制动蹄片修理加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动蹄片修理加工机，是在Ｌ型支架的竖架上安装有竖向立板，其上固定有水平悬臂支轴，蜗轮箱固定在支轴上，滑套套在支轴颈上一端穿入箱内，其外圆固定有蜗轮，与其啮合的蜗杆通过皮带与固定在立板上的电机相连，支轴端固定有空心导套，转臂套在其外圆面上，与滑套端面相连的导向轴穿过转臂孔，转臂上装有加工刀头，将需修车辆车轮拆下，其轮轴头伸入导套并锁紧，以车轮轴为中心直接在车轴上修理蹄片，误差小且省时省力。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工设备。机动车刹车制动时，多是靠安装在车轮轴上的盘面上的两片制动蹄片撑开，与刹车鼓磨擦产生制动力使车轮停止转动。时间久了，蹄片往往被摩损，使蹄片与刹车鼓间贴合不好，磨擦力减小，使制动失灵产生危险。为了修复后再用，现有技术是将两蹄片拆卸下来，用工装夹具在普通车床上找正车削修理，但由于车型多，蹄片大小不等，又需将两片对得象装在车上的一样的位置，工装夹具得随车型更换，故加工找正十分麻烦。并且修后误差较大，仍易出现故障。本技术的目的是提供一种修复制动蹄片方便、修复误差小的制动蹄片加工机。为实现上述目的，本技术的技术方案是在水平底架的一端竖立固定有支架，架内侧有导轨，竖向安装的立板靠在导轨上并可沿其上下滑动或停在一个合适的位置上，在立板的一侧面上水平安装有电机，其另一侧面上有垂直固定在立板上的支轴，支轴穿过蜗轮箱的箱壁，并用键将其固定在轴颈上，滑套一端伸入蜗轮箱并可转动地套在支轴轴颈上，箱内滑套外圆上固定安装有蜗轮，带有与蜗轮相啮合的蜗杆的蜗杆轴用轴承支承在蜗轮箱的箱壁上，其一端伸出箱体并固定安装有皮带轮，用皮带与电机轴上的皮带轮相连；在滑套的离蜗轮箱的一端固定有箱体，支轴穿过箱壁上的孔，在箱体内的支轴段固定安装有斜齿轮，与支承在箱体上下箱壁上并和支轴交叉的小轴上的斜齿轮啮合，小轴下端固定有蜗杆，与平行于支轴的丝杠端轴上固定的蜗轮相啮合，丝杠端轴用轴承支承在箱体的两侧壁上；箱体远离立板一侧，在支轴端部固定有导套，导套的端部圆周上开有多个小槽，该端外圆上套有锁紧环，在导套外圆面上套有可转动的转臂，一端固定在箱体上并与支轴平行的导向轴滑动地穿过转臂上的导向孔；与丝杠端轴相连接并同心的丝杠穿过固定在转臂的丝母，在转臂离导套外圆的远端，固定有安装刀头的刀架。使用该机时，只需将需要修整的制动蹄片一侧的车轮和制动鼓从轮轴上拆下，使制动蹄片暴露出来，在车轮轴的安装轴承的两轴颈位置上固定两轴套，调整该机的立板高低，带动支轴及其上的导套对向需修理的带制动蹄片的车轮轴，并将轴上的轴套推入该机的导套内孔，用锁紧环锁定，该机即以车轮轴的轴颈定中心。启动电机，带动蜗杆轴、蜗轮，将动力传给滑套，使与其相连的箱体绕支轴转动，箱体上固定的导向轴拔动转臂绕导套外圆转动，从而带动其上的刀架、及其上的车刀绕车轮轴上的制动蹄片旋转即可进行蹄片的外圆加工；纵向进刀是靠箱体绕支轴旋转时，小轴上的齿轮与固定不动的支轴上的齿轮啮合拨动小轴转动，带动蜗杆、蜗轮转动，从而带动丝杠转动，丝母固定在转臂上，导致车刀的纵向进刀；横向进刀是靠进刀螺杆来控制吃刀深度的。