一种装饰显示罩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装饰显示罩结构，包括装饰罩、控制面板、显示板及显示板后壳，所述装饰罩上设置有控制面板，所述控制面板的内侧连接有显示板，所述显示板的外侧设置有用于保护显示板的显示板后壳，所述显示板后壳与装饰罩连接，所述装饰罩与控制面板为一体成型。该装饰显示罩结构制造成本低、装配工序少、安全性能好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器领域，尤其涉及一种装饰显示罩结构。
技术介绍
热水器的应用已经越来越广泛，人们对热水器的功能及安全性要求也越来越高，t匕如，只要在控制面板上轻轻一按就可以随时设定洗浴的温度、提前几个小时预加热等，或者使用中按压控制面板上的按钮时的稳定性及安全性等，这些都很好地方便了人们的使用，也提高了人们的生活质量。电热水器因其安装使用方便受到人们的亲睐，而电热水器上的各种控制标识和控制开关通常是设置在控制面板上，控制面板通过面板罩安装在热水器桶的外壳上，控制面板与面板罩的装配方式一般采用螺钉紧固或者卡爪固定。现有的一种装饰显示罩结构为:显示板通过螺钉或卡扣与控制面板连接，将控制面板与显示板的组合件安装在装饰罩上的凹槽中，并在显示板的底部安装显示板后壳，通过在显示板后壳的四个角点处设置4个螺钉固定连接，并在控制面板与装饰罩接合处增加密封圈，不仅可以达到密封的效果，使得控制面板与装饰罩的结合更牢固，不易脱落，也可以使得外表美观。现有的另一种装饰显示罩结构为:一种带有前壳和后壳的显示板，将这种显示板与控制面板通过螺钉或卡扣连接，将显示板与控制面板的组合件安装在装饰罩上的凹槽中。虽然上述方案都可以满足一般的使用，但是都存在以下问题:一、上述方案的控制面板与装饰罩均需分别开模进行加工，增加制造成本；而且装饰罩作为主关键显示区域的部位，为了美观效果，组装的部件越少越好，使用的物料越少越好，安装时才能省时省力，也容易满足良好外观效果的目的，而上述结构将控制面板与装饰罩分开加工装配，使得装配后装饰罩与控制面板接合处存在缝隙而影响美观。二、在生产线上，装饰罩与控制面板、显示板前壳、显示板及显示板后壳需要进行预装或者安装，一般都是先用至少两个螺钉固定在装饰罩上，再组装显示板前壳、显示板及显示板后壳，将显示板及前壳、后壳组装后固定在控制面板上，最后将控制面板、显示板前壳、显示板及显示板后壳一起固定在装饰罩上，装配工序复杂繁琐，装配效率低，批量生产困难，需要操作的工人数量多，装配成本增加。三、第二种结构中的显示板还包括有前壳，该前壳是厂家在生产制造时为了保护显示板而设置的，因此，除了加工控制面板、显示板及显示板后壳需要开模外，还需增加制造显示板前壳的模具，无疑增加了生产制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造成本低、装配工序少、安全性能好的装饰显示罩结构。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种装饰显示罩结构，包括装饰罩、控制面板、显示板及显示板后壳，所述装饰罩上设置有控制面板，所述控制面板的内侧连接有显示板，所述显示板的外侧设置有用于保护显示板的显示板后壳，所述显示板后壳与装饰罩连接，所述装饰罩与控制面板为一体成型。其中，所述装饰罩的内侧设置有支撑筋，所述支撑筋的一端设置有阶梯结构，所述显示板后壳的显示板后壳底部位于支撑筋的阶梯结构的阶梯面。其中，所述装饰罩的内侧设置有支撑板，所述支撑板开设有第一孔，所述显示板后壳的显示板后壳底部开设有第二孔，所述第一孔与第二孔通过旋转轴形成铰链连接。其中，所述显示板后壳的显示板顶部与装饰罩之间通过螺钉连接、铆接、销钉连接或卡扣连接。其中，所述显示板后壳的显示板顶部设置有显示板后壳定位孔，所述装饰罩的内侧面设置有装饰罩定位孔，所述显示板后壳定位孔与装饰罩定位孔通过螺钉连接。其中，所述显示板后壳的显示板顶部设置有显示板后壳定位孔，所述装饰罩的表面设置有装饰罩定位孔，所述显示板后壳定位孔与装饰罩定位孔通过螺钉连接，所述螺钉的表面设置薄膜材料层完全覆盖螺钉。其中，所述装饰罩的内侧面上设置有防水筋，所述防水筋位于显示板与显示板后壳之间。本技术的有益效果为:本技术的装饰显示罩结构通过将控制面板集成地设置在装饰罩上，将装饰罩与控制面板一体开模成型，减少了单独开设控制面板模具的费用，相应地，也省去了装配控制面板与装饰罩的工序，节省装配时间以及装配所需的人员，提高装配效率，降低制造成本；本技术的装饰罩与控制面板一体成型，形成显示板的前壳，所以，在显示板制作时就不需要额外制作显示板前壳，也将节省显示板前壳的开模费用；同时，将显示板后壳的底部放置在支撑筋的阶梯面上，不仅可以通过阶梯结构的阶梯面有效地支撑显示板，还可以通过阶梯结构的竖直面对显示板限位，有效地防止在使用控制面板表面的按钮时，由于外部按压作用对显示板的推动引起的显示板脱落等问题，提高热水器使用安全性；另外，由于显示板外壳的底部安装支撑筋，省去现有技术中对显示板底部固定的两个螺钉，减小安装工序步骤，降低制造成本，提高产品竞争力。