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可拆分式镗珩磨机床制造技术

技术编号:869906 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可拆分式镗珩磨机床,是在共用的底座、工作台上安装有床身,其上面有托盘,变速箱固定的托盘上,电机轴连接变速箱的输入传动轴,变速箱的左右两侧分别固定有镗、珩磨机床的传动箱及连在其后的走刀以及镗削头部分、珩磨头部分,变速箱输出轴横向伸入左右两传动箱并通过蜗轮蜗杆或齿轮啮合传动,该两机的共用部分和镗、珩磨部分可单独制造,镗、珩磨可拆分出售或一起制造装配出售,适应市场能力强。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工机床。为了适应气缸内孔的镗削和珩磨加工的需要,市场上出现了集镗、珩磨于一体不可拆分式的镗磨缸机床,该种机床除了有共用的底座和共用一个电机作动力外,其余的都有各自的传动系统,其部件通用性不强,因此对瞬夕万变的市场适应能力差,制造周期长,不能尽快的满足用户对单用或两用机的急需。本技术的目的是提供一种能集镗、珩磨孔于一体、又能将其拆分制造使用的镗珩磨孔的机床。为实现上述目的,本技术的技术方案是,在一侧带有工作台的底座上部固定有床身,床身上面顺其长度方向固定有托盘,托盘上面固定有由电机带动的变速箱,该箱的左右两侧分别固定有镗床传动箱及连在其后的走刀和镗削头部分,以及珩磨床传动箱及连在其后的走刀和珩磨头部分;电机轴伸入变速箱内与该箱内的输入轴连接,经变速后输出动力的传动轴分别伸出左右箱壁,并伸入镗珩磨机床的传动箱内,轴端固定有蜗杆或斜齿轮,分别与镗、珩磨机床的传动箱内的传动轴上的蜗轮或斜齿轮啮合。上述的镗珩磨机床的镗床传动箱及珩磨床传动箱与其共用的带电机的变速箱只通过蜗轮蜗杆或一对齿轮连接各自的传动部分,并且各自的传动箱又是单独固定在变速箱两侧,因此在制造该设备时,可先将其共用的底座、床身、托盘以及带电机的变速箱安装好,当客户仅需要镗床时,可制造一侧的镗床部分后与变速箱靠在一起固定,蜗轮与蜗杆啮合;当客户仅需要珩磨床时,可制造另一侧的珩磨部分后,与变速箱的右面贴合固定,齿轮与齿轮啮合;当两机都需要时,将镗、珩磨床的传动箱及其后的传动走刀及镗、珩磨头部分固定在变速箱的左、右两侧,将变速箱转动180度,使镗削头或珩磨头对向工作台后再固定即可使用,该种机床制造安装方便灵活,适应市场变化能力强,同时由于两机通用部件多,故比不可拆分式机床制造成本低,客户购买时,可购买整机,可拆下不需要的一侧购买单机,还可购买一套工作合和床身,在托盘上依次安装多个由变速箱连接的镗床部分和珩磨床部分,组合拆卸十分方便。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详述。附图说明图1为可拆分式镗珩磨机床的主视图;图2为图1的俯视图;图3为图2中变速箱部分A-A剖视图。图1中,在左侧带有工作台1.1的底座1上部有床身2与其固定连接,托盘3固定在床身2的上面,托盘3的中部加工有顺其长度方向的“T”形槽2.1(参见图2),变速箱5底脚用“T”形槽螺栓4压在托盘3上面,连接镗床部分的镗床传动箱10及连接珩磨床部分的珩磨传动箱6分别用螺钉9和7固定在变速箱5的左、右两侧,变速箱的顶端竖直向下装有电机8。图3中,变速箱5的左、右两侧面固定连接有镗床部分的传动箱10及珩磨部分的传动箱6,固定在其顶部的电机8的电机轴伸入箱内,由联轴套18连接竖向用轴承20支承在箱壁上的蜗杆轴17,传动轴24横向由轴承22支承在左右箱壁上,该轴上的蜗轮16与蜗杆轴17上的蜗杆啮合,蜗轮16的左右两侧分别固定有齿数不等的齿轮21、15,传动轴14与传动轴24相平行地用轴承支承在变速箱5的左、右箱壁上,并穿过两壁伸向左、右两侧的镗床部分的传动箱10和珩磨床部分的传动箱6内,伸向珩磨床部分的传动箱6内的一端,固定安装有斜齿轮12,与竖向的珩磨床传动轴30上的斜齿轮啮合;伸向镗床部分的传动箱10内的一端,为安装方便,可用联轴器26连接支承于传动箱内立壁上的蜗杆轴27,其蜗杆与竖向的镗床传动轴29上的蜗轮相啮合;传动轴14上,在变速箱5以内的部分安装有可用拨叉28拨动的双联的滑移齿轮11,手搬变速手柄5.1(参见图1),可实现滑移齿轮分别与齿轮21和齿轮15相啮合,实现输出动力的传动轴14的转速变化。