该机由于可直接套在车轮轴上就地加工，无需制造工装夹具和复杂的找正，只需根据车轮轴安装轴承的轴颈的粗细配一对导套，然后推入该机的导套内用锁紧环锁紧即可加工，故定位误差小，省时省力。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详述。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A剖面图；图4为图1的B-B剖面图；图5为图4的D-D剖面图；图6为图1的C-C剖面图。图1中，在水平的底架1的左端，竖立固定有支架24，该支架可以做成龙门架形(参见图2)，该两边内侧各有一竖向且相互平行的凹槽作立板26的导轨，立板26固定在左右两端分别安装有滚轮25的上下横梁41上，滚轮装入两侧架上的凹槽内；支架24顶部用轴承支承有竖直向下的丝杠23，并穿入固定在上横梁上的丝母22内，用作调节立板26的高低用，也可以用装在支架和立板上的齿轮齿条结构或其他形式来调整立板26的上下位置；在立板26的左侧面上安装有电机座，电机27水平安装在电机座上，立板26的右侧面上，支轴21垂直且轴头穿过板面并用螺栓固定其上，支轴21左部有蜗轮箱压盖19用键固定在轴颈上，蜗轮箱18左端面用螺栓固定在压盖19上，支轴21穿过蜗轮箱18，在箱的右侧，有滑套16可转动地套在支轴21上并伸入箱内，其外颈用键固定有蜗轮20，蜗杆轴29用轴承水平支承于蜗轮箱18的箱壁上(参见图6)，其轴上的蜗杆与蜗轮20啮合，轴的伸出箱外的一端固定安装有皮带轮30，用皮带与电机27上的皮带轮42连接；滑套16的右端穿过蜗轮箱18右壁处，用轴承支承于箱壁上；箱体14的左面靠在滑套16的右端面并与其用螺栓固定，支轴21穿过箱体14的左右箱壁，在箱内的轴颈上固定安装有斜齿轮13，与支轴21斜向交叉的小轴38上下用轴承支承于箱壁上(参见图3)，其上部有斜齿轮39与斜齿轮13相啮合，下部固定有蜗杆40；在箱体14的左右箱壁上，还用轴承支承有与支轴21平行的丝杠端轴31，其上固定安装有蜗轮32，该蜗轮32可用键直接固定于丝杠端轴31的轴颈上，也可以将蜗轮32滑套在轴颈上，用可在轴上左右滑动的结合子33与蜗轮32结合或分离，使其与丝杠端轴31一起转动或仅使结合子33随轴转动，结合子33与轴颈用导向键或内外花键连接；支轴21的最右端用键固定有连接套34，该套也可以与导套5做成一体，或单独制作一导套5安装在轴端，并用螺栓与其右端的连接套34固定，套的右端顺其中心方向在圆周上均布开有多个涨缩槽5.1，其外圆上套有锁紧环6(参见图4)，该锁紧环开有一道锁紧口6.2，用螺钉拧在锁紧口6.2的两侧壁上；为了使锁紧环6柔性更好，锁紧时更加牢固，可在该环近开口处将其断开，分出一段接环6.1，用螺钉或销子与其原环活动搭在一起组成带锁紧口6.2的锁紧环6(参见图5)；转臂3上的孔可转动地套在导套5的外圆面上，其间也可加衬套9；在箱体14的外壁上固定安装有支架15，与支轴21平行的导向轴10的一端紧固在支架15上，另一端插入转臂3的导向孔11内，为便于孔磨损后的修理，可在孔内安装衬套12；丝杠端轴31向右伸出箱体14的右箱壁，与丝杠4连接，为便于加工及安装，在其间用联轴套35连接，丝杠4穿过用螺栓固定在转臂3上的丝母36；远离中心的转臂端固定安装有刀架2，其上的刀头对向锁紧环6的右侧，刀头伸出的长短可用拧在刀架2上丝孔中的进刀螺杆2.1的旋转控制。