本实用新型专利技术涉及一种拆卸钻杆丝扣的装置，夹紧钳的上臂与下臂通过圆销轴铰接，上臂和下臂的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板，扭转液压千斤顶安置在上臂右端的圆辊上；直卡口扳手或侧卡口扳手的卡口插入钻杆的凹槽，直卡口扳手或侧卡口扳手上端设有方孔，方孔通过方轴与旋转臂左端的方孔配合定位连接，旋转臂的右端压在扭转液压千斤顶的顶端；夹紧框架为中空长方形构件，夹紧框架的下圆梁嵌入下臂左端下部的空心套筒，夹紧液压千斤顶安置在上臂的左端上部，夹紧液压千斤顶的顶端顶住夹紧框架的上梁圆板。本实用新型专利技术拆卸钻杆丝扣快捷、简便、省力、省时，对钻杆没有敲击震动，拆卸钻杆丝扣时，对钻杆没有敲击震动，不会损伤安装在钻杆中用于定向的发射棒等贵重、精密器件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扭松钻杆丝扣的工具，特别是一种拆卸钻杆丝扣的装置。
技术介绍
两节空心钻杆的端头通过锥形螺紋扭紧连接，目前，扭松钻杆丝扣，分体拆卸钻杆一般都采用管子钳，费时、费力；而且常遇到一些钻杆连接丝扣生锈 咬死，即使采用加力管子钳或大锤，仍很难拆卸，尤其是会给那些与钻杆紧紧 咬死、且又怕震动的钻具带来很大的损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快捷、简便、省力、省时的拆卸 钻杆丝扣的装置为解决上述技术问题，本技术的技术方案是 一种拆卸钻杆丝扣的装 置，夹紧钳的上臂与下臂通过圆销轴铰接，上臂和下臂的内侧各设有一块内径 及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板，上臂和下臂合拢时，这两片 半圆弧夹紧板组成一个包围钻杆的整圆；下臂的左端下部焊接空心套筒，在上 臂的右端上部焊接圆杆，扭转液压千斤顶安置在圆杆上；直卡口扳手或侧卡口 扳手的卡口插入钻杆的凹槽，直卡口扳手或侧卡口扳手上端设有方孔，方孔通 过方轴与旋转臂左端的方孔配合定位连接，旋转臂的右端压在扭转液压千斤顶 的顶端；夹紧框架为中空长方形构件，夹紧框架的下圆梁插入空心套简并与空 心套简动配合，夹紧液压千斤顶安置在上臂的左端上部，夹紧液压千斤顶的顶 端顶住夹紧框架的上梁并插入与上梁连为一体的圆环。所述的两片合拢的半圆 弧夹紧板的内圆柱面设有均布的燕尾槽，梯形断面的夹紧垫块的底部紧配合安 装在燕尾槽中。本技术的有益效果是1、 拆卸钻杆丝扣快捷、简便、节省劳力、减轻劳动强度、提高工作效率。2、 拆卸钻杆丝扣时，对钻杆没有敲击震动，不会损伤安装在钻杆中用于定 向的发射棒等贵重、精密器件。附图说明图l是带直卡口扳手的拆卸钻杆丝扣装置的结构示意图。 图2是带侧卡口扳手的拆卸钻杆丝扣装置的结构示意图。图3是夹紧钳的结构示意图。 图4是夹紧框架的结构示意图。 图5是直卡口扳手的结构示意图。 图6是侧卡口扳手的结构示意图。图7是两片合拢的半圆弧夹紧板的结构示意图。 图8是旋转臂的结构示意图。 图9是图8俯视图。图io是钻杆的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1-10所示 一种拆卸钻杆丝扣的装置，夹紧钳6的上臂15 与下臂16通过圆销轴5铰接，上臂15和下臂16的内侧各设有一块内径及宽度 相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板7;上臂15和下臂16合拢时，这两片 半圆弧夹紧板7组成一个包围钻杆10的整圆，两片合拢的半圆弧夹紧板7的内 圆柱面设有均布的燕尾槽，梯形断面的夹紧垫块17的底部紧配合安装在燕尾槽 中。下臂16的左端下部焊接空心套简9,在上臂15的右端上部焊接圆杆4,扭 转液压千斤顶2安置在两根圆杆4上。直卡口扳手3的卡口插入钻杆10的凹槽 21,直卡口扳手3上端设有方孔20，方孔20通过方轴13与旋转臂1左端的方 孔配合定位连接，旋转臂1的右端压在扭转液压千斤顶2的顶端。夹紧框架12 为中空长方形构件，夹紧框架12的下圆梁8插入空心套简9并与空心套简9动 配合，夹紧液压千斤顶11安置在上臂15的左端上部，夹紧液压千斤顶11的顶 端顶住夹紧框架12的上梁18并插入焊接在上梁18下面的圆环19中。 实施例2:可以用侧卡口扳手14替代实施例1中的直卡口扳手3。 拆卸通过锥形螺紋扭紧连接的钻杆10时，把一根钻杆10的圆柱面放在夹 紧钳6内、由两片半圆弧夹紧板7的夹紧垫块17组成的圆环中，将直卡口扳手 3或侧卡口扳手14的卡口插入另一根钻杆10的凹槽21。