一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机，所述矿热炉开眼机包括钻头、动力装置、支架；所述钻头固定地连接于动力装置并置于所述支架，所述动力装置为钻头提供动力；所述钻头包括钻头体、套管、风道和钻杆，所述钻头体连接在钻杆的前端以切削炉眼，所述套管同轴地套设在钻头体及钻杆的外圈；所述套管的直径大于所述钻杆的直径以形成位于套管和钻杆之间的一风道。本实用新型专利技术的所述矿热炉开眼机可以实现矿热炉出料口开眼的机械化；同时开眼机上配备有自动冷却装置，可以对钻头和钻杆实现冷却的作用，降低钻头与钻杆在开眼过程中的温升，起到保护钻头与钻杆的作用，延长钻头与钻杆的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机
本技术涉及铁合金行业矿热炉出炉口开眼，具体地说，涉及一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机。
技术介绍
开眼机是冶金行业矿热炉常用的开眼设备。矿热炉的出料口操作是铁合金生产中的一个重要环节。用开眼机开眼，可使出料口开通的形状规则整齐，实现开眼机械化，减小人工工作量，提高工作效率，解决操作时的危险性，实现安全生产。开眼机有两种结构形式:一种为钻孔机式，它利用电动机通过减速装置驱动钻杆旋转；另一种为凿岩机式，它具有旋转与冲击两项功能，且其动作可分可合。开眼时当钻头与炉料将要接近之前，钻头会快速退出出料口。但是目前的开眼机存在开眼钻头钻杆受热强度下降，钻头磨损严重，使用寿命不长的问题。现有的开眼机有以下不足:开眼机在开眼过程中，随着开眼机钻头的不断向前推进，钻头与炉眼摩擦生成的热量使钻头钻杆的温度逐渐升高；另外随着开眼过程的不断推进，炉眼逐渐变深变大，钻头越来越接近高温的炉料，在高温炉料不断烘烤和辐射的作用下，钻头钻杆的温升不断提高。钻头钻杆温度升高，热量越无法散失，强度下降，切削效率就明显降低，开眼也更困难。
技术实现思路
为了解决上述现有技术不足之处，本技术目的在于提供一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机，以克服现有技术的缺陷。为了达到上述目的，本技术提供了一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机，所述矿热炉开眼机包括钻头、动力装置、支架；所述钻头固定地连接于所述动力装置并置于所述支架，所述动力装置为所述钻头提供动力；所述钻头包括钻头体、套管、风道和钻杆，所述钻头体连接在所述钻杆的前端以切削炉眼，所述套管同轴地套设在所述钻头体及所述钻杆的外圈；所述套管的直径大于所述钻杆的直径以形成位于所述套管和所述钻杆之间的一风道。因此，所述钻头在开炉眼时，磨损最严重的是前端的所述钻头体，尤其在高温冲击炉眼时，所述钻杆前端的所述钻头体磨损更严重，使用寿命明显下降。当所述钻头体磨损到一定程度，丧失钻孔功能时，只需更换所述钻头体，无需更换整个钻头，就可恢复开眼机的功能，提高了整机的使用效率，节省了设备更换费用。优选地，所述钻头体的直径与所述钻杆的直径相匹配。优选地，所述钻头体和所述钻杆为可拆的分体式结构。优选地，所述钻头体和所述钻杆由耐热高合金钢材质制成。根据本技术的一优选实施方案，所述矿热炉开眼机还包括送风装置，以使冷却气体通过风管被送入风道中。由此，本技术的所述矿热炉开眼机可以实现矿热炉出料口开眼的机械化；同时开眼机上配备有自动冷却装置，可以对钻头和钻杆实现冷却的作用，降低钻头与钻杆在开眼过程中的温升，起到保护钻头与钻杆的作用，延长钻头与钻杆的使用寿命。另外，钻头前端的钻头体采用活动可拆卸的结构。当钻头前端的钻头体磨损严重时，可单独更换钻头体，即可恢复开眼机的使用功能。【附图说明】图1为本技术的具有冷却功能的矿热炉开眼机的结构示意图；图2为本技术的具有冷却功能的矿热炉开眼机中的钻头放大图。附图标记说明如下:钻头1、动力装置2、支架3、钻头体4、套管5、风道6、和钻杆。【具体实施方式】为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。请参见图1和图2，图1为本技术的具有冷却功能的矿热炉开眼机的结构示意图，图2为本技术的具有冷却功能的矿热炉开眼机中的钻头放大图。如图1所示，本技术的用于矿热炉出料口的开眼的具有冷却功能的矿热炉开眼机由钻头1、动力装置2、支架3组成。