为了搬运该机方便，可在其底架1的下部安装3～4个地轮37。为了解决车削制动蹄片时力的平衡，在与刀架2相对方向的转臂3上加一配重3.1。使用该机时，先将需修理车辆的车轮及制动鼓卸下，露出其车轮轴7.1上的制动蹄片7.2，将轴套7和8套在车轮轴7.1的两个安装轴承的轴颈上，用顶丝顶紧；摇动立板26上的升降丝杠23，使其右端的导套5的内孔对向车轮轴7.1，将该机推向轴端对正中心后再使其上的轴套7、8进入孔内，用锁紧环6将其锁在轴颈上，启动电机27，用拔叉拔动结合子33与蜗轮32结合，带动丝杠4转动实现纵向进退刀；拧动刀架2上的进刀螺杆2.1，实现横向进退刀。权利要求1.一种制动蹄片修理加工机，其特征在于在一水平的底架(1)的一端竖立固定有支架(24)，架内侧有导轨，竖向安装的立板(26)靠在导轨上并可沿其上下滑动或停在一个合适的位置上，在立板(26)的一侧面上水平安装有电机(27)，其另一侧面上有垂直固定在立板上的支轴(21)，该轴穿过蜗轮箱(18)的箱壁，并用键将其固定在轴颈上，滑套(16)一端伸入蜗轮箱(18)并可转动地套在支轴(21)的轴颈上，箱内滑套(16)外圆上固定安装有蜗轮(20)，带有与蜗轮(20)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动蹄片修理加工机，其特征在于：在一水平的底架（１）的一端竖立固定有支架（２４），架内侧有导轨，竖向安装的立板（２６）靠在导轨上并可沿其上下滑动或停在一个合适的位置上，在立板（２６）的一侧面上水平安装有电机（２７），其另一侧面上有垂直固定在立板上的支轴（２１），该轴穿过蜗轮箱（１８）的箱壁，并用键将其固定在轴颈上，滑套（１６）一端伸入蜗轮箱（１８）并可转动地套在支轴（２１）的轴颈上，箱内滑套（１６）外圆上固定安装有蜗轮（２０），带有与蜗轮（２０）相啮合的蜗杆的蜗杆轴（２９）用轴承支承在蜗轮箱（１８）的箱壁上，其伸出箱壁端固定安装有皮带轮（３０），用皮带与电机（２７）轴上的皮带轮（４２）相连；在滑套（１６）的离蜗轮箱（１８）的一端，固定有箱体（１４），支轴（２１）穿过箱体（１４）箱壁上的孔，在箱体（１４）内的支轴段固定安装有斜齿轮（１３），与支承在箱体（１４）上下箱壁上并与支轴（２１）交叉的小轴（３８）上的斜齿轮（３９）啮合，小轴（３８）下端固定有蜗杆（４０），与平行于支轴（２１）的丝杠端轴（３１）上固定的蜗轮（３２）相啮合，丝杠端轴（３１）用轴承支承在箱体（１４）的两侧壁上；箱体（１４）远离立板（２６）一侧，在支轴（２１）端部固定有导套（５），套的端部圆周上开有多个小槽，该端外圆上套有锁紧环（６），在导套（５）外圆面上套有可转动的转臂（３），一端固定在箱体（１４）上并与支轴（２１）平行的导向轴（１０）滑动地穿过转臂（３）上的导向孔（１１）；与丝杠端轴（３１）相连并同心的丝杠（４）穿过固定在转臂（３）上的丝母（３６），在转臂（６）上离导套（５）外圆的远端，固定有安装刀头的刀架（２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，李凤先，刘林强，
申请(专利权)人：枣庄机床厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]