附图说明图1是电热水器的左视图；图2是图1中热水器的主视图；图3是本技术装饰显示罩与储水桶安装示意图；图4是图3中装饰显示罩结构的一种结构示意图；图5是图4中I处局部放大图；图6是图3中装饰显示罩俯视图；图7是图4中装饰罩结构示意图；图8是图3中装饰显示罩结构的另一种结构示意图。图中:1、热水器外壳；2、装饰显示罩结构；21、装饰罩；22、控制面板；23、支撑筋；24、紧固螺钉；25、显示板后壳；26、显示板；27、旋转轴；28、支撑板；211、旋钮；212、装饰罩定位孔；213、防水筋；231、阶梯结构；251、显示板后壳底部；252、显示板后壳定位孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1至2所示，电热水器包括热水器外壳1、及设置于热水器外壳侧下方的装饰显示罩结构2，热水器外壳I的材料为塑料、钣金件或者铝合金，装饰显示罩结构2的表面设置有旋钮211以及控制按钮。如图3，本技术提供的一种装饰显示罩结构，包括装饰罩21、控制面板22、显示板26及显示板后壳25，装饰罩21上设置有控制面板22，控制面板22的内侧连接有显示板26，显示板26的外侧设置有用于保护显示板26的显示板后壳25，显示板后壳25与装饰罩21连接，装饰罩21与控制面板22为一体成型。本技术的装饰显示罩结构通过将控制面板22集成地设置在装饰罩21上，将装饰罩21与控制面板22 —体开模成型，减少了单独开设控制面板模具的费用，相应地，也省去了装配控制面板22与装饰罩21的工序，节省装配时间以及装配所需的人员，提高装配效率，降低制造成本，也提高装饰罩的外观效果；本技术的装饰罩21与控制面板22 —体成型，形成显示板的前壳，所以，在显示板制作时就不需要额外制作显示板前壳，也将节省显示板前壳的开模费用。作为本技术的一种优选实施方式，如图4至7所示，装饰罩21的内侧设置有支撑筋23，支撑筋23的一端设置有阶梯结构231，显示板后壳25的显示板后壳底部251位于支撑筋23的阶梯结构231的阶梯面；该阶梯结构231的阶梯面为与显示板后壳底部251相适应的斜面，在支撑显示板后壳25的同时，也可以防止显示板后壳25的转动，其竖直面作为对显示板后壳的限位面，当操作控制面板上的按钮时，按压力会将显示板26向后推动，如果没有限位，则在长期使用时，显示板26将会脱落，造成使用不便，若有水从脱落的缝隙流入显示板电路，不仅会损坏热水器显示板，更会造成人身安全问题。同时，显示板后壳25的显示板顶部与装饰罩21之间通过螺钉连接、铆接、销钉连接或卡扣连接。优选的，在本实施例中，显示板后壳25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰显示罩结构，其特征在于：包括装饰罩（21）、控制面板（22）、显示板（26）及显示板后壳（25），所述装饰罩（21）上设置有控制面板（22），所述控制面板（22）的内侧连接有显示板（26），所述显示板（26）的外侧设置有用于保护显示板（26）的显示板后壳（25），所述显示板后壳（25）与装饰罩（21）连接，所述装饰罩（21）与控制面板（22）为一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种装饰显示罩结构，其特征在于:包括装饰罩(21)、控制面板(22)、显示板(26)及显示板后壳(25)，所述装饰罩(21)上设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)的内侧连接有显示板(26 )，所述显示板(26 )的外侧设置有用于保护显示板(26 )的显示板后壳(25 )，所述显示板后壳(25)与装饰罩(21)连接，所述装饰罩(21)与控制面板(22)为一体成型。2.根据权利要求1所述的一种装饰显示罩结构，其特征在于:所述装饰罩(21)的内侧设置有支撑筋(23)，所述支撑筋(23)的一端设置有阶梯结构(231)，所述显示板后壳(25)的显示板后壳底部(251)位于支撑筋(23)的阶梯结构(231)的阶梯面。3.根据权利要求1所述的一种装饰显示罩结构，其特征在于:所述装饰罩(21)的内侧设置有支撑板(28)，所述支撑板(28)开设有第一孔，所述显示板后壳(25)的显示板后壳底部(251)开设有第二孔，所述第一孔与第二孔通过旋转轴(27)形成铰链连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，王国芳，孙强，杜志杰，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，海尔集团公司，
类型：实用新型
国别省市：