一种塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塞阀。该塞阀包括阀头、阀体、法兰盘、塞阀阀杆和执行机构，阀头上水平设置有高温物料松动风管，阀体一侧水平设置有高温物料输送风管，另一侧设置有高温物料输送管，高温物料输送风管和高温物料输送管相通，塞阀阀杆一端通过塞阀垫圈、塞阀密封垫圈、垫片、阀杆螺母和锁紧螺母设置在阀体内部，塞阀阀杆另一端通过阀杆连接螺母和螺柱与执行机构的传动部件连接，阀体的底部与法兰盘连接，法兰盘下面连接执行机构。本实用新型专利技术主要适用于中小型催化裂化、煤及油页岩流化干馏等生产或者试验装置小流量及小循环量的调节，能够灵活调节高温物料料位、流动方向及流量大小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工及煤化工方面的设备，特别是涉及一种塞阀。
技术介绍
目前，控制固体粉态物料及液态物料的流量及流动方向的控制阀在各个领域中应用非常广泛。但是由于控制目的不同，人们对各种阀提出了不同的要求。炼油工业的催化裂化装置类型有高低并列式、同高并列式和同轴式，其中现有的同轴式催化裂化是把沉降器和再生器叠在一条轴线上，采用提升管反应器，提升管和立管中的催化剂的流量是由普通塞阀控制，控制催化剂流量的锥形阀头直接伸入再生器底部即塞阀和立管彼此是分开的(侯祥麟主编，《中国炼油技术》，中国石化出版社，1991年12月第一版，P123)。原塞阀安装使用后，立管受热膨胀，压迫阀头，膨胀是依靠控制系统和控制箱上的补偿弹簧箱吸收膨胀量。这种阀要对中有收立管膨胀和立管冷态下立管收缩后的阀头进行跟踪，因收控制系统复杂，特别是在停电状态不能关闭造成重大事故。塞阀是提升管(或同轴式)催化裂化反应装置反应 再生系统的关键设备之一。按照它在催化裂化工艺过程中的作用可分为待生塞阀和再生塞阀，分别安装在反应汽提段底部的待生和再生器底部的再生立管上，用来调节控制待生和再生催化剂的循环量，以控制汽提段料位和提升管的出口温度，且在装置开停工时作为切断阀切断催化剂的循环。同时塞阀也广泛的应用在煤及油页岩流化干馏装置，以控制半焦、高温页岩灰料位及循环量必不可少的关键设备。早期的塞阀采用气动控制，灵敏度低，易震动。80年代末，我国出现了电液控制滑阀、塞阀，这在控制精度上有很大提高，但是制造成本也相应的增加。中国专利CN2327845Y公开了一种用在催化裂化装置上的异型塞阀，包括阀体、阀座、阀头、阀杆、导向杆、手动机构，其特点是阀体上的阀套立管、控制系统、阀杆、阀头组成一体并通过四根万向连杆与装置上的立管连接，万向连杆与阀套立管采用卡套法兰连接，阀杆和阀套立管由两个压盖组成双密封结构。手动机构和阀体之间设有导向杆。手动机构下面的控制系统包括电动、薄膜式、气动气缸式在内的任一种。该技术取消了膨胀与收缩的自动跟踪控制系统；控制系统只需要进行开度调节，无跟踪吸收系统的补偿调节，故可选择配置价格低廉、结构筒单或通用的执行机构；采用二级密封，工作更加安全可靠。但是其结构相对复杂，其制造成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造成本低、调节灵活、密封效果好、拆卸及安装方便的塞阀。使用本技术能够灵活的调节高温物料的料位、流动方向及流量大小，适用于高温物料控制的生产及试验装置上，尤其是适用于中小型催化裂化、煤及油页岩流化干馏等生产或者试验装置小流量及小循环量的调节。