增加油压升起夹紧液 压千斤顶11，通过夹紧框架12和夹紧钳6紧紧夹住第一根钻杆的圆柱面；增加 油压升起扭转液压千斤顶2，抬起旋转臂1的右端，逆时针转动插入第二根钻 杆的凹槽21的直卡口扳手3或侧卡口扳手14，两根锥形螺紋连接的钻杆迅即柠 松分开。扭转液压千斤顶2的底部安置在圆杆4上，可随旋转臂l及直卡口扳 手3或侧卡口扳手14 一起摆动。权利要求1.一种拆卸钻杆丝扣的装置，其特征在于夹紧钳(6)的上臂(15)与下臂(16)通过圆销轴(5)铰接，上臂(15)和下臂(16)的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板(7)，上臂(15)和下臂(16)合拢时，这两片半圆弧夹紧板(7)组成一个包围钻杆(10)的整圆；下臂(16)的左端下部焊接空心套筒(9)，在上臂(15)的右端上部焊接圆杆(4)，扭转液压千斤顶(2)安置在圆杆(4)上；直卡口扳手(3)或侧卡口扳手(14)的卡口插入钻杆(10)的凹槽(21)，直卡口扳手(3)或侧卡口扳手(14)上端设有方孔(20)，方孔(20)通过方轴(13)与旋转臂(1)左端的方孔配合定位连接，旋转臂(1)的右端压在扭转液压千斤顶(2)的顶端；夹紧框架(12)为中空长方形构件，夹紧框架(12)的下圆梁(8)插入空心套筒(9)并与空心套筒(9)动配合，夹紧液压千斤顶(11)安置在上臂(15)的左端上部，夹紧液压千斤顶(11)的顶端顶住夹紧框架(12)的上梁(18)并插入与上梁(18)连为一体的圆环(19)。2、 根据权利要求1所述的拆卸钻杆丝扣的装置，其特征在于所述的两片 合拢的半圆弧夹紧板(7)的内圆柱面设有均布的燕尾槽，梯形断面的夹紧垫块U7)的底部紧配合安装在燕尾槽中。专利摘要本技术涉及一种拆卸钻杆丝扣的装置，夹紧钳的上臂与下臂通过圆销轴铰接，上臂和下臂的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板，扭转液压千斤顶安置在上臂右端的圆辊上；直卡口扳手或侧卡口扳手的卡口插入钻杆的凹槽，直卡口扳手或侧卡口扳手上端设有方孔，方孔通过方轴与旋转臂左端的方孔配合定位连接，旋转臂的右端压在扭转液压千斤顶的顶端；夹紧框架为中空长方形构件，夹紧框架的下圆梁嵌入下臂左端下部的空心套筒，夹紧液压千斤顶安置在上臂的左端上部，夹紧液压千斤顶的顶端顶住夹紧框架的上梁圆板。本技术拆卸钻杆丝扣快捷、简便、省力、省时，对钻杆没有敲击震动，拆卸钻杆丝扣时，对钻杆没有敲击震动，不会损伤安装在钻杆中用于定向的发射棒等贵重、精密器件。文档编号B23P19/06GK201189605SQ200820112908公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日专利技术者吴世久, 壮 郭 申请人:郭 壮;吴世久本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拆卸钻杆丝扣的装置，其特征在于：夹紧钳（６）的上臂（１５）与下臂（１６）通过圆销轴（５）铰接，上臂（１５）和下臂（１６）的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板（７），上臂（１５）和下臂（１６）合拢时，这两片半圆弧夹紧板（７）组成一个包围钻杆（１０）的整圆；下臂（１６）的左端下部焊接空心套筒（９），在上臂（１５）的右端上部焊接圆杆（４），扭转液压千斤顶（２）安置在圆杆（４）上；直卡口扳手（３）或侧卡口扳手（１４）的卡口插入钻杆（１０）的凹槽（２１），直卡口扳手（３）或侧卡口扳手（１４）上端设有方孔（２０），方孔（２０）通过方轴（１３）与旋转臂（１）左端的方孔配合定位连接，旋转臂（１）的右端压在扭转液压千斤顶（２）的顶端；夹紧框架（１２）为中空长方形构件，夹紧框架（１２）的下圆梁（８）插入空心套筒（９）并与空心套筒（９）动配合，夹紧液压千斤顶（１１）安置在上臂（１５）的左端上部，夹紧液压千斤顶（１１）的顶端顶住夹紧框架（１２）的上梁（１８）并插入与上梁（１８）连为一体的圆环（１９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭壮，吴世久，
申请(专利权)人：郭壮，吴世久，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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