一种PLC充填料浆浓度检测系统技术方案

一种PLC充填料浆浓度检测系统，其利用PLC主控系统进行各种数据的运行处理，各充填物料利用计量仪器计量后，将数据反馈至PLC主控系统，进行数据分析对比，时时显示充填料浆浓度；若浓度偏离设定范围，智能识别系统自动调整各设备的频率参数，以确保充填料浆浓度处于合理的变化范围内。本实用新型专利技术突破了现有的单一浓度检测方式的缺陷，可替代现有的核子浓度计作为充填料浆浓度检测的一种新手段，通过数据对比，能及时发现核子浓度计或PLC充填料浆浓度检测系统的检测数据失真问题，并能够及时校验，以准确显示充填料浆浓度的情况，此外还避免了核子浓度计中的核子辐射对人体的伤害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浓度检测领域，特别是涉及一种充填矿山料浆管道输送浓度检测领域。
技术介绍
充填料浆一般采用高浓度或膏体充填，充填时对料浆浓度精度要求较高，若低浓度料浆流入充填进路中，因料浆泌水严重，离析程度增大，充填体强度降低，导致充填接顶率差(接顶率低于85%)，相邻进路开采时空区较大，且易发生随机性涌水事故，安全隐患高；若浓度偏高，料浆在管道中输送时易发生堵管事故。现有的唯一检测手段——核子浓度计利用Y射线穿过被测介质，探测器接收射线强弱信号传输给微机处理，计算并显示料浆浓度，能够准确检测料浆浓度，精度可达0.005 0.0Olg/cm3。因此国内外充填法开采矿山，目前均依靠核子浓度计检测浓度，核子浓度计是目前充填生产中实时测量料浆浓度的唯一选择。核子浓度计检测精度与管道中浆体是否满管及满管程度有直接影响，但满管流输送一直是充填工艺中的技术难题，通常实际充填中管道的满管率仅能达到65% 80%，因此若自动控制系统仅依靠核子浓度计检测，缺少对其数据校验的有效手段，易因核子浓度计检测偏差导致充填浓度无法及时、准确地加以控制，进而影响充填质量及充填管路的畅通。专利技术内容本技术针对国内外充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC充填料浆浓度检测系统，其特征在于该检测系统由PLC主控系统、计量装置、显示装置、报警装置和智能识别系统组成；其中计量装置将所计量得到的充填物料计量值反馈至PLC主控系统中，PLC主控系统对充填物料计量值进行数据处理，处理结果通过显示装置进行实时显示，以及时给出充填料浆的浓度状态；若充填料浆的浓度状态超出正常阈值，则PLC主控系统通过报警装置进行自动报警，进而通过智能识别系统来进行充填料浆浓度的控制管理，避免因浓度失真造成盲目填充。

【技术特征摘要】
1.一种PLC充填料浆浓度检测系统，其特征在于该检测系统由PLC主控系统、计量装置、显示装置、报警装置和智能识别系统组成；其中计量装置将所计量得到的充填物料计量值反馈至PLC主控系统中，PLC主控系统对充填物料计量值进行数据处理，处理结果通过显示装置进行实时显示，以及时给出充填料浆的浓度状态；若充填料浆的浓度状态超出正常阈值，则PLC主控系统通过报警装置进行自动报警，进而通过智能识别系统来进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭，杨陆海，林强，
申请(专利权)人：陕西煎茶岭镍业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：