【技术实现步骤摘要】
本技术的属于除应力装置，尤其涉及脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置。
技术介绍
随着我国油田的不断开发，各老油田已相继进入高含水、特高含水期，传统的采油方法已经难以保证采收率的提高，因而目前三次采油技术已经成为各老油田持续稳产的主要技术。三次采油以复合化学驱为主要技术，给油田污水处理提出新的挑战。利用脉动加热炉给含聚(三元)污水加热时，随着时间的推移，聚合物在尾管与燃烧室焊道上堆积，此焊道温度最高，聚合物的堆积容易造成散热不畅，产生了碱脆现象，导致尾管与燃烧室的焊道开裂。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的一种脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置。本技术的脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置，是由脉动炉体、燃烧室和尾管构成，脉动炉体内置的燃烧室与尾管固定连接，燃烧室与尾管的固接处置于脉动炉体内的密闭导热油箱内，导热油箱的顶部连通着开口置于脉动炉体外的上升油管。作为本技术进一步改进，所述的上升油管的开口连通着膨胀室，在膨胀室上设有密封盖。作为本技术进一步改进，所述的导热油箱、上升油管和膨胀室内导热油的体积大于导热油箱的容积、并小于其三者容积总和。作为本技术进一步改进，所述膨胀室内的顶部有氮气层。本技术的脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置，结构设计合理，在炉体内加设一个导热油箱，将尾管、燃烧室的焊缝与含聚污水隔开，从而起到散热和隔离碱性物质的作用，避免开裂事故的发生，延长了设备的使用寿命和维修周期，节约了成本，同时本技术结构新颖，造价低廉。附图说明图1为本技术的脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术的...
【技术保护点】
脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置，是由脉动炉体（1）、燃烧室（2）和尾管（3）构成，脉动炉体（1）内置的燃烧室（2）与尾管（3）固定连接，其特征在于燃烧室（2）与尾管（3）的固接处置于脉动炉体（1）内的密闭导热油箱（4）内，导热油箱（4）的顶部连通着开口置于脉动炉体（1）外的上升油管（5）。
【技术特征摘要】
1.动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置，是由脉动炉体(I)、燃烧室(2)和尾管(3)构成，脉动炉体(I)内置的燃烧室(2)与尾管(3)固定连接，其特征在于燃烧室(2)与尾管(3)的固接处置于脉动炉体(I)内的密闭导热油箱(4)内，导热油箱(4)的顶部连通着开口置于脉动炉体(I)外的上升油管(5)。2.按权利要求1所述的脉动燃烧加热炉尾管导热油除应力装置，其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：白明垠，李铁峰，李巧珍，历俊丰，许林涛，
申请(专利权)人：大庆惠博普石油机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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