于u形架的顶部一侧,所述第二支撑架的顶部安装有多个调配桶,多个所述调配桶的底部均安装有第一水管,多个所述第一水管的外侧均安装有第一阀门,多个所述第一水管的一端共同连接有连接管。

12、通过上述技术方案:工作人员可以直接将多种油墨原料分别倒入多个调配桶内,多个调配桶是已经设计好的规格大小,不需要再次调配,打开多个第一阀门,就可以将调配好的油墨原料均通过第一水管流向连接管内,连接管最终将油墨原料流向搅拌桶内,从而实现了对调配好的油墨原料进行搅拌处理,工作人员直接在多个倒入调配桶内油墨原料,从而减少了提前调配油墨工艺过程,也提高了调配精度,从而是产品质量大大得到了提高。

13、本技术进一步设置为:所述清洗组件包括第三支撑架,所述第三支撑架固定连接于u形架的顶部中心,所述第三支撑架的顶部安装有水桶,所述水桶的底部安装有两根第二水管,两个所述第二水管的外侧均安装有水泵,两个所述第二水管的底端均安装有喷头。

14、通过上述技术方案:需要对搅拌桶进行清洗时,首先可以通过两个水泵将水桶的水抽取,均通过第二水管向喷头方向流向,水桶的水最终通过两个喷头分别向搅拌桶进行喷射清洗,从而不需要将设备拆卸清洗,省时省力。

15、本技术进一步设置为:所述u形架的顶部前后端均开设有第二圆孔,且两个第二水管均分别贯穿对应的第二圆孔。

16、通过上述技术方案:便于安装两根第二水管。

17、本技术的有益效果如下:

18、1.本技术通过设简单的搅拌组件和调配组件,工作人员可以直接将油墨颜料倒入已经设置好规格大小的调配桶中,减少了提前调配油墨工艺过程,也提高了调配精度,通过搅拌组件高速搅拌,不需要工作人员手动搅拌,省时省力;

19、2.本技术通过设计简单的清洗组件,设备不仅可以喷射调配油墨所需要的水,同时还可以对搅拌桶进行喷水清洗,通用性比较广泛,从而也提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性印刷油墨调配机构,包括U形架(1),其特征在于:所述U形架(1)的底部内表面安装有放置盘(2),所述U形架(1)的一侧内表面固定连接有环形固定架(3);

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述出水管(5)的外侧安装有第二阀门。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括第一支撑架(601),所述第一支撑架(601)的顶部安装有电机(602),所述电机(602)输出轴的底部固定连接有联轴器(603),所述联轴器(603)的底部固定连接有转杆(604),所述转杆(604)的外侧固定连接有多个搅拌叶(605)。

4.根据权利要求3所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述U形架(1)的顶部中心开设有第一圆孔,且电机(602)的输出轴贯穿对应的第一圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述清洗组件(8)包括第三支撑架(801),所述第三支撑架(801)固定连接于U形架(1)的顶部中心,所述第三支撑架(801)的顶部安装有水桶(802),所述水桶(802)的底部安装有两根第二水管(803),两个所述第二水管(803)的外侧均安装有水泵(804),两个所述第二水管(803)的底端均安装有喷头(805)。

6.根据权利要求5所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述U形架(1)的顶部前后端均开设有第二圆孔,且两个第二水管(803)均分别贯穿对应的第二圆孔。

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【技术特征摘要】

1.一种水性印刷油墨调配机构,包括u形架(1),其特征在于:所述u形架(1)的底部内表面安装有放置盘(2),所述u形架(1)的一侧内表面固定连接有环形固定架(3);

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述出水管(5)的外侧安装有第二阀门。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨调配机构,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括第一支撑架(601),所述第一支撑架(601)的顶部安装有电机(602),所述电机(602)输出轴的底部固定连接有联轴器(603),所述联轴器(603)的底部固定连接有转杆(604),所述转杆(604)的外侧固定连接有多个搅拌叶(605)。

4.根据权利要求3所述的一种水性印刷油墨调配...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺彤
申请(专利权)人:云南深汇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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