【技术实现步骤摘要】
:本技术具体涉及ー种隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置，属于耐火材料隧道窑的燃烧
，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。技术背景:就专利技术人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置均以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能，不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火ロ因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度是浪费了燃料。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了克服上述缺陷，提供ー种能够有效利用燃烧火焰，使燃烧温度直接燃烧于烧结物，提高燃烧效率隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置。本技术是按照以下技术方案实现的。所述的隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置，由窑炉1、窑炉法兰盘10、膨胀螺丝12与可旋转窑炉燃烧装置组成，其特征在于设置一条可旋转燃气管5，在可旋转燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，固定管3设置在可旋转燃气管5的前段上，可旋转燃气管5的前段上套设在固定管3内，可旋转的燃气管5前端上设置有推动螺纹18，在固定管3前段上设置有被动螺纹17，在固定管3与可旋转燃气管5之间设置有两组密封垫16，在固定管3外套置空气管2，空气管2与固定管3之间设置有固定支架4，空气管2的尾端与设置在固定管3上的连接盘8，通过法兰盘螺丝11与法兰盘9连接固定。燃气进ロ 13设置在可旋转燃气管5上的两组密封垫16之间，燃气接ロ 15设置在固定管3的中后部，空气接ロ 14设置在空气管...
【技术保护点】
一种隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置，该隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置设置一条可旋转燃气管(5)，在可旋转燃气管(5)的前端头设置有燃气烧嘴(6)，固定管(3)设置在可旋转燃气管(5)的前段上，可旋转燃气管(5)的前段上套设在固定管(3)内，可旋转的燃气管(5)前端上设置有推动螺纹(18)，在固定管(3)前段上设置有被动螺纹(17)，在固定管(3)与可旋转燃气管(5)之间设置有两组密封垫(16)，在固定管(3)外套置空气管(2)，空气管(2)与固定管(3)之间设置有固定支架(4)，空气管(2)的尾端与设置在固定管(3)上的连接盘(8)，通过法兰盘螺丝(11)与法兰盘(9)连接固定，燃气进口(13)设置在可旋转燃气管(5)上的两组有密封垫(16)之间，燃气接口(15)设置在固定管(3)的中后部，空气接口(14)设置在空气管(2)的中后部，窑炉火瞭望口(7)设置在连接盘(8)上，其特征在于可旋转的燃气管(5)的后端头设置有齿圈(19)，与其公母配置有齿轮(20)，齿轮(20)的中心设置有电机轴(21)，电机(22)通过法兰盘螺丝(11)固定在连接板(23)上，连接板(23)通过膨胀螺丝(12)固定在...
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置，该隧道窑自动旋转窑炉燃烧装置设置一条可旋转燃气管(5)，在可旋转燃气管(5)的前端头设置有燃气烧嘴￠)，固定管(3)设置在可旋转燃气管(5)的前段上，可旋转燃气管(5)的前段上套设在固定管(3)内，可旋转的燃气管(5)前端上设置有推动螺纹(18)，在固定管(3)前段上设置有被动螺纹(17)，在固定管(3)与可旋转燃气管(5)之间设置有两组密封垫(16)，在固定管(3)外套置空气管(2)，空气管(2)与固定管(3)之间设置有固定支架(4)，空气管(2)的尾端与设置在固定管(3)上的连接盘(8)，通过法兰盘螺丝(11)与法兰盘(9)连接固定，燃气进口(13)设置在可旋转燃气管(5)上的两组有密封垫(16)之间，燃气接口(15)设置在固定管(3)的中后部，空气接口(14)设置在空气管(2)的中后部，窑炉火瞭望...
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