钻头I固定地连接于动力装置2并置于支架3，钻头I在动力装置2的作用下，沿支架3以一定的频率往复运动，冲击出料口，直至把出料口打开。如图2所示，钻头I包括钻头体4、套管5、风道6、和钻杆7，钻头体4连接在钻杆7的前端以切削炉眼，套管5同轴地套设在钻头体4及钻杆7的外圈；套管5的直径大于钻杆7的直径以形成位于套管5和钻杆7之间的一风道6。套管5与钻头体4、钻杆7中间的风道6通入冷却气体。冷却气体在风道6中流动的时候可以降温钻头体4和钻杆7。钻头I在开炉眼时，磨损最严重的是前端的钻头体4，尤其在高温冲击炉眼时，钻杆7前端的钻头体4磨损更严重，使用寿命明显下降。当钻头体4磨损到一定程度，丧失钻孔功能时，只需更换钻头体4，无需更换整个钻头1，就可恢复开眼机的功能，提高了整机的使用效率，节省了设备更换费用。根据本技术的一优选实施方式，此外，钻头体4的直径与钻杆7的直径相匹配。电石炉与其他铁合金矿热炉相比较，温度要高得多，在开炉眼时，钻头体4旋转切削电石炉眼炉料，与电石炉眼直接接触，因此开炉眼的钻头体4必须采用耐热高合金钢材质。此夕卜，由于钻头体4直接接触高温炉眼，耐热高合金钢的钻头在高温下磨损也很严重，使用寿命不长。另外，钻头体4在旋转钻进炉眼时，钻头的热量通过热传导传递到钻杆7上，钻杆7在受热情况下，强度下降，使用寿命下降。因此，本技术的钻杆7均由耐热高合金钢材质制成。这样，开眼机开机启动运行时，钻头体4前后往复运动冲击炉料口，使炉料口由小变大。钻头体4向前冲击炉料口时，套管5也同频率向前推进，保证钻头体4向前冲击的过程中，钻杆7和钻头体4的前半段也在冷却气体的降温影响范围内。通过套管5中冷却气体对钻杆7和钻头体4的降温，使钻头体4在钻进炉眼的过程中温升不至太快，延长了钻头体4的使用寿命。另外，根据本技术的又一优选实施方式，钻杆7前端的钻头体4磨损严重丧失钻孔功能时，可单独更换钻头体4，即可恢复开眼机的钻孔功能，而不需要更换整个钻头1，提高了开眼机的整机的使用效率及整体质量。因此，钻头体I和钻杆7可以选择为可拆的分体式结构，以便于根据需要快速更换钻头。因此，该开眼机在开炉眼时，首先启动动力装置2，推动钻头I沿支架3以一定的频率往复运动，冲击出料口，直至把出料口打开。在开眼机启动的同时，套管5与钻头体4、钻杆7中间的风道6通入冷却气体。冷却气体在风道6中流动的时候可以降温钻头体4和钻杆7。钻头体4向前冲击炉料口的同时，套管5也同方向同频率向前移动。套管5前移可以使钻头体4及钻杆7前移时前端部分也在降温范围内，最大限度的降温钻头体4及钻杆7，使其工作温度维持在正常范围内。当钻头体4磨损严重，丧失正常的使用功能后，可单独更换钻头体4，无需更换整个钻头1，即可恢复开眼机的功能，提高了开眼机的利用率，节省了设备更换费用。该矿热炉开眼机适用于冶金行业矿热炉出料口的开眼，尤其适用于镍铁炉、电石炉等温度较高的矿热炉。目前冶金行业所使用的矿热炉开眼机都不适用于在温度较高的场合下使用；在温度高的场合下使用，钻头磨损加剧，使用寿命下降。需要声明的是，上述
技术实现思路
及【具体实施方式】意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机，所述矿热炉开眼机包括所述矿热炉开眼机包括钻头（1）、动力装置（2）、支架（3）；钻头（1）固定地连接于动力装置（2）并置于支架（3），动力装置（2）为钻头（1）提供动力；钻头（1）包括钻头体（4）、套管（5）、风道（6）、和钻杆（7），钻头体（4）连接在钻杆（7）的前端以切削炉眼，套管（5）同轴地套设在钻头体（4）及钻杆（7）的外圈；套管（5）的直径大于钻杆（7）的直径以形成位于套管（5）和钻杆（7）之间的一风道（6）。

【技术特征摘要】
1.一种可更换钻头体的具有冷却功能的矿热炉开眼机，所述矿热炉开眼机包括所述矿热炉开眼机包括钻头(I)、动力装置(2)、支架(3);钻头(I)固定地连接于动力装置(2)并置于支架(3)，动力装置(2)为钻头(I)提供动力；钻头(I)包括钻头体(4)、套管(5)、风道(6 )、和钻杆(7 )，钻头体(4)连接在钻杆(7 )的前端以切削炉眼，套管(5 )同轴地套设在钻头体(4)及钻杆(7)的外圈；套管(5)的直径大于钻杆(7)的直径以形成位于套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟学军，黄志华，
申请(专利权)人：北京思能达节能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11