本技术提供一种塞阀，其采用的技术方案是:一种塞阀，其特征在于:该塞阀包括阀头、阀体、法兰盘、塞阀阀杆和执行机构，执行机构包括执行机构传动部件、执行机构连接架、执行机构主体和执行机构手轮，阀体竖直放置，阀头竖直设置在阀体上部，阀头上水平设置有高温物料松动风管，阀体一侧水平设置有高温物料输送风管，另一侧设置有高温物料输送管，高温物料输送风管和高温物料输送管相通，塞阀阀杆一端通过塞阀垫圈、塞阀密封垫圈、垫片、阀杆螺母和锁紧螺母设置在阀体内部，塞阀阀杆另一端通过阀杆连接螺母、螺柱和第III螺母与执行机构传动部件连接在一起，阀体的底部通过法兰盘与执行机构连接架连接在一起，执行机构主体下面设置执行机构手轮，执行机构连接架与执行机构传动部件均安装在执行机构主体上面。本技术进一步特征在于:所述法兰盘与执行机构通过螺栓连接在一起，方便更换与检修。本技术进一步特征在于:所述阀头的底部为锥形结构，锥度P为30 115°。采用锥形设使高温物料能很流畅的通过塞阀锥形孔，不会堵塞塞阀锥形孔。本技术进一步特征在于:所述阀头的锥形孔内径是阀头内径(^A的1/5 1/3。本技术进一步特征在于:所述高温物料输送管水平向下设置，其与阀体的轴线夹角a为60 120°。本技术进一步特征在于:所述阀体上的出料孔径0C是高温物料输送管内径的1/2 1.0倍；本技术进一步特征在于:所述高温物料输送风管的安装高度H2位于阀锥空间高度Hl的1/5 1/2处。本技术进一步特征在于:所述高温物料松动风管安装高度L2是阀头高度LI的 1/3 1/2。`本技术进一步特征在于:所述阀锥的高度H3是阀锥空间高度Hl的1/3 1/2。本技术进一步特征在于:所述塞阀阀杆上阀锥的锥度Y为30 115°。根据工艺要求，通过改变塞阀阀杆的锥度Y，可使塞阀对高温物料料位的控制更精确。本技术所述塞阀与装置的连接主要是阀头和高温物料输送管与装置的连接，连接方式可以采用法兰连接或者球面连接的方式与装置连接。本技术所述塞阀密封垫圈通常采用柔性石墨密封材料加工而成，密封效果好,而且加工方便,成本低廉。本技术与现有技术相比，其优点是:本技术提供的塞阀，体积小，结构简单，制造成本低，调节方便灵活，密封效果好，它能够灵活的调节高温物料的料位、流动方向及流量大小，适用于高温物料控制的生产及试验装置上。特别适用于中小型催化裂化、煤及油页岩流化干馏等生产或者试验装置上。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明，但并不限制本技术的范围。附图说明图1是本技术一种塞阀结构图。图2是本技术一种塞阀阀杆的结构图。图中所示附图标记为:1-阀头，2-阀体，3-高温物料输送管，4-法兰螺母，5-法兰盘，6-法兰螺栓，7-第I螺母，8-第II螺母，9-执行机构连接架，10-第III螺母， 11_螺柱，12-阀杆连接螺母，13-塞阀阀杆， 14-锁紧螺母，15-阀杆螺母，16-垫片，17-塞阀密封垫圈， 18-塞阀垫圈，19-高温物料输送风管， 20-高温物料松动风管，21-阀锥22-执行机构传动部件，23-执行机构手轮，24-执行机构主体。具体实施方式参见图1，一种塞阀，其特征在于:该塞阀包括阀头1、阀体2、法兰盘5、塞阀阀杆13和执行机构，执行机构包括执行机构传动部件22、执行机构连接架9、执行机构主体24和执行机构手轮23，阀体2竖直放置，阀头I竖直设置在阀体2上部，阀头I上水平设置有高温物料松动风管20，阀体2 —侧水平设置有高温物料输送风管19，另一侧设置有高温物料输送管3，高温物料输送风管19和高温物料输送管3相通，塞阀阀杆13 —端通过塞阀垫圈18、塞阀密封垫圈17、 垫片16、阀杆螺母15和锁紧螺母14设置在阀体2内部，塞阀阀杆13另一端通过阀杆连接螺母12、螺柱11和第III螺母10与执行机构传动部件22连接在一起，阀体2的底部通过法兰盘5与执行机构连接架9连接在一起，执行机构主体24下面设置执行机构手轮23，执行机构连接架9与执行机构传动部件22均安装在执行机构主体24上面。