该变速箱5内的各传动轴及其上各部齿轮的安装方式不仅局限于上述方式,其他的安装排列只要能达到传至镗床及珩磨机床的转速能适应机加工的需要,均属于本技术的范围之内。使用时,当需要镗削加工时,可将镗削头部分对在工作台1.1的上部,“T”形槽螺钉4穿在托盘3的“T”形槽2.1内将变速箱5的底脚压紧,同时使珩磨床的传动部分脱离;当需要珩磨加工时,可将“T”形槽螺钉4松开,将变速箱5旋转转180度,使珩磨头对在工作台1.1的上部再以上述方式压紧,同时使镗床传动部分脱离;此外还可利用一套工作台、床身和托盘,在上面依次安装多个由一个变速箱5带动的镗珩磨机床的后传动及镗、珩磨头部分,满足加工量大的需要。权利要求1.一种可拆分式镗珩磨机床,由底座(1)、工作台(1.1)、其上面固定的床身(2)、床身(2)上面的托盘(3),托盘(3)上面安装的镗珩磨机床用的电机(8)、变速及传动、走刀、镗、珩磨头部分组成,其特征在于该镗珩磨机床有共同的底座(1)、工作台(1.1)、床身(2)、托盘(3),固定在托盘(3)上带有电机(8)的变速箱(5),在变速箱(5)的左、右两侧,分别固定有镗床传动箱(10)和连在其后的走刀和镗削头部分,以及珩磨机床的传动箱(6)和连在其后的走刀和珩磨头部分;电机(8)轴伸入变速箱(5)内与该箱内的输入轴(17)相连,经变速后,输出动力的传动轴(14)分别伸出左、右箱壁,并伸入镗、珩磨机床的传动箱(10)和(6)内,轴端固定有可分别与镗、珩磨机床的传动箱(10)和(6)内的传动轴(29)、(30)上固定的蜗轮和斜齿轮相啮合的蜗杆轴(27)上的蜗杆和斜齿轮(12)。2.如权利要求1所述的镗珩磨机床,其特征在于该机床的共用变速箱(5),是在箱体的顶部固定一电机(8),其轴向下伸入箱内,联轴套(18)将电机轴与竖立的、上下支承于箱内的蜗杆轴(17)相连接,横向的两端的支承与左、右两箱壁的传动轴(24)中间安装有蜗轮(16)与上述蜗杆轴(17)上的蜗杆啮合,其蜗轮(16)两侧分别固定有齿数不等的齿轮(21)和(15),横向安装的传动轴(24)支承于左右箱壁,其箱内部分轴上装有可分别与齿轮(21)和齿轮(15)相啮合的双联滑移齿轮(11)。专利摘要本技术公开了一种可拆分式镗珩磨机床,是在共用的底座、工作台上安装有床身,其上面有托盘,变速箱固定在托盘上,电机轴连接变速箱的输入传动轴,变速箱的左右两侧分别固定有镗、珩磨机床的传动箱及连在其后的走刀以及镗削头部分、珩磨头部分,变速箱输出轴横向伸入左右两传动箱并通过蜗轮蜗杆或齿轮啮合传动,该两机的共用部分和镗、珩磨部分可单独制造,镗、珩磨可拆分出售或一起制造装配出售,适应市场能力强。文档编号B23P23/02GK2440617SQ0021583公开日2001年8月1日 申请日期2000年8月8日 优先权日2000年8月8日专利技术者王家水, 李广才, 刘志余 申请人:枣庄机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆分式镗珩磨机床,由底座(1)、工作台(1.1)、其上面固定的床身(2)、床身(2)上面的托盘(3),托盘(3)上面安装的镗珩磨机床用的电机(8)、变速及传动、走刀、镗、珩磨头部分组成,其特征在于:该镗珩磨机床有共同的底座(1)、工作台(1.1)、床身(2)、托盘(3),固定在托盘(3)上带有电机(8)的变速箱(5),在变速箱(5)的左、右两侧,分别固定有镗床传动箱(10)和连在其后的走刀和镗削头部分,以及珩磨机床的传动箱(6)和连在其后的走刀和珩磨头部分;电机(8)轴伸入变速箱(5)内与该箱内的输入轴(17)相连,经变速后,输出动力的传动轴(14)分别伸出左、右箱壁,并伸入镗、珩磨机床的传动箱(10)和(6)内,轴端固定有可分别与镗、珩磨机床的传动箱(10)和(6)内的传动轴(29)、(30)上固定的蜗轮和斜齿轮相啮合的蜗杆轴(27)上的蜗杆和斜齿轮(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王家水李广才刘志余
申请(专利权)人:枣庄机床厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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