可伸缩窑炉燃烧器制造技术

可伸缩窑炉燃烧器，解决了隧道窑烧结过程燃烧装置不可随意移动的问题，其特点上设置一个可伸缩的燃气管3，在可伸缩的燃气管3的前端头设置有燃气烧嘴6，尾端设置有燃气接口14，可伸缩的燃气管3的前段上在套置有空气进气管5，在可伸缩的燃气管3与空气进气管5之间的前端设置有固定支架4，在可伸缩的燃气管3上设置连接盘7，连接盘7通过法兰盘固定螺丝10与空气进气管5尾端设置的法兰盘8连接固定。在空气进气管5上设置进气管13，空气进气管5套设在窑炉滑道2的内管壁并且留有间隙，在连接盘7上设置窑炉火瞭望口15。窑炉1的窑口壁墙上设置有窑炉滑道2，窑炉滑道2与窑炉口之间由螺丝11通过紧固钢板9、紧固垫12固定在窑壁墙口上，本实用新型专利技术具有燃烧装置可随意移动，节能高效的优点，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

可伸缩窑炉燃烧器
本技术具体涉及一种可伸缩窑炉燃烧器，属于耐火材料隧道窑的燃烧技术领 域，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。
技术介绍
就专利技术人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置以固定位置安 装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更 远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结， 同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能不是 火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高 于烧结物体温度是浪费了燃料。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够有效利用火焰温度，燃 烧效率高的可伸缩窑炉燃烧器。本技术是按照以下技术方案实现的。所述的可伸缩窑炉燃烧器，由窑炉I与 可伸缩窑炉燃烧装置组成，其特征在于设置一个可伸缩的燃气管3，在可伸缩的燃气管3的 前端头设置有燃气烧嘴6，未端设置有燃气接口 14，可伸缩的燃气管3的前段上在套置有空 气进气管5，在可伸缩的燃气管3与空气进气管5之间的前端设置有固定支架4，在可伸缩 的燃气管3上设置连接盘7，连接盘7通过法兰盘固定螺丝10与空气进气管5尾端设置的 法兰盘8连接固定。空气进气管5套设在窑炉滑道2的内管壁并且留有间隙，在空气进气 管5上设置进气管13，在连接盘7上设置窑炉火口瞭望口 15。窑炉I的窑口壁墙上设置有 窑炉滑道2，窑炉滑道2与窑炉口之间由螺丝11通过紧固钢板9、紧固垫12固定在窑壁墙 口上。本技术的可伸缩窑炉燃烧器，实现了包括；空气进气管，固定支架，可伸缩的 燃气管，燃气烧嘴，在窑炉内连动伸缩，并在窑炉内安装了使其伸缩方便自如的窑炉滑道。本技术的可伸缩窑炉燃烧器有益效果是通过空气进气管上设置的进气管， 调整输入窑炉热量的多少，以正确满足窑炉温度稳定，实施在耐火材料烧结过程中可以有 效的利用燃气烧嘴的火焰减少对燃料的用量，具有节能高效的优点。附图说明以下结合附图和实施例对本技术做进一步描述图1为本技术具体实施例的结构示意图；其中1.窑炉，2.窑炉滑道，3.可伸缩的燃气管，4.固定支架，5.空气进气管， 6.燃气烧嘴，7.连接盘，8.连接盘，9.紧固钢板，10法兰盘固定螺丝，11.螺丝，12.紧固垫，13.进气管，14.燃气接口，15.窑炉火口瞭望口。具体实施方式实施例如图1所示为本技术可伸缩窑炉燃烧器的具体实施方式，设置一个 可伸缩的燃气管3，在可伸缩的燃气管3的前端头设置有燃气烧嘴6，未端设置有燃气接口 14，可伸缩的燃气管3的前段上在套置有空气进气管5，在可伸缩的燃气管3与空气进气管 5之间的前端设置有固定支架4，在可伸缩的燃气管3上设置连接盘7，连接盘7通过法兰盘 固定螺丝10与空气进气管5尾端设置的法兰盘8连接固定。在空气进气管5上设置进气 管13，在连接盘7上设置窑炉火口瞭望口 15，空气进气管5上套设在窑炉滑道2的内管壁 并且留有间隙。实施方法是可伸缩窑炉燃烧器，是在窑炉I的窑口壁墙上设置有窑炉滑道2，窑炉 滑道2与窑炉口之间由螺丝11通过紧固钢板9、紧固垫12固定在窑壁墙口上。为了使燃气 烧嘴火焰的高温部位有效利用在隧道窑窑门开启时，可伸缩的燃气管和燃气烧嘴在人工操 作向窑墙的外墙收缩到空气进气管内，不影响烧结物通过。当隧道窑窑门关闭时可伸缩的 燃气管和燃气烧嘴在人工操作向窑墙的内墙处伸进到最佳的燃烧部位。权利要求1.可伸缩窑炉燃烧器，由窑炉(I)与可伸缩窑炉燃烧器组成，其特征在于设置一个可伸缩的燃气管(3)，在可伸缩的燃气管(3)的前端头设置有燃气烧嘴(6)，可伸缩的燃气管(3)的前段上在套置有空气进气管(5)，在可伸缩的燃气管(3)与空气进气管(5)之间的前端设置有固定支架(4)，在可伸缩的燃气管(3)上设置连接盘(7)，连接盘(7)通过法兰盘固定螺丝(10)与空气进气管(5)尾端设置的法兰盘(8)连接固定，燃气接口(14)设置于可伸缩的燃气管(5)的尾端。2.如权利要求1所述的可伸缩窑炉燃烧器，其特征在于空气进气管(5)上设置进气管(13)，空气进气管(5)套设在窑炉滑道(2)的内管壁并且留有间隙，在连接盘(7)上设置窑炉火瞭望口(15)。专利摘要可伸缩窑炉燃烧器，解决了隧道窑烧结过程燃烧装置不可随意移动的问题，其特点上设置一个可伸缩的燃气管3，在可伸缩的燃气管3的前端头设置有燃气烧嘴6，尾端设置有燃气接口14，可伸缩的燃气管3的前段上在套置有空气进气管5，在可伸缩的燃气管3与空气进气管5之间的前端设置有固定支架4，在可伸缩的燃气管3上设置连接盘7，连接盘7通过法兰盘固定螺丝10与空气进气管5尾端设置的法兰盘8连接固定。在空气进气管5上设置进气管13，空气进气管5套设在窑炉滑道2的内管壁并且留有间隙，在连接盘7上设置窑炉火瞭望口15。窑炉1的窑口壁墙上设置有窑炉滑道2，窑炉滑道2与窑炉口之间由螺丝11通过紧固钢板9、紧固垫12固定在窑壁墙口上，本技术具有燃烧装置可随意移动，节能高效的优点，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。文档编号F23D14/46GK202836176SQ20122040301公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者梁燕龙 申请人:梁燕龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
可伸缩窑炉燃烧器，由窑炉(1)与可伸缩窑炉燃烧器组成，其特征在于设置一个可伸缩的燃气管(3)，在可伸缩的燃气管(3)的前端头设置有燃气烧嘴(6)，可伸缩的燃气管(3)的前段上在套置有空气进气管(5)，在可伸缩的燃气管(3)与空气进气管(5)之间的前端设置有固定支架(4)，在可伸缩的燃气管(3)上设置连接盘(7)，连接盘(7)通过法兰盘固定螺丝(10)与空气进气管(5)尾端设置的法兰盘(8)连接固定，燃气接口(14)设置于可伸缩的燃气管(5)的尾端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕龙，
申请(专利权)人：梁燕龙，
类型：实用新型
国别省市：