所述法兰盘5与执行机构9通过螺栓连接在一起，方便更换与检修。所述阀头I的底部为锥形结构，锥度P为30 115°。采用锥形设使高温物料能很流畅的通过塞阀锥形孔，不会堵塞塞阀锥形孔。阀头I的锥形孔内径是阀头I内径<tA 的 1/5 1/3。所述阀锥21的高度H3是阀锥空间高度Hl 1/3 1/2。塞阀阀杆13上阀锥21的锥度Y为30 115°。根据工艺要求，通过改变塞阀阀杆13的锥度Y，可使塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塞阀，其特征在于：该塞阀包括阀头(1)、阀体(2)、法兰盘(5)、塞阀阀杆(13)和执行机构，执行机构包括执行机构传动部件(22)、执行机构连接架(9)、执行机构主体(24)和执行机构手轮(23)，阀体(2)竖直放置，阀头(1)竖直设置在阀体(2)上部，阀头(1)上水平设置有高温物料松动风管(20)，阀体(2)一侧水平设置有高温物料输送风管(19)，另一侧设置有高温物料输送管(3)，高温物料输送风管(19)和高温物料输送管(3)相通，塞阀阀杆(13)一端通过塞阀垫圈(18)、塞阀密封垫圈(17)、垫片(16)、阀杆螺母(15)和锁紧螺母(14)设置在阀体(2)内部，塞阀阀杆(13)另一端通过阀杆连接螺母(12)、螺柱(11)和第III螺母(10)与执行机构传动部件(22)连接在一起，阀体(2)的底部通过法兰盘(5)与执行机构连接架(9)连接在一起，执行机构主体(24)下面设置执行机构手轮(23)，执行机构连接架(9)与执行机构传动部件(22)均安装在执行机构主体(24)上面。

【技术特征摘要】
1.一种塞阀，其特征在于:该塞阀包括阀头(I)、阀体(2)、法兰盘(5)、塞阀阀杆(13)和执行机构,执行机构包括执行机构传动部件(22)、执行机构连接架(9)、执行机构主体(24)和执行机构手轮(23)，阀体(2)竖直放置，阀头(I)竖直设置在阀体(2)上部，阀头(I)上水平设置有高温物料松动风管(20)，阀体(2) —侧水平设置有高温物料输送风管(19)，另一侧设置有高温物料输送管(3)，高温物料输送风管(19)和高温物料输送管(3)相通，塞阀阀杆(13) —端通过塞阀垫圈(18)、塞阀密封垫圈(17)、垫片(16)、阀杆螺母(15)和锁紧螺母(14)设置在阀体⑵内部，塞阀阀杆(13)另一端通过阀杆连接螺母(12)、螺柱(11)和第III螺母(10)与执行机构传动部件(22)连接在一起，阀体(2)的底部通过法兰盘(5)与执行机构连接架(9)连接在一起，执行机构主体(24)下面设置执行机构手轮(23)，执行机构连接架(9)与执行机构传动部件(22)均安装在执行机构主体(24)上面。2.根据权利要求1所述的塞阀，其特征在于:所述法兰盘(5)与执行机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊麦跃，陈曼桥，王文柯，武立宪，张亚西，闫鸿飞，陈章淼，黄延召，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化洛阳工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：