全圆整体倒悬挂模板悬挂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于全圆整体倒悬挂模板的全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，该全圆整体倒悬挂模板包括模板支承框架，模板总成，模板总成包括全圆侧模和斜面底模，所述悬挂系统包括底模支承装置和模板提升装置，所述底模支承装置采用以混凝土圈层的钢筋为依托的吊挂支撑，所述模板提升装置包括至少三台卷扬机，各卷扬机以模板中心线为中心，呈中心对称均匀分布，各卷扬机分别通过钢丝绳与所述模板支承框架连接，全圆侧模连接在模板支承框架上，各卷扬机采用两组动滑轮，提升倍率为四，均设置有双级制动，可靠、稳定、安全，主要用于自上往下的竖井施工倒悬挂模板。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竖井施工领域，尤其是一种用于竖井施工的全圆模板的提升系统。
技术介绍
目前，电站调压竖井的混凝土常规衬砌方式主要有两种:一是采用组合钢模板浇筑，模板脱、立模均采用人工方式，利用搭设的脚手架来支模。但该方式施工工作量大，施工循环时间长，施工进度慢。第二种方式是采用竖井液压滑模方式浇筑衬砌，竖井液压滑模是目前调压竖井衬砌较为成熟的方式。根据竖井结构型式和布置特点，其液压滑模系统主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和辅助系统等组成。以预浇底层为基础，每隔一定距离设金属支承杆一根，将中空液压千斤顶套装在每根支承杆上，通过螺栓把液压千斤顶的底座与悬臂提升架的顶部连接在一起，把模板悬挂在悬臂提升架上，提升架采用四周空间框架结构。模板与支承框架采用调整丝杆撑紧。为了便于施工，在支承框架的顶部铺设木板，以堆放设备及材料，下部悬挂吊架平台混凝土抹面及洒水、喷护。将所有液压千斤顶分组采用串联或并联的方式与液压控制系统相连。这样，随着模板底部混凝土的凝固，当模板下层砼达到脱模条件时，操作液压机构驱动所有液压千斤顶，就可带动提升架、支承框架、模板等沿着支承杆向上滑动，直至可以浇筑一层砼的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，该全圆整体倒悬挂模板包括模板支承框架（10），模板总成，模板总成包括全圆侧模（8）和斜面底模（9），其特征是：所述悬挂系统包括底模支承装置和模板提升装置（7），所述底模支承装置采用以混凝土圈层（14）的钢筋（15）为依托的吊挂支撑，所述模板提升装置（7）包括至少三台卷扬机（23），各卷扬机（23）以模板中心线（80）为中心，呈中心对称均匀分布，各卷扬机（23）分别通过钢丝绳（24）与所述模板支承框架（10）连接，全圆侧模（8）连接在模板支承框架（10）上。

【技术特征摘要】
1.圆整体倒悬挂模板悬挂系统，该全圆整体倒悬挂模板包括模板支承框架(10)，模板总成，模板总成包括全圆侧模(8)和斜面底模(9)，其特征是:所述悬挂系统包括底模支承装置和模板提升装置(7)，所述底模支承装置采用以混凝土圈层(14)的钢筋(15)为依托的吊挂支撑，所述模板提升装置(7)包括至少三台卷扬机(23)，各卷扬机(23)以模板中心线(80)为中心，呈中心对称均匀分布，各卷扬机(23)分别通过钢丝绳(24)与所述模板支承框架(10 )连接，全圆侧模(8 )连接在模板支承框架(10 )上。2.按权利要求1所述的全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，其特征是:所述各卷扬机(23)采用两组动滑轮(26 )，提升倍率为四。3.按权利要求1所述的全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，其特征是:所述各卷扬机(23)均与中心控制柜连接。4.按权利要求1所述的全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，其特征是:所述各卷扬机(23)均设置有双级制动。5.按权利要求1所述的全圆整体倒悬挂模板悬挂系统，其特征是:所述各卷扬机(23)上还设置有机械锁定装置，机械锁定装置由设置在卷扬机(23)的卷筒(230)端部的卷筒挡盘(231)和插销(232)组成，在卷筒挡盘(231)上均布有在同一圆周上的与插销(232)相应的插销孔(233)。6.按权利要求1 5中任意一项权利要求所述的全圆整体倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨党荣，周平，刘仲伟，邱天文，
申请(专利权)人：广汉金达隧道机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：