一种缸体制造技术

技术编号:8696973 阅读:187 留言:0更新日期:2013-05-13 03:34
本实用新型专利技术公开了一种缸体,包括缸本体、开设于所述的缸本体上的缸孔,所述的缸孔的内表面具有喷镀被膜层,通过在缸孔的内表面形成喷镀被膜层取代了原先的气缸套,继而在保证其耐磨以及耐腐蚀性的同时,实现了缸体的小型以及轻量化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缸体,特别涉及一种具有喷镀被膜层的缸体。
技术介绍
目前,为了提高缸孔的耐磨以及耐腐蚀性,通常在缸孔内增设一个气缸套,然而基于经济性及排气性能的提高、以及小型及轻量化这样的观点。推行应用在缸孔的内表面上形成喷镀被膜的喷镀技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种缸体,通过在缸孔的内表面形成喷镀被膜,实现缸体的小型以及轻量化。为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种缸体,包括缸本体、开设于所述的缸本体上的缸孔,所述的缸孔的内表面具有喷镀被膜层。作为优选地,所述的缸本体包括位于上部的大端部、与所述的大端部相连接的圆弧过渡段、与所述的圆弧过渡段相连接的小端部。作为优选地,所述的小端部的下部具有锥形段。作为优选地,所述的大端部以及所述的小端部上分别具有倒角。本技术的优点和有益效果在于:通过在缸孔的内表面形成喷镀被膜层取代了原先的气缸套,继而在保证其耐磨以及耐腐蚀性的同时,实现了缸体的小型以及轻量化。附图说明图1为本技术示意图。图中:1、缸孔;2、嗔锻被I旲层;3、大端部;4、圆弧过渡段;5、小端部。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种缸体,包括缸本体、开设于所述的缸本体上的缸孔I,所述的缸孔I的内表面具有喷镀被膜层2。如图1所示,所述的缸本体包括位于上部的大端部3、与所述的大端部3相连接的圆弧过渡段4、与所述的圆弧过渡段4相连接的小端部5。如图1所示,所述的小端部5的下部具有锥形段。所述的大端部3以及所述的小端部5上分别具有倒角。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种缸体,包括缸本体、开设于所述的缸本体上的缸孔,其特征在于:所述的缸孔的内表面具有喷镀被膜层。

【技术特征摘要】
1.一种缸体,包括缸本体、开设于所述的缸本体上的缸孔,其特征在于:所述的缸孔的内表面具有喷镀被膜层。2.按权利要求1所述的缸体,其特征在于:所述的缸本体包括位于上部的大端部、与所述的大端部相连接的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈炎
申请(专利权)人:江阴市燎原锻压有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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